一种防止连接处爆裂的PE给水管制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料管材技术领域，且公开了一种防止连接处爆裂的PE给水管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体与第二管体从左至右依次设置，所述第一管体和第二管体的内侧均设置有膨胀区，左侧所述膨胀区的内侧开设有连接槽，右侧所述膨胀区的内侧固定设置有连接环，所述连接环与连接槽相匹配，两个所述膨胀区的外侧壁分别固定套接有固定环和螺纹环，所述螺纹环与固定环螺纹套接，两侧所述膨胀区的外侧均设置有螺栓，两个所述螺栓均与对应的固定环和螺纹环的一端螺纹连接，两个所述膨胀区的两侧均固定设置有泄压壳，多个所述泄压壳的颞部均设置有泄压机构。

【技术实现步骤摘要】
一种防止连接处爆裂的PE给水管
本技术涉及塑料管材
，尤其涉及一种防止连接处爆裂的PE给水管。
技术介绍
PE塑料给水管是一种聚乙烯塑料管道，具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，被广泛应用于公路、铁路、绿化、城市给排水以及地下灌溉等给排水领域中，给水管一般敷设在地下或者裸露在外。传统的PE塑料给水管连接位置安装时需要热熔合安装或胶水粘接，安装后其焊接位置容易产生变形甚至漏水，而且使用时间过长连接处会应为水压过大而造成爆管的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中PE塑料给水管连接方式不够牢固，使用时间过长连接处会应为水压过大而造成爆管的问题，而提出的一种防止连接处爆裂的PE给水管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止连接处爆裂的PE给水管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体与第二管体从左至右依次设置，所述第一管体和第二管体的内侧均设置有膨胀区，左侧所述膨胀区的内侧开设有连接槽，右侧所述膨胀区的内侧固定设置有连接环，所述连接环与连接槽相匹配，两个所述膨胀区的外侧壁分别固定套接有固定环和螺纹环，所述螺纹环与固定环螺纹套接，两侧所述膨胀区的外侧均设置有螺栓，两个所述螺栓均与对应的固定环和螺纹环的一端螺纹连接，两个所述膨胀区的两侧均固定设置有泄压壳，多个所述泄压壳的颞部均设置有泄压机构。优选的，所述泄压机构包括推板和弹簧，所述泄压壳的内端两侧均固定设置有限位块，左侧所述限位块的内侧固定设置有挡块，所述泄压壳的内部两侧壁且位于两侧限位块之间均开设有滑槽，所述推板设置于两个所述限位块之间且中部转动设置有转轴，所述转轴的两端均与对应的滑槽滑动连接，所述弹簧设置于泄压壳的内部且两端分别于对应的泄压壳的底部和推板固定连接。优选的，所述第一管体和第二管体的侧壁均涂有耐腐蚀涂层。优选的，多个所述限位块的外侧两端均为倾斜设置。优选的，所述第一管体和第二管体的内侧壁均开设有多个弧形槽。优选的，所述螺纹环的外侧设置有多个防滑凸起。与现有技术相比，本技术提供了一种防止连接处爆裂的PE给水管，具备以下有益效果：1、该防止连接处爆裂的PE给水管，通过两侧膨胀区的设置，配合多个泄压壳，从而能够使得第一管体和第二管体的连接处在水压过大时能够得到及时的泄压，从而能够有效防止水压过大而造成爆管。2、该防止连接处爆裂的PE给水管，通过两个膨胀区的内侧连接环与连接槽配合，两个膨胀区的外侧螺纹环与固定环螺纹紧固连接且两侧均螺纹连接有螺栓，从而大大的提高了第一管体与第二管体连接的稳固性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够使得水管连接的更加牢固且能够有效防止水压过大而造成爆管。附图说明图1为本技术提出的一种防止连接处爆裂的PE给水管的结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。图中：1第一管体、2第二管体、3膨胀区、4固定环、5螺纹环、6螺栓、7泄压壳、8连接环、9限位块、10推块、11转轴、12弹簧、13挡块、14弧形槽、15防滑凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种防止连接处爆裂的PE给水管，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1与第二管体2从左至右依次设置，第一管体1和第二管体2的内侧均设置有膨胀区3，左侧膨胀区3的内侧开设有连接槽，右侧膨胀区3的内侧固定设置有连接环8，连接环8与连接槽相匹配，两个膨胀区3的外侧壁分别固定套接有固定环4和螺纹环5，螺纹环5与固定环4螺纹套接，两侧膨胀区3的外侧均设置有螺栓6，两个螺栓6均与对应的固定环4和螺纹环5的一端螺纹连接，两个膨胀区3的两侧均固定设置有泄压壳7，多个泄压壳7的颞部均设置有泄压机构。泄压机构包括推板10和弹簧12，泄压壳7的内端两侧均固定设置有限位块9，左侧限位块9的内侧固定设置有挡块13，泄压壳7的内部两侧壁且位于两侧限位块9之间均开设有滑槽，推板10设置于两个限位块9之间且中部转动设置有转轴11，转轴11的两端均与对应的滑槽滑动连接，弹簧12设置于泄压壳7的内部且两端分别于对应的泄压壳7的底部和推板10固定连接。第一管体1和第二管体2的侧壁均涂有耐腐蚀涂层，提高第一管体1与第二管体2的耐腐蚀性能。多个限位块9的外侧两端均为倾斜设置，方便推块10回复到对应的两个限位块9之间。第一管体1和第二管体2的内侧壁均开设有多个弧形槽14，能够有效减小第一管体1和第二管体2管壁的水压。螺纹环5的外侧设置有多个防滑凸起15，方便转动螺纹环5。本技术中，使用时，工作人员将两个膨胀区3的连接环8与连接槽配合在一起，然后转动第二管体2，使得螺纹环5与固定环4螺纹紧固连接，然后再使用两个螺栓6将螺纹环5与固定环4的两端螺纹紧固连接，此时即完成了对第一管体1和第二管体2的连接，由用户第一管体1和第二管体2连接处的两个膨胀区3的设置可大大减小第一管体1和第二管体2连接处管壁的水压，当第一管体1与第二管体2连接处管壁水压过大时，水流推动对应的推板10向泄压壳7内部移动，当推板1移动到两侧限位块9外侧时，水流带动推板10旋转，此时水流则会进入泄压壳7的内部，从而起到泄压的效果，当水压下降时，在弹簧12的弹力作用下推板10恢复原位，从而能够有效防止水压过大而造成爆管。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止连接处爆裂的PE给水管，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于，所述第一管体(1)与第二管体(2)从左至右依次设置，所述第一管体(1)和第二管体(2)的内侧均设置有膨胀区(3)，左侧所述膨胀区(3)的内侧开设有连接槽，右侧所述膨胀区(3)的内侧固定设置有连接环(8)，所述连接环(8)与连接槽相匹配，两个所述膨胀区(3)的外侧壁分别固定套接有固定环(4)和螺纹环(5)，所述螺纹环(5)与固定环(4)螺纹套接，两侧所述膨胀区(3)的外侧均设置有螺栓(6)，两个所述螺栓(6)均与对应的固定环(4)和螺纹环(5)的一端螺纹连接，两个所述膨胀区(3)的两侧均固定设置有泄压壳(7)，多个所述泄压壳(7)的颞部均设置有泄压机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止连接处爆裂的PE给水管，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于，所述第一管体(1)与第二管体(2)从左至右依次设置，所述第一管体(1)和第二管体(2)的内侧均设置有膨胀区(3)，左侧所述膨胀区(3)的内侧开设有连接槽，右侧所述膨胀区(3)的内侧固定设置有连接环(8)，所述连接环(8)与连接槽相匹配，两个所述膨胀区(3)的外侧壁分别固定套接有固定环(4)和螺纹环(5)，所述螺纹环(5)与固定环(4)螺纹套接，两侧所述膨胀区(3)的外侧均设置有螺栓(6)，两个所述螺栓(6)均与对应的固定环(4)和螺纹环(5)的一端螺纹连接，两个所述膨胀区(3)的两侧均固定设置有泄压壳(7)，多个所述泄压壳(7)的颞部均设置有泄压机构。


2.根据权利要求1所述的一种防止连接处爆裂的PE给水管，其特征在于，所述泄压机构包括推板(10)和弹簧(12)，所述泄压壳(7)的内端两侧均固定设置有限位块(9)，左侧所述限位块(9)的内侧固定设置有挡块(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯美响，
申请(专利权)人：广西鸿塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45