一种气阀结构及密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气阀结构，包括上支架、下支架和活塞；上支架具有由第一管壁包围形成的第一定位孔；下支架具有由第二管壁包围形成的第二定位孔；下支架设置在上支架下方，第一定位孔和第二定位孔同轴设置，第一管壁和第二管壁之间间隔预设距离形成卡位槽；活塞的顶部设置有卡位头，活塞的中部设置有环状的卡位凸起，活塞设置在第一定位孔和第二定位孔中，卡位头设置在第一管壁的上方，卡位凸起配合在卡位槽中且卡位凸起在卡位槽中具有沿第一定位孔的轴向的运动余量；活塞在卡位凸起背离卡位头一侧的外壁与第二管壁的内壁之间具有间隙。该气阀结构精简，运行可靠，密封状态下密封性良好，切换为泄压状态便利，具有良好的使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种气阀结构及密封装置
本技术涉及到机械结构领域，具体涉及到一种气阀结构及密封装置。
技术介绍
密封装置在需要保持密封时，需要保证其密封性；密封装置在需要打开时，需要先通过泄压再进行打开，以降低密封装置的打开难度，由此可见，有关于泄压的结构需要在密封和打开两种状态下切换，以实现密封装置的所需功能。
技术实现思路
为了实现泄压结构的功能，本技术提供了气阀结构及密封装置，该气阀结构精简，运行可靠，密封状态下密封性良好，切换为泄压状态便利，具有良好的使用便利性。相应的，本技术提供了一种气阀结构，包括上支架、下支架和活塞；所述上支架具有由第一管壁包围形成的第一定位孔；所述下支架具有由第二管壁包围形成的第二定位孔；所述下支架设置在所述上支架下方，所述第一定位孔和第二定位孔同轴设置，所述第一管壁和所述第二管壁之间间隔预设距离形成卡位槽；所述活塞的顶部设置有卡位头，所述活塞的中部设置有环状的卡位凸起，所述活塞设置在第一定位孔和第二定位孔中，所述卡位头设置在所述第一管壁的上方，所述卡位凸起配合在所述卡位槽中且所述卡位凸起在所述卡位槽中具有沿所述第一定位孔的轴向的运动余量；所述活塞在所述卡位凸起背离所述卡位头一侧的外壁与所述第二管壁的内壁之间具有间隙。可选的实施方式，所述活塞基于软质材料制成。可选的实施方式，位于所述卡位头和所述卡位凸起之间的活塞的外壁贴合在所述第一管壁的内壁上。可选的实施方式，所述活塞的底面上设置有沉孔。可选的实施方式，所述卡位凸起的边缘朝上方和/或下方凸起形成防脱落边缘。相应的，本技术提供了一种密封装置，包括任一项所述的气阀结构。本技术提供了气阀结构及密封装置，该气阀结构精简，运行可靠，密封状态下密封性良好，切换为泄压状态便利，具有良好的使用便利性。附图说明图1示出了本技术实施例的气阀结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本技术实施例的气阀结构示意图本技术实施例提供了一种气阀结构，包括上支架10、下支架30和活塞20；所述上支架10具有由第一管壁包围形成的第一定位孔；所述下支架30具有由第二管壁包围形成的第二定位孔；所述下支架30设置在所述上支架10下方，所述第一定位孔和第二定位孔同轴设置，所述第一管壁和所述第二管壁之间间隔预设距离形成卡位槽；所述活塞20的顶部设置有卡位头201，所述活塞20的中部设置有环状的卡位凸起202，所述活塞20设置在第一定位孔和第二定位孔中，所述卡位头201设置在所述第一管壁的上方，所述卡位凸起202配合在所述卡位槽中且所述卡位凸起202在所述卡位槽中具有沿所述第一定位孔的轴向的运动余量；所述活塞20在所述卡位凸起202背离所述卡位头201一侧的外壁与所述第二管壁的内壁之间具有间隙。具体实施中，第一管壁位于密封装置的外部，第二管壁的第二定位孔的下端连通至密封装置内部，第二光比的第二定位孔的上端连通至密封在装置外部；通过压下活塞20，使活塞20的卡位凸起202配合在第二管壁的顶面上，密封第二定位孔；通过提起活塞20，使活塞20的卡位凸起202与第二管壁的顶面脱离，第二定位孔与外界导通，密封装置内外气压平衡。具体的，活塞若采用硬质材料制成，为了保证密封，卡位凸起202的底面与第二管壁的顶面需要保证一定的配合性和一定的加工精度，实际加工成本和加工难度较高，此外，当刚性面接触配合时，若活塞20需要提起，则需要较大的拉力，实际使用中具有一定的困难性；因此，可选的，所述活塞20可基于软质材料制成，如软胶。相应的，由于活塞20在卡位凸起的上部不产生涉及到平衡气压的功能，因此，具体实施中，位于所述卡位头和所述卡位凸起之间的活塞的外壁贴合在所述第一管壁的内壁上，可以使第一管壁对活塞的运动进行方向导向。具体的，图1中，位于所述卡位头和所述卡位凸起之间的活塞的外壁具有间隙。进一步的，所述活塞20的底面上设置有沉孔204。沉孔204的设置，一方面节省了活塞的制作材料，另一方面可使活塞20在产生密封作用时，整体的变形程度更大，相应的，密封能力越强(恢复力越强)。进一步的，为了进一步防止气压过大导致活塞掉入第二管壁中，所述卡位凸起202的边缘朝上方和/或下方凸起形成防脱落边缘203。防脱落边缘203能够卡在第一管壁和/或第二管壁上，避免活塞20掉入至第一定位孔和第二定位孔中。相应的，本技术还提供了一种密封装置，包括任一项所述的气阀结构。具体的，下支架30可一体成型在密封装置的壳体上，上支架10以连接件的方式固定在壳体上10。综上，本技术实施例提供了一种气阀结构及密封装置，该气阀结构精简，运行可靠，密封状态下密封性良好，切换为泄压状态便利，具有良好的使用便利性。以上对本技术实施例所提供的一种气阀结构及密封装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气阀结构，其特征在于，包括上支架、下支架和活塞；/n所述上支架具有由第一管壁包围形成的第一定位孔；/n所述下支架具有由第二管壁包围形成的第二定位孔；/n所述下支架设置在所述上支架下方，所述第一定位孔和第二定位孔同轴设置，所述第一管壁和所述第二管壁之间间隔预设距离形成卡位槽；/n所述活塞的顶部设置有卡位头，所述活塞的中部设置有环状的卡位凸起，所述活塞设置在第一定位孔和第二定位孔中，所述卡位头设置在所述第一管壁的上方，所述卡位凸起配合在所述卡位槽中且所述卡位凸起在所述卡位槽中具有沿所述第一定位孔的轴向的运动余量；/n所述活塞在所述卡位凸起背离所述卡位头一侧的外壁与所述第二管壁的内壁之间具有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种气阀结构，其特征在于，包括上支架、下支架和活塞；
所述上支架具有由第一管壁包围形成的第一定位孔；
所述下支架具有由第二管壁包围形成的第二定位孔；
所述下支架设置在所述上支架下方，所述第一定位孔和第二定位孔同轴设置，所述第一管壁和所述第二管壁之间间隔预设距离形成卡位槽；
所述活塞的顶部设置有卡位头，所述活塞的中部设置有环状的卡位凸起，所述活塞设置在第一定位孔和第二定位孔中，所述卡位头设置在所述第一管壁的上方，所述卡位凸起配合在所述卡位槽中且所述卡位凸起在所述卡位槽中具有沿所述第一定位孔的轴向的运动余量；
所述活塞在所述卡位凸起背离所述卡位头一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永良，陈凤，
申请(专利权)人：浙江千翊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33