微小流量阀的阀芯密封结构制造技术

一种微小流量阀的阀芯密封结构，包括阀体、阀盖，阀盖与阀体固定连接，阀盖中配合一阀杆，阀杆下端设有阀芯，阀芯上设有密封部，该密封部的小径端为向下延伸的导向杆，导向杆的上半段为光滑段，下半段侧壁设有过流槽，阀体的阀腔中安装一大阀座，大阀座的中心设有一阶梯孔，阶梯孔的上端为大径段，该大径段内从下到上依次安装底垫、柔性阀座、小阀座，柔性阀座的上端设有受压斜面，小阀座下端设有施压斜面，阀芯的导向杆穿过小阀座、柔性阀座、底垫形成滑动配合，一螺母套套在导向杆上与大阀座配合且压住小阀座，小阀座施压使柔性阀座变形与阀芯导向杆的光滑段形成密封配合，过流槽的槽深从上往下加深，小阀座上端设有与阀芯密封部对应的斜面。

【技术实现步骤摘要】
微小流量阀的阀芯密封结构
本技术涉及微小流量阀领域，具体涉及一种微小流量阀的阀芯密封结构。
技术介绍
微小流量阀作为现代工业中的重要控制元件，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。我们一般用阀门的Cv值来表示阀门的流通能力，阀门流通能力的调节性就是阀门的调节精度。实际使用中阀门对于微小流量（Cv小于0.1）的调节是比较困难的，往往会出现流量超标的情况。而一些特殊的行业或工况（如：实验室），要求流量调节精度更高。现有的微小流量阀一般为硬密封结构，采用硬密封的结构原理，通过阀芯与阀座直接采用凡尔线进行金属硬碰硬密封，通过将阀芯设置为锥形进行流量的调节控制，但由于微小流量阀用于控制小流量调节，零件的尺寸比较小，难以确保小零件的加工精度，其加工成本较高，容易出现阀芯与阀座配合间隙过大，导致流量超标，或者阀芯与阀座配合间隙过小，导致出现阀门卡死甚至阀芯断裂的问题。在硬密封的基础上通过在阀座上加设软性阀座是一种新的密封技术，公开号为CN102506180A的一种微小流量调节阀，利用软性阀座的变形将阀芯头部抱住，软、硬密封配合进行密封，同时，在阀芯上开设沟槽进行调节控制流量，但此微小流量阀在使用时存在问题，由于阀芯的沟槽开设得过大，其沟槽与软性阀座的接触面也就大，且软性阀座形变量无法限制，软性阀座在抱紧阀芯的同时也会将阀芯头部的沟槽抱紧，从而导致阀门被堵死，出现流量无法通过的情况，并且，此微小流量阀在拆装过程中都需要使用特殊柄具，其维护和检修极为不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种微小流量阀的阀芯密封结构，其解决了阀芯与阀座之间的配合间隙问题，提高了流量阀对微小流量的控制精度，提升阀门调节性能。本技术的技术方案是：一种微小流量阀的阀芯密封结构，包括阀体、阀盖，所述阀盖与阀体固定连接，所述阀盖中滑动配合一阀杆，所述阀杆下端设有阀芯，所述阀芯上设有锥形密封部，该锥形密封部的小径端为向下延伸的导向杆，所述导向杆的上半段为光滑段，下半段侧壁设有轴向延伸的过流槽，所述阀体的阀腔中固定安装一大阀座，所述大阀座的中心设有一阶梯孔，所述阶梯孔的上端为大径段，该大径段内从下到上依次安装底垫、柔性阀座、小阀座，所述柔性阀座的上端设有受压斜面，所述小阀座下端设有与受压斜面对应的施压斜面，所述阀芯的导向杆穿过小阀座、柔性阀座、底垫形成滑动配合，一螺母套套在导向杆上与大阀座螺纹配合且压住小阀座，通过小阀座施压使柔性阀座产生挤压变形与阀芯导向杆的光滑段形成密封配合，所述过流槽的槽深从上往下逐渐加深，所述小阀座上端的孔口设有与阀芯锥形密封部配合的斜面。所述过流槽的横截面为“V”字形。所述大阀座与阀体通过螺纹连接固定。所述大阀座与阀体之间设有密封圈。所述小阀座上端圆周设有限位凸缘。所述底垫上端设有圆柱凸台，所述圆柱凸台与大阀座的孔壁之间形成一环形凹槽，所述柔性阀座的下端设有一向下延伸的环形延伸段，所述环形延伸段嵌入环形凹槽内形成密封。所述柔性阀座为四氟乙烯阀座。所述阀体与阀盖通过螺纹连接固定。所述阀体与阀盖之间设有密封圈。采用上述技术方案：包括阀体、阀盖，所述阀盖与阀体固定连接，所述阀盖中滑动配合一阀杆，所述阀杆下端设有阀芯，所述阀芯上设有锥形密封部，该锥形密封部的小径端为向下延伸的导向杆，所述导向杆的上半段为光滑段，下半段侧壁设有轴向延伸的过流槽，所述阀体的阀腔中固定安装一大阀座，所述大阀座的中心设有一阶梯孔，所述阶梯孔的上端为大径段，该大径段内从下到上依次安装底垫、柔性阀座、小阀座，所述柔性阀座的上端设有受压斜面，所述小阀座下端设有与受压斜面对应的施压斜面，所述阀芯的导向杆穿过小阀座、柔性阀座、底垫形成滑动配合，一螺母套套在导向杆上与大阀座螺纹配合且压住小阀座，通过小阀座施压使柔性阀座产生挤压变形与阀芯导向杆的光滑段形成密封配合，所述过流槽的槽深从上往下逐渐加深，所述小阀座上端的孔口设有与阀芯锥形密封部配合的斜面。装配时，将底垫、柔性阀座、小阀座依次安装在大阀座阶梯孔的大径段内，再通过螺母套与大阀座螺纹配合固定，之后将大阀座放入阀体的阀腔内安装固定，再将阀杆放入阀盖中，并将阀盖安装固定在阀体上，其滑杆在阀盖中滑动配合；流量阀关闭时，滑杆下端阀芯的导向杆位于小阀座、柔性阀座、底垫、大阀座中，小阀座受到螺母套的施压向下挤压柔性阀座，柔性阀座被挤压后会产生变形向中心延展，并将阀芯导向杆的光滑段抱紧形成第一道密封，同时，阀芯的锥形密封部与小阀座上端孔口的斜面紧密配合形成第二道密封；流量阀开启时，阀芯向上运动，阀芯导向杆下半段的过流槽穿过软性阀座的抱紧区域，同时，阀芯的锥形密封部与小阀座上端孔口的斜面分离，第二道密封开启，流量可依次经阀芯导向杆与大阀座的间隙、过流槽、导向杆与小阀座的间隙，流出阀腔，通过调节阀芯的上移量可控制流量大小。所述过流槽的横截面为“V”字形。“V”字形过流槽能减小槽与柔性阀座的接触面，防止柔性阀座变形后抱紧过流槽，堵塞流量。所述大阀座与阀体通过螺纹连接固定，螺纹连接固定便于拆装维修。所述大阀座与阀体之间设有密封圈，确保阀体与大阀座的密封性。所述小阀座上端圆周设有限位凸缘，限位凸缘用于控制柔性阀座的形变量。所述底垫上端设有圆柱凸台，所述圆柱凸台与大阀座的孔壁之间形成一环形凹槽，所述柔性阀座的下端设有一向下延伸的环形延伸段，所述环形延伸段嵌入环形凹槽内形成密封。所述柔性阀座为四氟乙烯阀座，四氟乙烯具有弹性好、不溶于水的的特性，是较好的密封材料。所述阀体与阀盖通过螺纹连接固定，螺纹连接固定便于拆装维修。所述阀体与阀盖之间设有密封圈，确保阀体与阀盖的密封性。本技术提供一种微小流量阀的阀芯密封结构，软、硬密封同时进行密封，并通过限制软性阀座的形变量和将阀芯设计为两段式，解决了阀芯与阀座之间配合的间隙问题，提高了阀门微小流量时的控制精度，避免了阀门卡死，阀芯断裂等问题，并且，大阀座的螺纹设计提高了阀门拆装效率，便于维修。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中密封结构的放大示意图；图3为图1中阀座的拆分结构示意图；图4为图2中阀芯的放大示意图。附图中，1为阀体，2为阀盖，3为阀杆，4为阀芯，5为锥形密封部，6为阀芯导向杆，7为过流槽，8为阀腔，9为大阀座，10为阶梯孔，11为底垫，12为软性阀座，13为受压斜面，14为小阀座，15为施压斜面，16为限位凸缘，17为螺母套，18为导向杆光滑段。具体实施方式参见图1至图4，一种微小流量阀的阀芯密封结构，包括阀体1、阀盖2，所述阀盖2与阀体1通过螺纹固定连接便于拆装维修，所述阀体1与阀盖2之间设有密封圈确保阀体与阀盖的密封性。所述阀盖2中滑动配合一阀杆3，所述阀杆3下端设有阀芯4，所述阀芯4上设有锥形密封部5，该锥形密封部5的小径端为向下延伸的导向杆6，所述导向杆6的上半段为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微小流量阀的阀芯密封结构，包括阀体（1）、阀盖（2），所述阀盖（2）与阀体（1）固定连接，所述阀盖（2）中滑动配合一阀杆（3），所述阀杆（3）下端设有阀芯（4），所述阀芯（4）上设有锥形密封部（5），该锥形密封部（5）的小径端为向下延伸的导向杆（6），其特征在于：所述导向杆（6）的上半段为光滑段（18），下半段侧壁设有轴向延伸的过流槽（7），所述阀体（1）的阀腔（8）中固定安装一大阀座（9），所述大阀座（9）的中心设有一阶梯孔（10），所述阶梯孔（10）的上端为大径段，该大径段内从下到上依次安装底垫（11）、柔性阀座（12）、小阀座（14），所述柔性阀座（12）的上端设有受压斜面（13），所述小阀座（14）下端设有与受压斜面（13）对应的施压斜面（15），所述阀芯（4）的导向杆（6）穿过小阀座（14）、柔性阀座（12）、底垫（11）形成滑动配合，一螺母套（17）套在导向杆（6）上与大阀座（9）螺纹配合且压住小阀座（14），通过小阀座（14）施压使柔性阀座（12）产生挤压变形与阀芯（4）导向杆（6）的光滑段形成密封配合，所述过流槽（7）的槽深从上往下逐渐加深，所述小阀座（14）上端的孔口设有与阀芯（4）锥形密封部（5）配合的斜面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微小流量阀的阀芯密封结构，包括阀体（1）、阀盖（2），所述阀盖（2）与阀体（1）固定连接，所述阀盖（2）中滑动配合一阀杆（3），所述阀杆（3）下端设有阀芯（4），所述阀芯（4）上设有锥形密封部（5），该锥形密封部（5）的小径端为向下延伸的导向杆（6），其特征在于：所述导向杆（6）的上半段为光滑段（18），下半段侧壁设有轴向延伸的过流槽（7），所述阀体（1）的阀腔（8）中固定安装一大阀座（9），所述大阀座（9）的中心设有一阶梯孔（10），所述阶梯孔（10）的上端为大径段，该大径段内从下到上依次安装底垫（11）、柔性阀座（12）、小阀座（14），所述柔性阀座（12）的上端设有受压斜面（13），所述小阀座（14）下端设有与受压斜面（13）对应的施压斜面（15），所述阀芯（4）的导向杆（6）穿过小阀座（14）、柔性阀座（12）、底垫（11）形成滑动配合，一螺母套（17）套在导向杆（6）上与大阀座（9）螺纹配合且压住小阀座（14），通过小阀座（14）施压使柔性阀座（12）产生挤压变形与阀芯（4）导向杆（6）的光滑段形成密封配合，所述过流槽（7）的槽深从上往下逐渐加深，所述小阀座（14）上端的孔口设有与阀芯（4）锥形密封部（5）配合的斜面。


2.根据权利要求1所述的一种微小流量阀的阀芯密封结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷铭阳，史沫，周忠云，李本维，
申请(专利权)人：重庆川仪调节阀有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50