一种新型高精度挡板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高精度挡板阀，包括挡板阀本体、阀座、挡板本体、阀杆、防漏构件、螺纹杆、螺纹槽、转盘、警报器和管道，转盘通过锁定装置与四组第一连接杆连接，且第一连接杆皆贯穿转盘表面，挡板阀本体和转盘的连接处外壁皆套装有密封环，且密封环通过升降装置与警报器本体连接；通过设置的限位杆、限位杆槽、弹簧、第一连接杆、套环和握把，使握把带动转盘转动，增大了施加给转盘的力，提高了装置的实用性，此外，通过设置的密封环、浮板、第二连接杆、启动器、警报器外壳和警报器本体，使当管道内的液体泄漏时，浮板带动启动器插入警报器本体并发出警报，提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高精度挡板阀
本技术涉及挡板阀
，具体为一种新型高精度挡板阀。
技术介绍
挡板阀是一种利用活动部件来打开或挡住开口，使液体流出或堵住的一种装置，通过移动挡板，使挡板压在阀座上或从阀座上提起，从而达到关阀或开阀的目的，在工业生产中，一般会使用一种新型高精度挡板阀来控制管道内液体是否流动，然而市面上出现的压力变送器仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。在挡板阀的实际使用过程中，是通过转动转盘带动螺纹杆在螺纹槽内移动来达到控制液体流动的目的，由于设置在水管连接处，空气湿度较大，在此类环境下长时间使用可能会使螺纹杆和螺纹槽啮合被锈蚀和磨损，摩擦阻力增大，导致转动转盘需要极大的力，使用难度提高，为此我们提出一种新型高精度挡板阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高精度挡板阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的挡板阀在长时间使用下螺纹杆和螺纹槽啮合处被锈蚀和磨损，导致转动需要极大的力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高精度挡板阀，包括挡板阀本体、阀座、挡板本体、阀杆、防漏构件、螺纹杆、螺纹槽、转盘、警报器本体和管道，挡板阀本体内部设置阀座，且阀座上端设置有挡板本体，挡板本体上端焊接有阀杆，且阀杆贯穿挡板阀本体顶端，且阀杆贯穿挡板阀本体的位置表面套装有防漏构件，阀杆顶端焊接有螺纹杆，且螺纹杆顶端焊接有转盘，螺纹杆表面与螺纹槽内壁啮合，且螺纹槽底端焊接有挡板阀本体，挡板阀本体通过螺纹螺母与管道连接，且管道和挡板阀本体的连接处上端设置有警报器本体，转盘通过锁定装置与四组第一连接杆连接，且第一连接杆皆贯穿转盘表面，第一连接杆底端皆焊接有套环，且套环套装在螺纹槽表面，套环外壁焊接有握把，挡板阀本体和管道的连接处外壁皆套装有密封环，且密封环通过升降装置与警报器本体连接，警报器本体顶端皆焊接有警报器外壳，且警报器外壳底端皆焊接有密封环。优选的，锁定装置包括限位杆、限位杆槽和弹簧，转盘表面皆与八组限位杆表面贴合，且限位杆内侧皆内嵌在限位杆槽内部，限位杆槽内部皆设置有弹簧，且弹簧两端皆焊接在限位杆内侧表面上，限位杆槽底端皆焊接有第一连接杆。优选的，升降装置包括浮板、第二连接杆和启动器，两组所述密封环皆内嵌有浮板，且浮板顶端皆焊接有第二连接杆，第二连接杆上端分别贯穿密封环顶端和警报器外壳底端，第二连接杆顶端皆焊接有启动器，且启动器皆插入警报器本体内部。优选的，第一连接杆皆设置为圆柱形，转盘表面皆开设有圆孔，第一连接杆设置的圆柱形表面直径与转盘表面开设的圆孔内壁直径相同。优选的，限位杆皆设置为另一圆柱形，限位杆槽外侧表面皆开设有另一圆孔，限位杆设置的另一圆柱形表面直径与限位杆槽外侧表面开设的另一圆孔内壁直径相同。优选的，第二连接杆皆设置为矩形，密封环顶端和警报器外壳底端皆开设有矩形孔，第二连接杆设置的矩形大小与密封环顶端和警报器外壳底端开设的矩形孔大小相同。优选的，启动器顶端设置有另一矩形，警报器本体底端皆设置有矩形输入端，启动器顶端设置的另一矩形大小与警报器本体底端设置的矩形输入端内壁大小相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的限位杆、限位杆槽、弹簧、第一连接杆、套环和握把，通过拉动握把，使握把带动套环在螺纹槽表面移动，再使第一连接杆贯穿转盘表面开设的圆孔，使限位杆对套环的位置进行限制，再转动握把，使带动套环转动，套环带动第一连接杆转动，使第一连接杆带动转盘转动，从而达到使工作人员能够通过拉动握把带动转盘转动的目的，提高了工作人员手部与装置的接触面积，增大了施加给转盘的力，解决了在长时间使用下螺纹杆和螺纹槽啮合处被锈蚀和磨损，导致转动需要极大的力的问题，提高了装置的实用性。2、通过设计的密封环、浮板、第二连接杆、启动器、警报器外壳和警报器本体，通过使密封环内部累积液体，使液体产生浮力，带动浮板向上移动，使浮板带动启动器插入警报器本体内部，触发警报器本体发出警报，从而达到能够通过警报判断挡板阀本体和转盘的连接处是否出现漏液的目的，避免转盘内的液体大量泄漏导致的安全问题和资源浪费，提高了装置的安全性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术关阀状态的正视剖面结构示意图；图3为本技术警报状态的正视剖面结构示意图；图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图；图5为本技术的图1中B处的放大结构示意图。图中：1、挡板阀本体；2、阀座；3、挡板本体；4、阀杆；5、防漏构件；6、螺纹杆；7、螺纹槽；8、转盘；9、限位杆；10、限位杆槽；11、弹簧；12、第一连接杆；13、套环；14、握把；15、密封环；16、浮板；17、第二连接杆；18、启动器；19、警报器外壳；20、警报器；21、管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种新型高精度挡板阀，包括挡板阀本体1、阀座2、挡板本体3、阀杆4、防漏构件5、螺纹杆6、螺纹槽7、转盘8、警报器20和管道21，挡板阀本体1内部设置阀座2，且阀座2上端设置有挡板本体3，挡板本体3上端焊接有阀杆4，且阀杆4贯穿挡板阀本体1顶端，且阀杆4贯穿挡板阀本体1的位置表面套装有防漏构件5，阀杆4顶端焊接有螺纹杆6，且螺纹杆6顶端焊接有转盘8，螺纹杆6表面与螺纹槽7内壁啮合，且螺纹槽7底端焊接有挡板阀本体1，挡板阀本体1通过螺纹螺母与管道21连接，且管道21和挡板阀本体1的连接处上端设置有警报器20，转盘8通过锁定装置与四组第一连接杆12连接，且第一连接杆12皆贯穿转盘8表面，第一连接杆12底端皆焊接有套环13，且套环13套装在螺纹槽7表面，套环13外壁焊接有握把14，挡板阀本体1和管道21的连接处外壁皆套装有密封环15，且密封环15通过升降装置与警报器20连接，警报器20顶端皆焊接有警报器外壳19，且警报器外壳19底端皆焊接有密封环15。本实施方案中，当装置在进行使用时，通过转动转盘8，使转盘8带动螺纹杆6在螺纹槽7内部转动，螺纹杆6在螺纹槽7内部移动，使螺纹杆6带动阀杆4移动，阀杆4带动挡板本体3移动，使挡板本体3不再与阀座2中部开设的圆孔表面贴合，使阀门打开，管道21内部的液体能够通过挡板阀本体1流入另一管道21内，挡板阀本体1和管道21的连接处漏液时，通过液体的浮力触发警报器20，使警报器20发出警报，提示工作人员发生漏液。具体的，锁定装置包括限位杆9、限位杆槽10和弹簧11，转盘8表面皆与八组限位杆9表面贴合，且限位杆9内侧皆内嵌在限位杆槽10内部，限位杆槽10内部皆设置有弹簧11，且弹簧11两端皆焊接在限位杆9内侧表面上，限位杆槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高精度挡板阀，包括挡板阀本体(1)、阀座(2)、挡板本体(3)、阀杆(4)、防漏构件(5)、螺纹杆(6)、螺纹槽(7)、转盘(8)、警报器(20)和管道(21)，挡板阀本体(1)内部设置阀座(2)，且阀座(2)上端设置有挡板本体(3)，挡板本体(3)上端焊接有阀杆(4)，且阀杆(4)贯穿挡板阀本体(1)顶端，且阀杆(4)贯穿挡板阀本体(1)的位置表面套装有防漏构件(5)，阀杆(4)顶端焊接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)顶端焊接有转盘(8)，螺纹杆(6)表面与螺纹槽(7)内壁啮合，且螺纹槽(7)底端焊接有挡板阀本体(1)，挡板阀本体(1)通过螺纹螺母与管道(21)连接，且管道(21)和挡板阀本体(1)的连接处上端设置有警报器(20)，其特征在于：转盘(8)通过锁定装置与四组第一连接杆(12)连接，且第一连接杆(12)皆贯穿转盘(8)表面，第一连接杆(12)底端皆焊接有套环(13)，且套环(13)套装在螺纹槽(7)表面，套环(13)外壁焊接有握把(14)，挡板阀本体(1)和管道(21)的连接处外壁皆套装有密封环(15)，且密封环(15)通过升降装置与警报器(20)连接，警报器(20)顶端皆焊接有警报器外壳(19)，且警报器外壳(19)底端皆焊接有密封环(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型高精度挡板阀，包括挡板阀本体(1)、阀座(2)、挡板本体(3)、阀杆(4)、防漏构件(5)、螺纹杆(6)、螺纹槽(7)、转盘(8)、警报器(20)和管道(21)，挡板阀本体(1)内部设置阀座(2)，且阀座(2)上端设置有挡板本体(3)，挡板本体(3)上端焊接有阀杆(4)，且阀杆(4)贯穿挡板阀本体(1)顶端，且阀杆(4)贯穿挡板阀本体(1)的位置表面套装有防漏构件(5)，阀杆(4)顶端焊接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)顶端焊接有转盘(8)，螺纹杆(6)表面与螺纹槽(7)内壁啮合，且螺纹槽(7)底端焊接有挡板阀本体(1)，挡板阀本体(1)通过螺纹螺母与管道(21)连接，且管道(21)和挡板阀本体(1)的连接处上端设置有警报器(20)，其特征在于：转盘(8)通过锁定装置与四组第一连接杆(12)连接，且第一连接杆(12)皆贯穿转盘(8)表面，第一连接杆(12)底端皆焊接有套环(13)，且套环(13)套装在螺纹槽(7)表面，套环(13)外壁焊接有握把(14)，挡板阀本体(1)和管道(21)的连接处外壁皆套装有密封环(15)，且密封环(15)通过升降装置与警报器(20)连接，警报器(20)顶端皆焊接有警报器外壳(19)，且警报器外壳(19)底端皆焊接有密封环(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高精度挡板阀，其特征在于：锁定装置包括限位杆(9)、限位杆槽(10)和弹簧(11)，转盘(8)表面皆与八组限位杆(9)表面贴合，且限位杆(9)内侧皆内嵌在限位杆槽(10)内部，限位杆槽(10)内部皆设置有弹簧(11)，且弹簧(11)两端皆焊接在限位杆(9)内侧表面上，限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王捷，陈玉丰，
申请(专利权)人：天津市三星技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12