一种用于增压泵的减震降噪结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于增压泵的减震降噪结构，包括：安装底座，所述安装底座上侧设有降噪箱体，所述降噪箱体上端设有箱体盖板，所述降噪箱体、箱体盖板为隔音板组合制作，所述隔音板之间通过隔音板连接螺栓连接固定，所述降噪箱体内设有增压泵固定板，所述增压泵固定板外侧设有若干升降滑套，所述升降滑套内设有升降滑杆，所述升降滑杆下端固定安装在安装底座上，所述增压泵固定板与安装底座之间设有左减震装置、右减震装置，所述左减震装置、右减震装置之间对称设置，本实用新型专利技术不仅可以阻止噪音传播，而且，可以通过减震底座减少噪音产生，能源有效降低生产环境噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于增压泵的减震降噪结构
本技术涉及增压泵
，具体为一种用于增压泵的减震降噪结构。
技术介绍
增压泵，顾名思义就是用来增压的泵，先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等。但是，目前的增压泵固定大多通过普通的固定式支架，这样会产生大量噪音，导致生产环境噪音污染严重。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种用于增压泵的减震降噪结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于增压泵的减震降噪结构，包括：安装底座，所述安装底座上侧设有降噪箱体，所述降噪箱体上端设有箱体盖板，所述降噪箱体、箱体盖板为隔音板组合制作，所述隔音板之间通过隔音板连接螺栓连接固定，所述降噪箱体内设有增压泵固定板，所述增压泵固定板外侧设有若干升降滑套，所述升降滑套内设有升降滑杆，所述升降滑杆下端固定安装在安装底座上，所述增压泵固定板与安装底座之间设有左减震装置、右减震装置，所述左减震装置、右减震装置之间对称设置，所述左减震装置、右减震装置上端通过旋转销安装在减震装置上固定耳上，所述左减震装置、右减震装置下端通过旋转销安装在减震装置下固定耳上，所述减震装置上固定耳固定安装在增压泵固定板上，所述减震装置下固定耳固定安装在安装底座上。所述隔音板包括面板、背板和中间隔板，所述面板、背板为镀锌板，所述中间隔板为蜂窝状，所述面板上设有竖直的凸起的方形加强筋，面板和中间隔板之间设有隔音毡，背板和中间隔板之间设有加气混凝土板。所述左减震装置、右减震装置包括缓冲导向杆、缓冲导向套，所述缓冲导向杆滑动插入在缓冲导向套内，所述缓冲导向套上端设有上安装头，所述缓冲导向杆下端设有下安装头，所述上安装头、下安装头之间的缓冲导向杆、缓冲导向套外侧设有减震弹簧，所述上安装头、下安装头上设有旋转销安装孔。所述面板上设有若干吸音孔，吸音孔在面板上呈矩阵式分布。所述缓冲导向套外侧设有外螺纹，所述缓冲导向套外侧设有缓冲弹簧调整螺套，缓冲弹簧调整螺套通过螺纹安装在缓冲导向套外侧，所述缓冲导向杆上设有缓冲弹簧固定板，缓冲弹簧调整螺套、缓冲弹簧固定板之间的缓冲导向杆、缓冲导向套外侧设有减震弹簧。所述缓冲导向杆上设有限位块，所述限位块固定安装在缓冲导向杆外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术不仅可以阻止噪音传播，而且，可以通过减震底座减少噪音产生，能源有效降低生产环境噪音污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的隔音板结构示意图。图3为本技术的减震装置结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。实施例1如图1～3所示，一种用于增压泵的减震降噪结构，包括：安装底座1，所述安装底座1上侧设有降噪箱体2，所述降噪箱体2上端设有箱体盖板3，所述降噪箱体2、箱体盖板3为隔音板组合制作，所述隔音板之间通过隔音板连接螺栓12连接固定，所述降噪箱体2内设有增压泵固定板10，所述增压泵固定板10外侧设有若干升降滑套11，所述升降滑套11内设有升降滑杆6，所述升降滑杆6下端固定安装在安装底座1上，所述增压泵固定板10与安装底座1之间设有左减震装置5、右减震装置4，所述左减震装置5、右减震装置4之间对称设置，所述左减震装置5、右减震装置4上端通过旋转销9安装在减震装置上固定耳7上，所述左减震装置5、右减震装置4下端通过旋转销9安装在减震装置下固定耳8上，所述减震装置上固定耳7固定安装在增压泵固定板10上，所述减震装置下固定耳8固定安装在安装底座1上。所述隔音板包括面板21、背板22和中间隔板23，所述面板21、背板22为镀锌板，所述中间隔板23为蜂窝状，所述面板21上设有竖直的凸起的方形加强筋25，面板21和中间隔板23之间设有隔音毡26，背板22和中间隔板23之间设有加气混凝土板27。所述面板21上设有若干吸音孔24，吸音孔24在面板21上呈矩阵式分布。实施例2如图1～3所示，一种用于增压泵的减震降噪结构，包括：安装底座1，所述安装底座1上侧设有降噪箱体2，所述降噪箱体2上端设有箱体盖板3，所述降噪箱体2、箱体盖板3为隔音板组合制作，所述隔音板之间通过隔音板连接螺栓12连接固定，所述降噪箱体2内设有增压泵固定板10，所述增压泵固定板10外侧设有若干升降滑套11，所述升降滑套11内设有升降滑杆6，所述升降滑杆6下端固定安装在安装底座1上，所述增压泵固定板10与安装底座1之间设有左减震装置5、右减震装置4，所述左减震装置5、右减震装置4之间对称设置，所述左减震装置5、右减震装置4上端通过旋转销9安装在减震装置上固定耳7上，所述左减震装置5、右减震装置4下端通过旋转销9安装在减震装置下固定耳8上，所述减震装置上固定耳7固定安装在增压泵固定板10上，所述减震装置下固定耳8固定安装在安装底座1上。所述左减震装置5、右减震装置4包括缓冲导向杆52、缓冲导向套51，所述缓冲导向杆52滑动插入在缓冲导向套51内，所述缓冲导向套51上端设有上安装头54，所述缓冲导向杆52下端设有下安装头55，所述上安装头54、下安装头55之间的缓冲导向杆52、缓冲导向套51外侧设有减震弹簧53，所述上安装头54、下安装头55上设有旋转销安装孔。所述缓冲导向套51外侧设有外螺纹56，所述缓冲导向套51外侧设有缓冲弹簧调整螺套57，缓冲弹簧调整螺套57通过螺纹安装在缓冲导向套51外侧，所述缓冲导向杆52上设有缓冲弹簧固定板58，缓冲弹簧调整螺套57、缓冲弹簧固定板58之间的缓冲导向杆52、缓冲导向套51外侧设有减震弹簧53。所述缓冲导向杆52上设有限位块59，所述限位块59固定安装在缓冲导向杆52外侧。本技术在安装底座1上侧设有降噪箱体2，所述降噪箱体2上端设有箱体盖板3，所述降噪箱体2、箱体盖板3为隔音板组合制作，所述隔音板之间通过隔音板连接螺栓12连接固定，所述降噪箱体2内设有增压泵固定板10，所述增压泵固定板10外侧设有若干升降滑套11，所述升降滑套11内设有升降滑杆6，所述升降滑杆6下端固定安装在安装底座1上，所述增压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于增压泵的减震降噪结构，包括：安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上侧设有降噪箱体(2)，所述降噪箱体(2)上端设有箱体盖板(3)，所述降噪箱体(2)、箱体盖板(3)为隔音板组合制作，所述隔音板之间通过隔音板连接螺栓(12)连接固定，所述降噪箱体(2)内设有增压泵固定板(10)，所述增压泵固定板(10)外侧设有若干升降滑套(11)，所述升降滑套(11)内设有升降滑杆(6)，所述升降滑杆(6)下端固定安装在安装底座(1)上，所述增压泵固定板(10)与安装底座(1)之间设有左减震装置(5)、右减震装置(4)，所述左减震装置(5)、右减震装置(4)之间对称设置，所述左减震装置(5)、右减震装置(4)上端通过旋转销(9)安装在减震装置上固定耳(7)上，所述左减震装置(5)、右减震装置(4)下端通过旋转销(9)安装在减震装置下固定耳(8)上，所述减震装置上固定耳(7)固定安装在增压泵固定板(10)上，所述减震装置下固定耳(8)固定安装在安装底座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于增压泵的减震降噪结构，包括：安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上侧设有降噪箱体(2)，所述降噪箱体(2)上端设有箱体盖板(3)，所述降噪箱体(2)、箱体盖板(3)为隔音板组合制作，所述隔音板之间通过隔音板连接螺栓(12)连接固定，所述降噪箱体(2)内设有增压泵固定板(10)，所述增压泵固定板(10)外侧设有若干升降滑套(11)，所述升降滑套(11)内设有升降滑杆(6)，所述升降滑杆(6)下端固定安装在安装底座(1)上，所述增压泵固定板(10)与安装底座(1)之间设有左减震装置(5)、右减震装置(4)，所述左减震装置(5)、右减震装置(4)之间对称设置，所述左减震装置(5)、右减震装置(4)上端通过旋转销(9)安装在减震装置上固定耳(7)上，所述左减震装置(5)、右减震装置(4)下端通过旋转销(9)安装在减震装置下固定耳(8)上，所述减震装置上固定耳(7)固定安装在增压泵固定板(10)上，所述减震装置下固定耳(8)固定安装在安装底座(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的减震降噪结构，其特征在于：所述隔音板包括面板(21)、背板(22)和中间隔板(23)，所述面板(21)、背板(22)为镀锌板，所述中间隔板(23)为蜂窝状，所述面板(21)上设有竖直的凸起的方形加强筋(25)，面板(21)和中间隔板(23)之间设有隔音毡(26)，背板(22)和中间隔板(23)之间设有加气混凝土板(27)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军海，张建彪，
申请(专利权)人：上海易柏乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31