环保局扇消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了环保局扇消音器，包括消音箱、基座、出风消音器、进风消音器以及进风口风箱，所述消音箱内底部固定有基座，基座的上端面中部开设有移动槽，移动槽内关于槽底中部对称设置有两个夹持件，夹持件为一组竖板以及一组横板构成的L型板状结构，夹持件的横板滑动安装于移动槽内，夹持件的横板上端面设置有固定螺栓，固定螺栓的下端穿过夹持件并与移动槽底部对应开设的螺纹孔配合，且消音箱两侧对称开设有出风口以及进风口。该环保局扇消音器，结构合理，方便拆卸安装不同规格的风机，适用范围广，同时便于对风机进行维护修理，使用方便，且能够将风机生产的噪音有效降低，满足了施工时的降噪需求。

【技术实现步骤摘要】
环保局扇消音器
本技术属于风机
，具体涉及环保局扇消音器。
技术介绍
当前FBD通风机是与煤矿巷道通风参数合理匹配的掘进施工用通风机。都是以风压、风量为主导设计方式，该系列风机具有大流量、高风压、高效率的特点。但通风机运转时，会产生刺耳的气流噪声与机械噪声，在矿井生产过程中已经影响到工作人员身心健康，同时导致工作人员不便于听到井下巷道中的其他危险信号声，具有安全隐患。目前常用的局部风机大多采用单层或双层机壳内填充吸音材料来降低噪音，但风机运转整机产生的噪音都大于100dB(A)，无法满足客户对低噪音的需要，也不符合煤矿安全生产的要求，且现有的局扇消音器使用的局限性高，往往只适用于一种风机，并不便于更换风机，不利于风机的维护修理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供环保局扇消音器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：环保局扇消音器，包括消音箱、基座、出风消音器、进风消音器以及进风口风箱，所述消音箱内底部固定有基座，基座的上端面中部开设有移动槽，移动槽内关于槽底中部对称设置有两个夹持件，夹持件为一组竖板以及一组横板构成的L型板状结构，夹持件的横板滑动安装于移动槽内，夹持件的横板上端面设置有固定螺栓，固定螺栓的下端穿过夹持件并与移动槽底部对应开设的螺纹孔配合，且消音箱两侧对称开设有出风口以及进风口，出风口端安装有出风消音器，进风口端安装有进风消音器；所述出风消音器内中部设置有第一消音芯，第一消音芯朝向出风消音器与消音箱对接处的一端构造为锥形，第一消音芯的外围套有第一消音圈，而第一消音芯的外缘面上构造有多个第一固定杆，第一固定杆远离第一消音芯的一端穿过第一消音圈并固定于出风消音器的内壁上，且所述进风消音器内中部安装有第二消音芯，第二消音芯远离进风消音器与消音箱对接处的一端构造为弧形面，第二消音芯的外围套有第二消音圈，而第二消音芯的外缘面上构造有多个第二固定杆，第二固定杆远离第二消音芯的一端穿过第二消音圈并固定于进风消音器的内壁上。优选的，所述出风消音器远离消音箱的一端开设有开口，且所述第二消音芯远离消音箱的一端连接有进风口风箱，进风口风箱的上端面开口并安装有滤网。优选的，所述消音箱的出风口以及进风口处均安装有连接法兰，所述出风消音器朝向消音箱的一端安装有适配连接法兰的出风法兰，且第二消音芯朝向消音箱以及进风消音器朝向进风口风箱的一端均安装有适配连接法兰的进风法兰,所述进风口风箱的朝向进风消音器一侧安装有适配进风法兰的对接法兰。优选的，所述消音箱的底部安装有多个支撑腿，且消音箱的上端面铰接安装有箱盖，箱盖朝向消音箱内部的一侧边缘安装有密封圈垫。优选的，所述出风消音器以及进风消音器远离消音箱的一端均设置有挂环，且挂环分别构造于出风消音器与进风消音器的上端面。本技术的技术效果和优点：该环保局扇消音器，得益于第一消音芯、第一消音圈、第二消音芯以及第二消音圈的设置，可对消音箱两端的噪音同时进行吸附降噪，提高了降噪效果，且得益于基座、移动槽、夹持件以及固定螺栓的配合，可将不同规格的风机安装于消音箱内，提高了该装置的适用范围，并得益于箱盖的设置，还可方便对消音箱内安装的风机进行维护修理，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的图1中A-A处的剖视图；图4为本技术的消音箱的结构示意图。图中：1消音箱、101连接法兰、102支撑腿、2箱盖、201密封圈垫、3基座、301移动槽、302夹持件、303固定螺栓、4出风消音器、401出风法兰、5第一消音芯、501第一消音圈、502第一固定杆、6进风消音器、601进风法兰、7第二消音芯、701第二消音圈、702第二固定杆、8进风口风箱、801滤网、802对接法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的环保局扇消音器，包括消音箱1、基座3、出风消音器4、进风消音器6以及进风口风箱8，所述消音箱1内底部固定有基座3，基座3的上端面中部开设有移动槽301，移动槽301内关于槽底中部对称设置有两个夹持件302，夹持件302为一组竖板以及一组横板构成的L型板状结构，夹持件302的横板滑动安装于移动槽301内，夹持件302的横板上端面设置有固定螺栓303，固定螺栓303的下端穿过夹持件302并与移动槽301底部对应开设的螺纹孔配合，且消音箱1两侧对称开设有出风口以及进风口，出风口端安装有出风消音器4，进风口端安装有进风消音器6，具体实施时，移动槽301的槽底等距开设有多个供固定螺栓303插入的螺纹孔，方便调节两个夹持件302的间距；所述出风消音器4内中部设置有第一消音芯5，第一消音芯5朝向出风消音器4与消音箱1对接处的一端构造为锥形，第一消音芯5的外围套有第一消音圈501，而第一消音芯5的外缘面上构造有多个第一固定杆502，第一固定杆502远离第一消音芯5的一端穿过第一消音圈501并固定于出风消音器4的内壁上，且所述进风消音器6内中部安装有第二消音芯7，第二消音芯7远离进风消音器6与消音箱1对接处的一端构造为弧形面，第二消音芯7的外围套有第二消音圈701，而第二消音芯7的外缘面上构造有多个第二固定杆702，第二固定杆702远离第二消音芯7的一端穿过第二消音圈701并固定于进风消音器6的内壁上，具体实施时，第一消音芯5、第一消音圈501、第二消音芯7以及第二消音圈701上均安装有多孔吸声材料，且第二消音芯7由其构造有弧形面的一端朝其另一端的逐渐变粗，便于逐渐吸声降噪。具体的，所述出风消音器4远离消音箱1的一端开设有开口，且所述第二消音芯7远离消音箱1的一端连接有进风口风箱8，进风口风箱8的上端面开口并安装有滤网801，具体实施时。滤网801可对该装置提供一定程度的保护效果，避免施工场地的碎石等物体在风力作用下进入该装置，造成风机损坏。具体的，所述消音箱1的出风口以及进风口处均安装有连接法兰101，所述出风消音器4朝向消音箱1的一端安装有适配连接法兰101的出风法兰401，且第二消音芯7朝向消音箱1以及进风消音器6朝向进风口风箱8的一端均安装有适配连接法兰101的进风法兰601,所述进风口风箱8的朝向进风消音器6一侧安装有适配进风法兰601的对接法兰802，具体实施时，在进行该装置的组装时，所有连接的法兰之间均用海绵胶垫并排两圈做垫，以提高密封效果。具体的，所述消音箱1的底部安装有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保局扇消音器，包括消音箱（1）、基座（3）、出风消音器（4）、进风消音器（6）以及进风口风箱（8），其特征在于：所述消音箱（1）内底部固定有基座（3），基座（3）的上端面中部开设有移动槽（301），移动槽（301）内关于槽底中部对称设置有两个夹持件（302），夹持件（302）为一组竖板以及一组横板构成的L型板状结构，夹持件（302）的横板滑动安装于移动槽（301）内，夹持件（302）的横板上端面设置有固定螺栓（303），固定螺栓（303）的下端穿过夹持件（302）并与移动槽（301）底部对应开设的螺纹孔配合，且消音箱（1）两侧对称开设有出风口以及进风口，出风口端安装有出风消音器（4），进风口端安装有进风消音器（6）；/n所述出风消音器（4）内中部设置有第一消音芯（5），第一消音芯（5）朝向出风消音器（4）与消音箱（1）对接处的一端构造为锥形，第一消音芯（5）的外围套有第一消音圈（501），而第一消音芯（5）的外缘面上构造有多个第一固定杆（502），第一固定杆（502）远离第一消音芯（5）的一端穿过第一消音圈（501）并固定于出风消音器（4）的内壁上，且所述进风消音器（6）内中部安装有第二消音芯（7），第二消音芯（7）远离进风消音器（6）与消音箱（1）对接处的一端构造为弧形面，第二消音芯（7）的外围套有第二消音圈（701），而第二消音芯（7）的外缘面上构造有多个第二固定杆（702），第二固定杆（702）远离第二消音芯（7）的一端穿过第二消音圈（701）并固定于进风消音器（6）的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.环保局扇消音器，包括消音箱（1）、基座（3）、出风消音器（4）、进风消音器（6）以及进风口风箱（8），其特征在于：所述消音箱（1）内底部固定有基座（3），基座（3）的上端面中部开设有移动槽（301），移动槽（301）内关于槽底中部对称设置有两个夹持件（302），夹持件（302）为一组竖板以及一组横板构成的L型板状结构，夹持件（302）的横板滑动安装于移动槽（301）内，夹持件（302）的横板上端面设置有固定螺栓（303），固定螺栓（303）的下端穿过夹持件（302）并与移动槽（301）底部对应开设的螺纹孔配合，且消音箱（1）两侧对称开设有出风口以及进风口，出风口端安装有出风消音器（4），进风口端安装有进风消音器（6）；
所述出风消音器（4）内中部设置有第一消音芯（5），第一消音芯（5）朝向出风消音器（4）与消音箱（1）对接处的一端构造为锥形，第一消音芯（5）的外围套有第一消音圈（501），而第一消音芯（5）的外缘面上构造有多个第一固定杆（502），第一固定杆（502）远离第一消音芯（5）的一端穿过第一消音圈（501）并固定于出风消音器（4）的内壁上，且所述进风消音器（6）内中部安装有第二消音芯（7），第二消音芯（7）远离进风消音器（6）与消音箱（1）对接处的一端构造为弧形面，第二消音芯（7）的外围套有第二消音圈（701），而第二消音芯（7）的外缘面上构造有多个第二固定杆（702），第二固定杆（702）远离第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉良，赵阳，梁长有，
申请(专利权)人：郑州鑫安矿山机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41