一种磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种磨削装置，涉及磨削装置技术领域，包括操作台,所述操作台的内腔设置有抽屉，所述操作台的右侧端连接有支撑架，且支撑架的顶端安装有叶轮，所述操作台的左侧端设置有旋转电机，且旋转电机的内壁端设置有调节组件，所述旋转电机的左侧端连接有磨削组件；所述磨削组件包括摩擦圈、连接杆和固定螺丝，所述旋转电机的左侧端连接有摩擦圈，且摩擦圈的内壁一圈连接有连接杆，所述连接杆的两侧穿设有固定螺丝，通过旋转电机开启，使磨削组件在叶轮的外壁圈进行摩擦处理，将叶轮多余的毛刺进行打磨，摩擦圈通过连接杆支撑，将连接杆卡合在旋转电机的顶端，通过固定螺丝穿设在旋转电机与连接杆的中部，可将其进行组装。可将其进行组装。可将其进行组装。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削装置


[0001]本技术涉及磨削装置
，尤其涉及一种磨削装置。

技术介绍

[0002]磨削，是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，将叶轮通过磨削轮对叶轮边角进行打磨处理。
[0003]现有的磨削装置；
[0004]对比文件200580013983.1公开了手动磨削装置，在传统的具有在一侧支承的磨削头的这样的磨削装置上，使用者必须通过其手臂运动和施加相应的保持力和挤压力尽可能准确地引导磨削头。为了达到很高的材料切除速度，需要大的挤压力，这些挤压力施加与磨削头的精确引导相矛盾，为了磨削头的磨削面均匀磨损的目的，引导装置或止挡8能够在磨削头旋转轴线6的方向上摆动。为了摆动调整，能够设置一单独的驱动马达或者气动缸。但是，例如一调整驱动装置也能够通过一行星齿轮传动装置或者蜗轮蜗杆传动装置与磨削头7的驱动装置连接。部件9可以设有一曲线环绕的槽，一与驱动装置相连的导向销或滚轮嵌入到该槽中，使得环绕的导向销或环绕的滚轮来回推动防旋转地引导的部件9。
[0005]现有的磨削装置对叶轮进行磨削时，叶轮容易出现位移情况，无法对叶轮的边角处进行磨削处理的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种磨削装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磨削装置，包括操作台,所述操作台的内腔设置有抽屉，所述操作台的右侧端连接有支撑架，且支撑架的顶端安装有叶轮，所述操作台的左侧端设置有旋转电机，且旋转电机的内壁端设置有调节组件，所述旋转电机的左侧端连接有磨削组件；
[0008]所述磨削组件包括摩擦圈、连接杆和固定螺丝，所述旋转电机的左侧端连接有摩擦圈，且摩擦圈的内壁一圈连接有连接杆，所述连接杆的两侧穿设有固定螺丝；
[0009]所述操作台的后端安装有吸尘机。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述摩擦圈通过固定螺丝与连接杆构成拆卸结构。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：通过旋转电机开启，使磨削组件在叶轮的外壁圈进行摩擦处理，将叶轮多余的毛刺进行打磨，摩擦圈通过连接杆支撑，将连接杆卡合在旋转电机的顶端。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述摩擦圈与连接杆之间为焊接连接。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定螺丝穿设在旋转电机与连接杆的中部，可将其进行组装，通过设置有调节组件，使用者可根据摩擦圈与叶轮打磨的间距，对其长度进行调整。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括调节架、延伸架和螺栓，所述旋转电机的内壁端设置有调节架，且调节架的内腔连接有延伸架，所述调节架与延伸架的中部穿设有螺栓。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置有调节组件，使用者可根据摩擦圈与叶轮打磨的间距，对其长度进行调整。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述调节架通过螺栓与延伸架构成固定结构。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：将延伸架从调节架内拉伸，可将延伸架的使用长度进行延伸使用。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述调节架通过螺栓与延伸架构成固定结构。
[0019]采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺栓穿设在摩擦圈与连接杆中部，进行定位锁紧。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述操作台与抽屉之间为活动连接。
[0021]采用上述进一步方案的技术效果是：磨削组件打磨后的灰尘，直接掉落在操作台的抽屉内，打磨后产生的烟气直接被吸尘机吸收，有效的防止使用者的周边空气受到污染的情况。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0023]通过旋转电机开启，使磨削组件在叶轮的外壁圈进行摩擦处理，将叶轮多余的毛刺进行打磨，摩擦圈通过连接杆支撑，将连接杆卡合在旋转电机的顶端，通过固定螺丝穿设在旋转电机与连接杆的中部，可将其进行组装，通过设置有调节组件，使用者可根据摩擦圈与叶轮打磨的间距，对其长度进行调整。
附图说明
[0024]图1为本技术磨削装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术磨削装置的俯视结构图；
[0026]图3为本技术图2中A处放大结构图；
[0027]图4为本技术调节组件与磨削组件的局部放大结构图。
[0028]其中：1、操作台；2、抽屉；3、支撑架；4、叶轮；5、旋转电机；6、调节组件；601、调节架；602、延伸架；603、螺栓；7、磨削组件；701、摩擦圈；702、连接杆；703、固定螺丝；8、吸尘机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种磨削装置，包括操作台1,操作台1的内腔设置有抽屉2，操作台1的右侧端连接有支撑架3，且支撑架3的顶端安装有叶轮4，操作台1的左侧端设置有旋转电机5，且旋转电机5的内壁端设置有调节组件6，
旋转电机5的左侧端连接有磨削组件7；
[0032]磨削组件7包括摩擦圈701、连接杆702和固定螺丝703，旋转电机5的左侧端连接有摩擦圈701，且摩擦圈701的内壁一圈连接有连接杆702，连接杆702的两侧穿设有固定螺丝703；
[0033]操作台1的后端安装有吸尘机8，具体来说，首先，通过螺纹的方式，可将叶轮4组装在支撑架3的左侧端，随后将旋转电机5开启，使磨削组件7 在叶轮4的外壁圈进行摩擦处理，将叶轮4多余的毛刺进行打磨，摩擦圈701 通过连接杆702支撑，将连接杆702卡合在旋转电机5的顶端，通过固定螺丝703穿设在旋转电机5与连接杆702的中部，可将其进行组装，通过设置有调节组件6，使用者可根据摩擦圈701与叶轮4打磨的间距，对其长度进行调整，将延伸架602从调节架601内拉伸，可将延伸架602的使用长度进行延伸使用，最后通过螺栓603穿设在摩擦圈701与连接杆702中部，进行定位锁紧，磨削组件7打磨后的灰尘，直接掉落在操作台1的抽屉2内，打磨后产生的烟气直接被吸尘机8吸收，有效的防止使用者的周边空气受到污染的情况，通过这一技术方案，解决了叶轮4在加工时，出现晃动的问题，实现了通过旋转电机5开启，使磨削组件7在叶轮4的外壁圈进行摩擦处理，将叶轮4多余的毛刺进行打磨，摩擦圈701通过连接杆702支撑，将连接杆 702卡合在旋转电机5的顶端，通过固定螺丝703穿设在旋转电机5与连接杆 702的中部，可将其进行组装。
[0034]更近一步的，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内腔设置有抽屉(2)，所述操作台(1)的右侧端连接有支撑架(3)，且支撑架(3)的顶端安装有叶轮(4)，所述操作台(1)的左侧端设置有旋转电机(5)，且旋转电机(5)的内壁端设置有调节组件(6)，所述旋转电机(5)的左侧端连接有磨削组件(7)；所述磨削组件(7)包括摩擦圈(701)、连接杆(702)和固定螺丝(703)，所述旋转电机(5)的左侧端连接有摩擦圈(701)，且摩擦圈(701)的内壁一圈连接有连接杆(702)，所述连接杆(702)的两侧穿设有固定螺丝(703)；所述操作台(1)的后端安装有吸尘机(8)。2.根据权利要求1所述的一种磨削装置，其特征在于：所述摩擦圈(701)通过固定螺丝(703)与连接杆(702)构成拆卸结构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军海，张建彪，
申请(专利权)人：上海易柏乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：