滑片式空气压缩机制造技术

本申请公开了一种滑片式空气压缩机，包括：转子，转子设有多个安装槽，安装槽沿转子的轴向延伸设置，安装槽包括第一侧壁，第一侧壁的顶部凹设有第一排气通道，第一排气通道的一端延伸至第一侧壁的顶边；多个滑片，多个滑片一一对应安装于多个安装槽中，滑片包括面向第一侧壁的第一周侧面，第一周侧面凹设有第二排气通道，第二排气通道的一端延伸至第一周侧面的底边且另一端靠近第一周侧面的顶边，其中，第一排气通道和第二排气通道连通，第一排气通道和第二排气通道正对设置且第一排气通道的宽度小于第二排气通道的宽度。本申请提供的滑片式空气压缩机，能够避免滑片因排气通道而产生的磨损和变形，提高了滑片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
滑片式空气压缩机
本技术一般涉及空气压缩机
，具体涉及滑片式空气压缩机。
技术介绍
滑片式空气压缩机包括有转子，转子上设有沿轴向延伸的安装槽，安装槽中滑动安装有滑片。空气压缩机在运行时，滑片两侧分别形成高压侧和低压侧，且在气压的作用下滑片压紧于安装槽的第一侧壁上。其中，第一侧壁为安装槽上位于滑片的低压侧的侧壁。为了使得滑片在安装槽中能够较好地滑动，一般在第一侧壁上开设有泄压槽，且泄压槽自第一侧壁的底边延伸至顶边，以便于排出滑片退回滑槽时产生的被压缩气体。然而，空气压缩机在长期使用时，滑片不仅会在对应泄压槽的侧边的部分上产生较大的磨损，且还会在对应泄压槽的部分产生形变，降低了滑片的使用寿命。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种滑片式空气压缩机。本申请提供一种滑片式空气压缩机，包括：转子，转子设有多个安装槽，安装槽沿转子的轴向延伸设置，安装槽包括第一侧壁，第一侧壁的顶部凹设有第一排气通道，第一排气通道的一端延伸至第一侧壁的顶边；多个滑片，多个滑片一一对应安装于多个安装槽中，滑片包括面向第一侧壁的第一周侧面，第一周侧面凹设有第二排气通道，第二排气通道的一端延伸至第一周侧面的底边且另一端靠近第一周侧面的顶边，其中，第一排气通道和第二排气通道连通，第一排气通道和第二排气通道正对设置且第一排气通道的宽度小于第二排气通道的宽度。进一步地，第二排气通道包括导向段，导向段靠近第一周侧面的顶边，导向段的底面倾斜延伸至第一周侧面。进一步地，滑片还包括与第一周侧面相对的第二周侧面，第一周侧面上和第二周侧面上均设有耐磨层。进一步地，第一排气通道的底面靠近第二排气通道的一端为圆角端。进一步地，第一排气通道和第二排气通道的横截面均为半圆形或矩形。进一步地，第一侧壁上设有两个以上的第一排气通道，第一周侧面上设有两个以上的第二排气通道，两个以上的第一排气通道和两个以上的第二排气通道一一对应设置。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在转子的第一侧壁上凹设第一排气通道，滑片的第一周侧面凹设第二排气通道，第二排气通道的一端延伸至第一周侧面的底边且另一端靠近第一周侧面的顶边，第一排气通道和第二排气通道连通，第一排气通道和第二排气通道正对设置且第一排气通道的宽度小于第二排气通道的宽度，如此能够在利用第一排气通道和第二排气通道构成的排气通道排出滑片退回滑槽时产生的被压缩气体的同时避免滑片因排气通道而产生的磨损和变形，提高了滑片的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术实施例的滑片的结构示意图；图2为本技术实施例的转子的结构示意图；图3为本技术实施例的滑片装配于转子时的结构剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考附图1-3，本申请实施例提供一种滑片200式空气压缩机，包括：转子100，转子100设有多个安装槽130，安装槽130沿转子100的轴向延伸设置，安装槽130包括第一侧壁131，第一侧壁131的顶部凹设有第一排气通道132，第一排气通道132的一端延伸至第一侧壁131的顶边；多个滑片200，多个滑片200一一对应安装于多个安装槽130中，滑片200包括面向第一侧壁131的第一周侧面201，第一周侧面201凹设有第二排气通道210，第二排气通道210的一端延伸至第一周侧面201的底边且另一端靠近第一周侧面201的顶边，其中，第一排气通道132和第二排气通道210连通，第一排气通道132和第二排气通道210正对设置且第一排气通道132的宽度小于第二排气通道210的宽度。在本实施例中，转子100包括转轴110以及设置于所述转轴110外周的转子本体120，转子本体120的外周面凹设有多个安装槽130，安装槽130沿转子本体120的轴向贯穿转子本体120。安装槽130包括相对的第一侧壁131和第二侧壁，第一侧壁131为位于滑片200低压侧的侧壁，第二侧壁为位于滑片200高压侧的侧壁。每个安装槽130中均安装有滑片200，滑片200可在安装槽130中相对移动。滑片200包括第一周侧面201和第二周侧面，其中第一周侧面201面向第一侧壁131。第一侧壁131的顶部凹设有第一排气通道132，第一排气通道132的一端延伸至第一侧壁131的顶边。第一周侧面201凹设有第二排气通道210，第二排气通道210的一端延伸至第一周侧面201的底边且另一端靠近第一周侧面201的顶边。其中，第一排气通道132和第二排气通道210连通，即滑片200无论安装于安装槽130时还是朝向气缸内壁面方向移动时，第一排气通道132和第二排气通道210始终保持连通，以确保滑片200在退回安装槽130时被压缩气体能够通过第一排气通道132和第二排气通道210排出。第一排气通道132和第二排气通道210正对设置且第一排气通道132的宽度小于第二排气通道210的宽度，如此能够避免滑片200相对安装槽130移动时对滑片200产生磨损以及变形。其中，为了确保第一排气通道132和第二排气通道210始终保持连通，仅需在滑片200完全退回安装槽130内时第一排气通道132和第二排气通道210之间部分重合即可。其中，第二排气通道210与第一周侧面201的顶边之间的间距可根据使用需求进行设定，例如但不包括3-10cm。其中，第一排气通道132和第二排气通道210的横截面均为半圆形或矩形。在本申请的一些实施例中，第二排气通道210包括导向段211，导向段211靠近第一周侧面201的顶边，导向段211的底面倾斜延伸至第一周侧面201。在本实施例中，第二排气通道210包括导向段211，导向段211位于第二排气通道210的顶部。导向段211的底面为倾斜面，且自远离第一周侧面201的顶边的一端倾斜延伸至第一周侧面201。如此设置，不仅能够对进入第二排气通道210的压缩气体引导至第一排气通道132，同时还可降低风噪。在本申请的一些实施例中，滑片200还包括与第一周侧面201相对的第二周侧面，第一周侧面201上和第二周侧面上均设有耐磨层，如此设置能够增加滑片200的耐磨性能，提高滑片200的使用寿命。耐磨层包括但不限于石墨层、硬镍层等等。在本申请的一些实施例中，第一排气通道132的底面靠近第二排气通道210的一端为圆角端，如此设置能够降低压缩气体从第二排气通道210进入第一排气通道132时风阻，进一步降低风噪。在本申请的一些实施例中，第一侧壁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑片式空气压缩机，其特征在于，包括：/n转子，所述转子设有多个安装槽，所述安装槽沿所述转子的轴向延伸设置，所述安装槽包括第一侧壁，所述第一侧壁的顶部凹设有第一排气通道，所述第一排气通道的一端延伸至所述第一侧壁的顶边；/n多个滑片，所述多个滑片一一对应安装于所述多个安装槽中，所述滑片包括面向所述第一侧壁的第一周侧面，所述第一周侧面凹设有第二排气通道，所述第二排气通道的一端延伸至所述第一周侧面的底边且另一端靠近所述第一周侧面的顶边，其中，所述第一排气通道和所述第二排气通道连通，所述第一排气通道和所述第二排气通道正对设置且所述第一排气通道的宽度小于所述第二排气通道的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑片式空气压缩机，其特征在于，包括：
转子，所述转子设有多个安装槽，所述安装槽沿所述转子的轴向延伸设置，所述安装槽包括第一侧壁，所述第一侧壁的顶部凹设有第一排气通道，所述第一排气通道的一端延伸至所述第一侧壁的顶边；
多个滑片，所述多个滑片一一对应安装于所述多个安装槽中，所述滑片包括面向所述第一侧壁的第一周侧面，所述第一周侧面凹设有第二排气通道，所述第二排气通道的一端延伸至所述第一周侧面的底边且另一端靠近所述第一周侧面的顶边，其中，所述第一排气通道和所述第二排气通道连通，所述第一排气通道和所述第二排气通道正对设置且所述第一排气通道的宽度小于所述第二排气通道的宽度。


2.根据权利要求1所述的滑片式空气压缩机，其特征在于，所述第二排气通道包括导向段，所述导向段靠近所述第一周侧面的顶边，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敢峰，
申请(专利权)人：江苏欧曼压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32