撒粉装置及补锂装置制造方法及图纸

本申请涉及电池技术领域，公开了一种撒粉装置及补锂装置，撒粉装置包括撒粉盘和分隔件，撒粉盘开设有凹槽和下料口，分隔件将凹槽分隔成多个条形槽，各条形槽连通于下料口。凹槽内的锂粉被分隔于多个条形槽中，通过振动撒粉盘可以使锂粉沿条形槽移动而从下料口掉落。分隔件将凹槽分隔成多个条形槽能够有效避免锂粉堆积和团聚，从而有助于锂粉均匀地从下料口处撒落。补锂装置包括振荡器和上述的撒粉装置，通过振荡器振动撒粉装置使凹槽内的锂粉沿条形槽移动，从而自下料口均匀撒落。采用本申请的撒粉装置进行补锂，在保证均匀撒粉的同时，结构更简单，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
撒粉装置及补锂装置
本申请涉及电池
，尤其涉及一种撒粉装置及补锂装置。
技术介绍
提高锂离子电池能量密度是满足锂离子电池轻量化、提升续航里程的关键，目前，提高锂离子电池能量密度常规且有效的方法主要是提高锂离子电池正、负极材料克容量。硅碳复合材料作为锂离子电池负极，可以大大提升电芯的容量。但由于硅碳负极首次充放电效率偏低，为了提高电池首效，并更好地发挥正极材料容量，通常借助补锂工艺对负极基材进行补锂，以补充充放电过程中不可逆容量的损失。目前采用的补锂方法存在较多问题，例如，在制备电极浆料过程中添加锂粉的方法，将金属锂、负极材料和非水溶剂混合形成浆料，再涂覆到集流体上，然后进行干燥，该方法虽然能够提高电池首效，但锂粉分散不均匀，且工序复杂，制作成本高。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种撒粉装置及具有该撒粉装置的补锂装置，能将锂粉均匀撒在负极极片基材上，结构简单，易于实现。根据本申请的第一方面实施例的撒粉装置，包括：撒粉盘，开设有凹槽和下料口，所述凹槽开设于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.撒粉装置，其特征在于，包括：/n撒粉盘，开设有凹槽和下料口，所述凹槽开设于所述撒粉盘的表面，所述下料口开设于所述撒粉盘的一侧边沿，所述凹槽连通于所述下料口；/n分隔件，沿凹槽的长度方向设置于所述凹槽内并连接于所述撒粉盘，所述分隔件沿凹槽的宽度方向均匀分布，所述分隔件将所述凹槽分隔成多个条形槽，各所述条形槽连通于所述下料口。/n

【技术特征摘要】
1.撒粉装置，其特征在于，包括：
撒粉盘，开设有凹槽和下料口，所述凹槽开设于所述撒粉盘的表面，所述下料口开设于所述撒粉盘的一侧边沿，所述凹槽连通于所述下料口；
分隔件，沿凹槽的长度方向设置于所述凹槽内并连接于所述撒粉盘，所述分隔件沿凹槽的宽度方向均匀分布，所述分隔件将所述凹槽分隔成多个条形槽，各所述条形槽连通于所述下料口。


2.根据权利要求1所述的撒粉装置，其特征在于，所述条形槽相对于所述下料口的远端设有进料区域；所述撒粉装置还包括挡料件，所述挡料件可拆卸地连接于所述撒粉盘，所述挡料件沿所述撒粉盘的宽度方向横跨于所述条形槽的上方，并位于所述进料区域和所述下料口之间。


3.根据权利要求2所述的撒粉装置，其特征在于，所述挡料件朝向所述凹槽的一侧设置有导向面，沿所述进料区域向所述下料口的方向，所述导向面与所述撒粉盘的上表面之间的距离逐渐减小。


4.根据权利要求3所述的撒粉装置，其特征在于，所述导向面呈相对所述撒粉盘的表面倾斜的斜面，或者，所述导向面呈朝向所述撒粉盘一侧凸出的弧面。


5.根据权利要求2所述的撒粉装置，其特征在于，各所述分隔件的上边沿与所述撒粉盘的上表面平齐；所述挡料件的底部贴合于分隔件的上边沿和...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏兵，李龙，贺梦江，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44