一种钢化炉集风箱风道控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢化炉集风箱风道控制装置，包括第一风口和集风箱体，所述第一风口安装在集风箱体的前端外壁上，所述第一风口左侧的集风箱体的前端固定有第二风口，所述集风箱体的上端外壁上固定连接有风门控制器，在利用本实用新型专利技术进行工作时，在两台安装于集风箱上的风机均启动且达到全速的60％以上时，通过风门控制器，电磁阀动作，气动拉杆作用，驱动第一风门和第二风门旋转关闭，将集风箱体内部进行隔断，使得两台风机产生的风在集风箱体内相互不影响，并保持风压一致作用于风栅，最大限度减少集风箱体内扰流，保证风栅风压均匀，从而改善钢化玻璃的波形和平整度，具有很好的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化炉集风箱风道控制装置
本技术属于钢化加工相关
，具体涉及一种钢化炉集风箱风道控制装置。
技术介绍
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，其中，物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备，而化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备，在钢化炉工作的过程中，需要用到风机和集风箱配合进行工作。现有的集风箱技术存在以下问题：现有的集风箱在实际的钢化炉生产加工工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的集风箱采用贯通式设计，两台风机产生的风，在集风箱内，容易相互干扰、发生扰流现象，降低了风压，且影响各风栅风压的均匀性，实用性能较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化炉集风箱风道控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的集风箱采用贯通式设计，两台风机产生的风，在集风箱内，容易相互干扰、发生扰流现象，降低了风压，且影响各风栅风压的均匀性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化炉集风箱风道控制装置，包括第一风口和集风箱体，所述第一风口安装在集风箱体的前端外壁上，所述第一风口左侧的集风箱体的前端固定有第二风口，所述集风箱体的上端外壁上固定连接有风门控制器，所述风门控制器一侧的集风箱体上固定连接有风门角度控制器，所述集风箱体的内部转动连接有第一风门，所述第一风门下侧的集风箱体上转动连接有第二风门，所述集风箱体的后端外壁上固定连接有风栅，所述第一风门和第二风门与集风箱体之间通过气动拉杆相连接。优选的，所述第一风门和第二风门通过气动拉杆进行九十度转动，所述第一风门和第二风门设置于集风箱体的中间部位。优选的，所述第一风门和第二风门与集风箱体之间均通过合页转动连接。优选的，所述第一风口和第二风口与集风箱体内部处于相通状态。优选的，所述气动拉杆共设置有四个，四个所述气动拉杆的内部均固定连接有电磁阀。与现有集风箱技术相比，本技术提供了一种钢化炉集风箱风道控制装置，具备以下有益效果：本技术一种钢化炉集风箱风道控制装置在现有的集风箱的基础上进行改进和创新，使得集风箱在实际的钢化炉生产加工工作的应用中，具有很好的实用性能，本技术一种钢化炉集风箱风道控制装置主要是由集风箱体、风门控制器、风门角度控制器、第一风门、第二风门、气动拉杆以及合页等结构共同组成，在利用本技术进行工作时，在两台安装于集风箱上的风机均启动且达到全速的60％以上时，通过风门控制器，电磁阀动作，气动拉杆作用，驱动第一风门和第二风门旋转关闭，将集风箱体内部进行隔断，使得两台风机产生的风在集风箱体内相互不影响，并保持风压一致作用于风栅，最大限度减少集风箱体内扰流，保证风栅风压均匀，从而改善钢化玻璃的波形和平整度，本技术采用可九十度旋转、开闭式风门设计，根据加工工艺的要求，可将集风箱体贯通或隔断，以保证钢化炉两台风机的进风及不产生或减小扰流对风栅风压的影响，具有很好的实用性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种钢化炉集风箱风道控制装置立体结构示意图；图2为本技术提出的集风箱体隔断结构示意图；图3为本技术提出的一种钢化炉集风箱风道控制装置内部装配结构示意图；图中：1、第一风口；2、第二风口；3、集风箱体；4、风门控制器；5、风门角度控制器；6、第一风门；7、第二风门；8、气动拉杆；9、风栅；10、合页。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢化炉集风箱风道控制装置，包括第一风口1和集风箱体3，第一风口1安装在集风箱体3的前端外壁上，第一风口1和第二风口2与集风箱体3内部处于相通状态，通过第一风口1和第二风口2进行风力传输，确保集风箱工作的正常进行，第一风口1左侧的集风箱体3的前端固定有第二风口2，集风箱体3的上端外壁上固定连接有风门控制器4，风门控制器4一侧的集风箱体3上固定连接有风门角度控制器5，集风箱体3的内部转动连接有第一风门6，第一风门6和第二风门7通过气动拉杆8进行九十度转动，第一风门6和第二风门7设置于集风箱体3的中间部位，通过第一风门6和第二风门7的转动，可以对集风箱体3进行隔断或连通，第一风门6和第二风门7与集风箱体3之间均通过合页10转动连接，在合页10的作用下，第一风门6和第二风门7能够顺利的在集风箱体3内部进行翻转，第一风门6下侧的集风箱体3上转动连接有第二风门7，集风箱体3的后端外壁上固定连接有风栅9，第一风门6和第二风门7与集风箱体3之间通过气动拉杆8相连接，气动拉杆8共设置有四个，四个气动拉杆8的内部均固定连接有电磁阀，通过电磁阀带动气动拉杆8运动，控制第一风门6和第二风门7的翻转。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在利用本技术一种钢化炉集风箱风道控制装置进行工作时，当两台安装于集风箱体3上的风机均启动且达到全速的60％以上时，接通外部电源，通过风门控制器4，电磁阀动作，气动拉杆8作用，驱动第一风门6和第二风门7旋转关闭，将集风箱体3内部进行隔断，使得两台风机产生的风在集风箱体3内相互不影响，并保持风压一致作用于风栅9，最大限度减少集风箱体3内扰流，保证风栅9风压均匀，从而改善钢化玻璃的波形和平整度，本技术采用可九十度旋转、开闭式风门设计，根据加工工艺的要求，可将集风箱体3贯通或隔断，以保证钢化炉两台风机的进风及不产生或减小扰流对风栅9风压的影响，具有很高的使用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化炉集风箱风道控制装置，包括第一风口(1)和集风箱体(3)，其特征在于：所述第一风口(1)安装在集风箱体(3)的前端外壁上，所述第一风口(1)左侧的集风箱体(3)的前端固定有第二风口(2)，所述集风箱体(3)的上端外壁上固定连接有风门控制器(4)，所述风门控制器(4)一侧的集风箱体(3)上固定连接有风门角度控制器(5)，所述集风箱体(3)的内部转动连接有第一风门(6)，所述第一风门(6)下侧的集风箱体(3)上转动连接有第二风门(7)，所述集风箱体(3)的后端外壁上固定连接有风栅(9)，所述第一风门(6)和第二风门(7)与集风箱体(3)之间通过气动拉杆(8)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化炉集风箱风道控制装置，包括第一风口(1)和集风箱体(3)，其特征在于：所述第一风口(1)安装在集风箱体(3)的前端外壁上，所述第一风口(1)左侧的集风箱体(3)的前端固定有第二风口(2)，所述集风箱体(3)的上端外壁上固定连接有风门控制器(4)，所述风门控制器(4)一侧的集风箱体(3)上固定连接有风门角度控制器(5)，所述集风箱体(3)的内部转动连接有第一风门(6)，所述第一风门(6)下侧的集风箱体(3)上转动连接有第二风门(7)，所述集风箱体(3)的后端外壁上固定连接有风栅(9)，所述第一风门(6)和第二风门(7)与集风箱体(3)之间通过气动拉杆(8)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢化炉集风箱风道控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李潮林，
申请(专利权)人：浙江瑞晶特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33