一种玻璃钢化炉车间降温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化炉车间降温系统，包括车间，车间的侧壁上固定有第一安装座，第一安装座内安装有输气管道，输气管道靠近车间内部的侧面安装多个气体喷射器；车间内设置有储气罐，储气罐的排气端连接有制冷设备，制冷设备的一端连接有变压器，设置有进气阀将变压器的输出端与输气管道连接；车间的内壁的顶部固定有第二安装座，第二安装座内安装有输水管道，车间内设置有水泵与输水管道相连，输水管道的底部安装有多个雾化喷头；达到了调节车间内的温度和湿度，营造出更好的工作环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉车间降温系统
本技术涉及玻璃生产设备
，具体涉及一种玻璃钢化炉车间降温系统。
技术介绍
在生产钢化玻璃时，需对普通玻璃进行钢化处理，钢化处理则是通过钢化炉来完成，故避免不了钢化炉的持续运行，一般的玻璃钢化炉工作是通过对普通平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，进而使普通退火玻璃成为钢化玻璃。由于需进行加热处理，钢化炉车间内的温度往往较高，现有的一般仅仅是通过风扇来对车间进行散热，此种方式对车间的降温效果较差，而且钢化炉持续运行下车间内温度持续升高，车间内部环境温度高且干燥，极易导致工人工作疲劳。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种玻璃钢化炉车间降温系统，包括车间，车间的侧壁上固定有第一安装座，第一安装座内安装有输气管道，输气管道靠近车间内部的侧面安装多个气体喷射器；车间内设置有储气罐，储气罐的排气端连接有制冷设备，制冷设备的一端连接有变压器，设置有进气阀将变压器的输出端与输气管道连接；车间的内壁的顶部固定有第二安装座，第二安装座内安装有输水管道，车间内设置有水泵与输水管道相连，输水管道的底部安装有多个雾化喷头。进一步的，第一安装座与输气管道之间设置有多个压缩弹簧。进一步的，输水管道和第二安装座之间设置有减震层，减震层内填充有热塑性弹性体。进一步的，车间内安装有温度传感器和湿度传感器。进一步的，变压器外侧均设置有减噪外壳，减噪外壳内填充有吸音海绵。进一步的，车间的内壁顶部安装有风机。本技术有益效果如下：1、通过气体喷射器对车间内持续的输送冷空气以降低车间内温度，通过雾化喷头对车间内空气湿润处理，进一步降低车间内温度的同时避免车间内空气过于干燥；达到了调节车间内的温度和湿度，营造出更好的工作环境的效果。2、设置压缩弹簧和减震层分别对输气管道和输水管道进行缓震处理，提升系统整体运行的稳定性；设置减噪外壳和吸音海绵以减小变压器运行产生的噪音；利用温度传感器和湿度传感器监测车间内的温度和湿度，以便于调节车间内温度及湿度状态。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中减震层的示意图。附图标记说明如下：1、车间；2、第一安装座；3、输气管道；4、气体喷射器；5、储气罐；6、制冷设备；7、变压器；8、进气阀；9、第二安装座；10、输水管道；11、雾化喷头；12、压缩弹簧；13、减震层；131、热塑性弹性体；14、温度传感器；15、湿度传感器；16、减噪外壳；17、吸音海绵；18、风机。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：如图1、图2和图3所示，一种玻璃钢化炉车间1降温系统，包括车间1，车间1的侧壁上固定有第一安装座2，第一安装座2内安装有输气管道3，输气管道3靠近车间1内部的侧面安装多个气体喷射器4，第一安装座2与输气管道3之间设置有多个压缩弹簧12；车间1内设置有储气罐5，储气罐5的排气端连接有制冷设备6，制冷设备6的一端连接有变压器7，设置有进气阀8将变压器7的输出端与输气管道3连接，变压器7外侧均设置有减噪外壳16，减噪外壳16与变压器7之间填充有吸音海绵17；车间1的内壁的顶部固定有第二安装座9，第二安装座9内安装有输水管道10，车间1内设置有水泵(图中未示出)与输水管道10相连，输水管道10的底部安装有多个雾化喷头11，输水管道10和第二安装座9之间设置有减震层13，减震层13内填充有热塑性弹性体131；车间1的内壁顶部安装有风机18，车间1内安装有温度探测器和湿度传感器15。本技术工作原理如下：在玻璃钢化炉对普通平板玻璃进行钢化时，通过储气罐5向制冷设备6内输送空气，制冷设备6对空气进行低温处理，冷空气经排气阀传至变压器7内，通过变压器7调节冷空气的输送速率，冷空气通过变压器7流通至输气管道3内，经气体喷射器4将冷空气输送至车间1内以对车间1内部进行降温；水泵(图中未示出)内的水输送至输水管道10，经雾化喷头11喷出雾化后的水以湿润车间1内的空气，进一步对车间1内进行降温的同时，避免车间1内空气因钢化炉的加热而过于干燥，提升车间1工作环境的舒适度，避免工作人员因干燥且温度高的环境而疲劳。降温过程中，通过温度传感器14和湿度传感器15监测车间1内的温度和湿度，以便于根据实际情况调节车间1内温度及湿度状态；压缩弹簧12和减震层13分别对输气管道3和输水管道10进行缓震处理，提升输气和输水过程的稳定性；变压器7外侧设置吸音海绵17以减小其运行产生的噪音，车间1内壁顶部设置风机18以促使车间内冷空气流通，对整体系统进行进一步优化。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化炉车间降温系统，包括车间(1)，其特征在于：所述车间(1)的侧壁上固定有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)内安装有输气管道(3)，所述输气管道(3)靠近所述车间(1)内部的侧面安装多个气体喷射器(4)；所述车间(1)内设置有储气罐(5)，所述储气罐(5)的排气端连接有制冷设备(6)，所述制冷设备(6)的一端连接有变压器(7)，设置有进气阀(8)将变压器(7)的输出端与所述输气管道(3)连接；所述车间(1)的内壁的顶部固定有第二安装座(9)，所述第二安装座(9)内安装有输水管道(10)，所述车间(1)内设置有水泵与所述输水管道(10)相连，所述输水管道(10)的底部安装有多个雾化喷头(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉车间降温系统，包括车间(1)，其特征在于：所述车间(1)的侧壁上固定有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)内安装有输气管道(3)，所述输气管道(3)靠近所述车间(1)内部的侧面安装多个气体喷射器(4)；所述车间(1)内设置有储气罐(5)，所述储气罐(5)的排气端连接有制冷设备(6)，所述制冷设备(6)的一端连接有变压器(7)，设置有进气阀(8)将变压器(7)的输出端与所述输气管道(3)连接；所述车间(1)的内壁的顶部固定有第二安装座(9)，所述第二安装座(9)内安装有输水管道(10)，所述车间(1)内设置有水泵与所述输水管道(10)相连，所述输水管道(10)的底部安装有多个雾化喷头(11)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉车间降温系统，其特征在于：所述第一安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾健梅，
申请(专利权)人：湖南晶诚凯玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43