一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备及其使用方法，现提出如下方案，其包括抛光筒以及位于抛光筒内的多个钢化玻璃，所述抛光筒的外壁通过支撑板转动连接有多个转轴，所述转轴的外壁固定套设有固定板，所述抛光筒的外壁设有用于控制固定板转动的转动组件，所述抛光筒的底部内壁设有用于对钢化玻璃打磨抛光的第一抛光组件，本发明专利技术通过设有多个固定板以及转盘能够在一次性对多个钢化玻璃进行打磨，同时通过夹块的滑动与吸盘配合能够将钢化玻璃固定，防止对钢化玻璃打磨抛光时钢化玻璃出现晃动，打磨盘的转动能够带动转盘转动，从而能够提高打磨抛光效率，另外通孔向四周喷射水能够及时降尘。四周喷射水能够及时降尘。四周喷射水能够及时降尘。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及玻璃抛光加工
，尤其涉及一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对美观和光滑舒适的追求日益提高；这就要求对大量物体表面进行抛光，钢化玻璃抛光机应运而生，抛光完成后的玻璃统称磨光玻璃又称镜面玻璃，是用平板玻璃经过抛光后制成的玻璃，分单面磨光和双面磨光两种，表面平整光滑且有光泽，透光率大于84％。
[0003]目前市场上钢化玻璃抛光加工，普遍需要使用抛光机对玻璃进行加工，现有技术中对玻璃进行抛光时，往往一台抛光机同时只能够对一块玻璃抛光，因此抛光效率极低，而且扎起抛光过程中产生的粉尘无法及时处理，导致玻璃粉尘弥散空气中，污染环境，影响工作人员的身体健康，且当粉尘浓度达到一定程度遇明火会发生爆炸，另外在对玻璃加工时，由于玻璃较为单薄因此无法有效对玻璃夹持，故而在进行抛光时容易使玻璃出现晃动，影响抛光的平整光滑度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中一台抛光机同时只能够对一块玻璃抛光，抛光效率低，抛光过程中产生的粉尘无法及时处理，无法有效对玻璃固定的问题，而提出的一种结构紧凑的一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备及其使用方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备，包括抛光筒以及位于抛光筒内的多个钢化玻璃，所述抛光筒的外壁通过支撑板转动连接有多个转轴，所述转轴的外壁固定套设有固定板；
[0007]所述抛光筒的外壁设有用于控制固定板转动的转动组件；
[0008]所述抛光筒的底部内壁设有用于对钢化玻璃打磨抛光的第一抛光组件；
[0009]多个所述固定板的底部均设有用于加速对钢化玻璃打磨抛光的第二抛光组件，且第一抛光组件能够驱动第二抛光组件；
[0010]所述抛光筒内设有用于对打磨抛光过程中产生的粉尘进行降尘的降尘组件。
[0011]优选的，所述转动组件包括滑动套设在抛光筒外壁的滑环，所述抛光筒的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出轴与滑环的底部固定连接，多个所述转轴的外壁均固定套设有第一齿轮，所述抛光筒的外壁滑动连接有多个齿条，且齿条与第一齿轮相啮合，齿条的底端与滑环的顶部固定连接，所述固定板的顶部固定连接有封闭抛光筒、防止粉尘与水溅出的扇形透明盖板。
[0012]优选的，所述第一抛光组件包括通过环形圈转动连接在抛光筒底部内壁的打磨盘，所述打磨盘的底部固定连接有第二齿环，所述抛光筒内设有驱动电机，所述驱动电机的
输出轴固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第二齿环相啮合，所述打磨盘的顶部固定连接有圆形凹盖，所述圆形凹盖的底部设有多个通孔，所述圆形凹盖的顶部固定连接有第三齿轮。
[0013]优选的，所述第二抛光组件包括固定连接在固定板底部的竖板，所述竖板远离第一齿轮的一侧滑动连接有套筒，所述套筒的顶端转动连接有丝杆，且丝杆的顶端螺纹贯穿固定板，所述套筒的顶部内壁固定连接有弹簧，所述套筒内滑动连接有与弹簧底端固定连接的滑杆，所述滑杆的底端转动连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定套设有与第三齿轮相啮合的第一齿环，所述转盘的底部与钢化玻璃的顶部相碰触，所述转盘内设有用于夹持钢化玻璃的夹持组件。
[0014]优选的，所述夹持组件包括设置在转盘内的多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于夹持钢化玻璃的夹块，所述夹块的顶端转动连接有连杆，所述螺杆的外壁螺纹套设有圆形螺母，所述圆形螺母的外壁转动套设有转动环，且连杆的顶端与转动环转动连接，所述转盘的底部设有多个圆槽，所述圆槽的顶部内壁固定连接有用于吸附钢化玻璃的吸盘。
[0015]优选的，所述降尘组件包括设置在抛光筒内的储液仓与放置仓，且放置仓位于储液仓的上方，所述储液仓内固定连接有过滤层，所述放置仓的底部内壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进液口固定套设有进液管，且进液管的底端延伸至储液仓内并贯穿过滤层，所述抽水泵从出液口固定套设有出液管，所述抛光筒内固定连接有空心管，且空心管的顶端转动贯穿打磨盘并延伸至圆形凹盖内，所述出液管的顶端与空心管相连通，所述抛光筒的底部内壁设有多个导液槽，且导液槽与储液仓相连通。
[0016]优选的，所述抛光筒的底部内壁转动连接有梯形环，且梯形环的顶部与打磨盘的底部固定连接，所述梯形环的外壁环形排布有多个刮板，在打磨盘转动时，打磨盘通过梯形环能够带动刮板转动，刮板能够刮除抛光筒底部内壁的粉尘，并将粉尘与带有粉尘的水通过导液槽排入储液仓中，避免抛光筒的底部内壁在水干涸后残留有过多的粉尘，且梯形环能够避免粉尘进入打磨盘的底部，影响后期粉尘的清理。
[0017]优选的，所述抛光筒的内壁固定连接有多个固定块，所述固定块内转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有电磁喷枪，所述转动轴的外壁套设有两个扭簧，两个所述扭簧相互靠近的一端均与电磁喷枪固定连接，所述扭簧的另一端与固定块固定连接。
[0018]优选的，所述转动轴的底端转动贯穿固定块并固定连接有横板，刮板的顶部固定连接有固定杆，且固定杆与横板相配合，当固定杆与横板碰触时，固定杆能够带动横板和转动轴转动，转动轴带动电磁喷枪转动一定角度，扭簧开始处于蓄力状态，当固定杆与横板脱离碰触时，扭簧的弹力能够带动电磁喷枪反向转动，进而电磁喷枪往复转动能够对相对位置的钢化玻璃进行喷洒清水，完成对钢化玻璃的清洁。
[0019]所述一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备及其使用方法，包括以下步骤：
[0020]S1、启动电动推杆，电动推杆的输出轴带动滑环向上滑动，滑环带动多个齿条同时向上滑动，齿条与第一齿轮相啮合，齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮通过转轴带动固定板和扇形透明盖板转动，从而能够打开抛光筒，直至第一齿轮带动固定板转动180
°
，转盘和第一齿环能够反转180
°
，吸盘开始朝上；
[0021]S2、转动圆形螺母，圆形螺母与螺杆螺纹连接，随着圆形螺母的转动，圆形螺母带动转动环向转盘方向移动，转动环带动连杆转动，连杆带动夹块向外侧滑动，接着将钢化玻
璃放置在转盘上并用力按压钢化玻璃，使吸盘能够吸附钢化玻璃，接着反向转动圆形螺母，圆形螺母通过转动环反向带动连杆转动，连杆带动夹块向中间移动，进而夹块配合吸盘能够夹紧钢化玻璃，由于设有多个固定板和转盘，进而一次性能够固定多个钢化玻璃，完成对多个钢化玻璃的抛光，能够提高抛光效率；
[0022]S3、启动电动推杆，电动推杆的输出轴带动滑环和齿条向下移动，齿条带动转轴、固定板、第一齿轮和扇形透明盖板反向转动，重新将转盘转动至抛光筒内并位于打磨盘的上方，当固定板转动180
°
后，多个扇形透明盖板合并能够封闭抛光筒，防止后期对钢化玻璃抛光时，此时的粉尘和水从抛光筒中溅出；
[0023]S4、转动丝杆，丝杆与固定板螺纹连接，随着丝杆的转动，丝杆能够带动套筒、转盘和第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备，包括抛光筒(1)以及位于抛光筒(1)内的多个钢化玻璃(22)，其特征在于，所述抛光筒(1)的外壁通过支撑板转动连接有多个转轴(3)，所述转轴(3)的外壁固定套设有固定板(4)；所述抛光筒(1)的外壁设有用于控制固定板(4)转动的转动组件；所述抛光筒(1)的底部内壁设有用于对钢化玻璃(22)打磨抛光的第一抛光组件；多个所述固定板(4)的底部均设有用于加速对钢化玻璃(22)打磨抛光的第二抛光组件，且第一抛光组件能够驱动第二抛光组件；所述抛光筒(1)内设有用于对打磨抛光过程中产生的粉尘进行降尘的降尘组件。2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备，其特征在于，所述转动组件包括滑动套设在抛光筒(1)外壁的滑环(7)，所述抛光筒(1)的一侧固定连接有电动推杆(8)，且电动推杆(8)的输出轴与滑环(7)的底部固定连接，多个所述转轴(3)的外壁均固定套设有第一齿轮(5)，所述抛光筒(1)的外壁滑动连接有多个齿条(6)，且齿条(6)与第一齿轮(5)相啮合，齿条(6)的底端与滑环(7)的顶部固定连接，所述固定板(4)的顶部固定连接有封闭抛光筒(1)、防止粉尘与水溅出的扇形透明盖板(42)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备，其特征在于，所述第一抛光组件包括通过环形圈转动连接在抛光筒(1)底部内壁的打磨盘(2)，所述打磨盘(2)的底部固定连接有第二齿环(23)，所述抛光筒(1)内设有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出轴固定连接有第二齿轮(24)，且第二齿轮(24)与第二齿环(23)相啮合，所述打磨盘(2)的顶部固定连接有圆形凹盖(26)，所述圆形凹盖(26)的底部设有多个通孔(38)，所述圆形凹盖(26)的顶部固定连接有第三齿轮(27)。4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备，其特征在于，所述第二抛光组件包括固定连接在固定板(4)底部的竖板(9)，所述竖板(9)远离第一齿轮(5)的一侧滑动连接有套筒(11)，所述套筒(11)的顶端转动连接有丝杆(10)，且丝杆(10)的顶端螺纹贯穿固定板(4)，所述套筒(11)的顶部内壁固定连接有弹簧(13)，所述套筒(11)内滑动连接有与弹簧(13)底端固定连接的滑杆(12)，所述滑杆(12)的底端转动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的底端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)的外壁固定套设有与第三齿轮(27)相啮合的第一齿环(21)，所述转盘(20)的底部与钢化玻璃(22)的顶部相碰触，所述转盘(20)内设有用于夹持钢化玻璃(22)的夹持组件。5.根据权利要求4所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备，其特征在于，所述夹持组件包括设置在转盘(20)内的多个滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动连接有用于夹持钢化玻璃(22)的夹块(18)，所述夹块(18)的顶端转动连接有连杆(19)，所述螺杆(14)的外壁螺纹套设有圆形螺母(15)，所述圆形螺母(15)的外壁转动套设有转动环(16)，且连杆(19)的顶端与转动环(16)转动连接，所述转盘(20)的底部设有多个圆槽(39)，所述圆槽(39)的顶部内壁固定连接有用于吸附钢化玻璃(22)的吸盘(40)。6.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备，其特征在于，所述降尘组件包括设置在抛光筒(1)内的储液仓(28)与放置仓(30)，且放置仓(30)位于储液仓(28)的上方，所述储液仓(28)内固定连接有过滤层(29)，所述放置仓(30)的底部内壁固定连接有抽水泵(31)，所述抽水泵(31)的进液口固定套设有进液管(32)，且进液管(32)的底端延伸至储液仓(28)内并贯穿过滤层(29)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备，其特征在于，所述降尘组件还包括所述抽水泵(31)从出液口固定套设的出液管(33)，所述抛光筒(1)内固定连接有空心管(34)，且空心管(34)的顶端转动贯穿打磨盘(2)并延伸至圆形凹盖(26)内，所述出液管(33)的顶端与空心管(34)相连通，所述抛光筒(1)的底部内壁设有多个导液槽(35)，且导液槽(35)与储液仓(28)相连通。8.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备，其特征在于，所述抛光筒(1)的底部内壁转动连接有梯形环(36)，且梯形环(36)的顶部与打磨盘(2)的底部固定连接，所述梯形环(36)的外壁环形排布有多个刮板(37)。9.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助拋光设备，其特征在于，所述抛光筒(1)的内壁固定连接有多个固定块(43)，所述固定块(43)内转动连接有转动轴(44)，所述转动轴(44)的外壁固定套设有电磁喷枪(45)，所述转动轴(44)的外壁套设有两个扭簧(46)，两个所述扭簧(46)相互靠近的一端均与电磁喷枪(45)固定连接，所述扭簧(46)的另一端与固定块(43)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾健梅，
申请(专利权)人：湖南晶诚凯玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：