一种用于软轴成型弯钢化玻璃设备上的风栅结构制造技术

本实用新型专利技术涉及软轴成型弯钢化玻璃的技术领域，特别是涉及一种用于软轴成型弯钢化玻璃设备上的风栅结构，其沿长风栅长度方向无重风、扫描间距较小，有效解决了软轴弯钢化设备在钢化玻璃时，因各喷孔扫描间距过大且各喷孔出风不均造成的所加工的钢化璃璃应力不均匀、条状应力斑明显的问题；包括沿玻璃弧度方向分布的若干条长风栅和若干垂直安装于长风栅上的短风栅，长风栅一侧为进风口，进风口对面侧开若干出风口，出风口与短风栅底面的分进风口相联通，短风栅的出风侧开设若干喷孔，喷孔离散密集分布并与分进风口交错排布，喷孔与分进风口不存在叠风。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软轴成型弯钢化玻璃设备上的风栅结构
本技术涉及软轴成型弯钢化玻璃的
，特别是涉及一种用于软轴成型弯钢化玻璃设备上的风栅结构。
技术介绍
目前市场上软轴成型弯钢化玻璃设备出风主要由沿玻璃弧度方向分布若干条长风栅和若干安装于其上的短风栅组成，相邻短风栅交错排布(图1)，短风栅有若干喷孔,喷孔和进风口两孔沿长风栅长度方向重合(图2)。原结构方式因喷孔和进风口前后两孔沿长风栅长度方向重合且喷孔数量较少，扫描间距较大；原结构存在正对进风口处喷孔风压高，远离进风口处喷孔风压低，吹风强度严重不均匀，易形成条状风斑。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种沿长风栅长度方向无重风、扫描间距较小的用于软轴成型弯钢化玻璃设备上的风栅结构，有效解决了软轴弯钢化设备在钢化玻璃时，因各喷孔扫描间距过大且各喷孔出风不均造成的所加工的钢化璃璃应力不均匀、条状应力斑明显的问题。为实现上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：本技术的用于软轴成型弯钢化玻璃设备上的风栅结构，包括沿玻璃弧度方向分布的若干条长风栅和若干垂直安装于长风栅上的短风栅，长风栅一侧为进风口，进风口对面侧开若干出风口，所述出风口与短风栅底面的分进风口相联通，短风栅的出风侧开设若干喷孔，其特征在于，所述喷孔离散密集分布并与所述分进风口交错排布，所述喷孔与所述分进风口不存在叠风。优选地，所述短风栅内部在分进风口和喷孔之间垂直风向方向设置匀风板，所述匀风板上开设若干匀风孔。优选地，所述短风栅的外侧轮廓为箭形。优选地，所述风栅结构为铝合金一体浇注成形。与现有技术相比本技术的有益效果为：新的喷孔排布方式大大减小了扫描间距，沿长风栅长度方向无叠风，大小孔依次排布，保证了各处喷孔的出口压力尽量一致。通过上述措施可有效解决了软轴弯钢化设备在钢化过程中因各喷孔风压不同而形成的明暗交错的应力斑，使玻璃的碎片状态更均匀。附图说明图1是现有技术风栅结构的结构示意图；图2是现有技术风栅结构的进风出风分配结构示意图；图3是现有技术风栅结构的短风栅排布效果结构示意图；图4是本技术的风栅结构的结构示意图；图5是本技术的风栅结构的进风出风分配结构示意图；图6是本技术的风栅结构的短风栅排布效果结构示意图。附图标记：1-长风栅；2-出风口；3-短风栅；4-进风口；5-喷孔；6-匀风板；7-匀风孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，现有技术的软轴成型弯钢化玻璃设备出风主要由沿玻璃弧度方向分布若干条长风栅1和若干安装于其上的短风栅3组成，相邻短风栅3交错排布(图1)，短风栅3有若干喷孔5,喷孔5和短风栅3的分进风口4两孔沿长风栅1的长度方向有重合(图2)。现有技术的结构方式因喷孔5和分进风口4前后两孔沿长风栅1的长度方向存在重合且喷孔5的数量较少，扫描间距较大；现有技术的结构存在正对分进风口4处喷孔5的风压高，而远离分进风口4处的喷孔5的风压低，吹风强度严重不均匀，易形成条状风斑本技术的用于软轴成型弯钢化玻璃设备上的风栅结构，如图4至图6所示，包括沿玻璃弧度方向分布的若干条长风栅1和若干垂直安装于长风栅1上的短风栅3，长风栅1一侧为进风口，进风口对面侧开若干出风口2，出风口2与短风栅3底面的分进风口4相联通，短风栅3的出风侧开设若干喷孔5，喷孔5离散密集分布并与分进风口4交错排布，喷孔5与分进风口4不存在叠风；喷孔5创新喷孔排布方式，采用大小孔依次排布，喷孔5离散并较密集分布，使得沿长风栅长度方向无叠风，大大减小了扫描间距，保证了各处喷孔的出口压力尽量一致。通过上述措施可有效解决了软轴弯钢化设备在钢化过程中因各喷孔风压不同而形成的明暗交错的应力斑，使玻璃的碎片状态更均匀。本实施例中，如图5所示，短风栅3内部在分进风口4和喷孔5之间垂直风向方向设置匀风板6，匀风板6上开若干匀风孔7，用于将从进风口进入的风进行二次分配做匀化处理，使喷至各喷孔5上的风风压相近；如图6所示，短风栅3的外侧轮廓为箭形，长风栅1上安装的短风栅3分为两种，区别在于其分进风口4与长风栅1的进风口的角度不一致，安装时两两交替安装即可；本实施例的风栅结构为铝合金一体浇注成形。本技术实施例的用于软轴成型弯钢化玻璃设备上的风栅结构，其在工作时，风自分进风口4经过匀风板6，匀风孔7将从进风口进入的风进行二次分配做匀化处理，使喷至各喷孔5上的风风压相近。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于软轴成型弯钢化玻璃设备上的风栅结构，包括沿玻璃弧度方向分布的若干条长风栅(1)和若干垂直安装于长风栅(1)上的短风栅(3)，长风栅(1)一侧为进风口，进风口对面侧开若干出风口(2)，所述出风口(2)与短风栅(3)底面的分进风口(4)相联通，短风栅(3)的出风侧开设若干喷孔(5)，其特征在于，所述喷孔(5)离散密集分布并与所述分进风口(4)交错排布，所述喷孔(5)与所述分进风口(4)不存在叠风。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于软轴成型弯钢化玻璃设备上的风栅结构，包括沿玻璃弧度方向分布的若干条长风栅(1)和若干垂直安装于长风栅(1)上的短风栅(3)，长风栅(1)一侧为进风口，进风口对面侧开若干出风口(2)，所述出风口(2)与短风栅(3)底面的分进风口(4)相联通，短风栅(3)的出风侧开设若干喷孔(5)，其特征在于，所述喷孔(5)离散密集分布并与所述分进风口(4)交错排布，所述喷孔(5)与所述分进风口(4)不存在叠风。


2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨紫，张晓霞，杨波，张玉强，王超，陈立超，石强，
申请(专利权)人：秦皇岛市运通玻璃机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13