一种可快速拆装的电梯专用门机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速拆装的电梯专用门机结构，包括门机主体，所述门机主体的顶端设置有变频器，所述变频器的底端与门机主体之间设置有安装座，所述安装座的底端与变频器的顶端之间为固定状态，所述变频器的底部对称固定有滑块，所述安装座的顶端对称开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块在滑槽的内侧滑动，所述滑块与滑槽的侧面对应于安装座的侧面边缘处开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有限位块；通过设计的滑块、滑槽、限位块、安装座、连接弹簧，使变频器与门机主体之间的连接，通过卡合限位的方式进行固定，改善在安装时需要通过人工的方式进行对位，较为繁琐的现象，从而使安装更加便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆装的电梯专用门机结构
本技术属于电梯
，具体涉及一种可快速拆装的电梯专用门机结构。
技术介绍
电梯门机是一个负责启、闭电梯厅轿门的机构，当其受到电梯开、关门信号，电梯门机通过自带的控制系统控制开门电机，将电机产生的力矩转变为一个特定方向的力，关闭或打开门，当阻止关门力大于N的时候，门机自动停止关门，并反向打开门，起到一定程度的关门保护作用。现有的可快速拆装的电梯专用门机结构的变频器与门机主体之间的安装是通过螺栓贯穿固定，在安装时需要通过将两者之间进行贴合，且同步使两者之间贯穿的定位孔对位，再进行螺栓贯穿操作，在操作过程中需要用手将变频器进行托住，避免对位后的变频器与门机主体之间分离，从而存在安装不便的现象，为此本技术提出一种可快速拆装的电梯专用门机结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速拆装的电梯专用门机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速拆装的电梯专用门机结构，包括门机主体，所述门机主体的顶端设置有变频器，所述变频器的底端与门机主体之间设置有安装座，所述安装座的底端与变频器的顶端之间为固定状态，所述变频器的底部对称固定有滑块，所述安装座的顶端对称开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块在滑槽的内侧滑动，所述滑块与滑槽的侧面对应于安装座的侧面边缘处开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有限位块，所述限位块的底端与凹槽之间连接有多个连接弹簧。优选的，所述门机主体的表面设置有滑轨，所述滑轨的两端与门机主体之间贯穿有螺栓，所述滑轨的两端对应于门机主体的表面固定有固定块，所述固定块与滑轨的连接处设置有限位卡块，所述限位卡块的一端卡入固定块的内侧，所述限位卡块的一端与固定块的卡合处贯穿有横杆，且横杆表面套接有扭簧。优选的，所述固定块的长度尺寸与滑轨的宽度尺寸一致，所述固定块为金属材质构件。优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态，所述安装座的长度尺寸与变频器的长度尺寸一致。优选的，所述限位卡块的横截面呈长方形结构，所述限位卡块为金属材质构件。优选的，所述门机主体的表面对称设置有门吊板，其中一个所述门吊板的内侧设置有门刀。优选的，所述门机主体的内侧设置有同步带，所述门机主体的表面设置有主动轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的滑块、滑槽、限位块、安装座、连接弹簧，使变频器与门机主体之间的连接，通过卡合限位的方式进行固定，改善在安装时需要通过人工的方式进行对位，较为繁琐的现象，从而使安装更加便捷度。（2）通过设计的固定块、限位卡块、扭簧，使滑轨在安装时，通过该结构，使滑轨与门机主体之间初步卡合，改善安装过程中需要将滑轨托住，从而增加安装便捷度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；图3为本技术的变频器与门机主体局部连接处剖视示意图；图4为本技术图1中的B部区域放大示意图；图5为本技术的固定块与限位卡块连接处剖视示意图；图中：1、门机主体；2、同步带；3、门吊板；4、门刀；5、主动轮；6、变频器；7、限位块；8、安装座；9、连接弹簧；10、滑槽；11、滑块；12、滑轨；13、固定块；14、限位卡块；15、扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种可快速拆装的电梯专用门机结构，包括门机主体1，门机主体1的顶端设置有变频器6，变频器6的底端与门机主体1之间设置有安装座8，安装座8的底端与变频器6的顶端之间为固定状态，变频器6的底部对称固定有滑块11，安装座8的顶端对称开设有与滑块11相适配的滑槽10，滑块11在滑槽10的内侧滑动，滑块11与滑槽10的侧面对应于安装座8的侧面边缘处开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有限位块7，限位块7的底端与凹槽之间连接有多个连接弹簧9，滑块11的表面与滑槽10的内壁呈贴合状态，安装座8的长度尺寸与变频器6的长度尺寸一致，通过设计的滑块11、滑槽10、限位块7、安装座8、连接弹簧9，使变频器6与门机主体1之间的连接，通过卡合限位的方式进行固定，改善在安装时需要通过人工的方式进行对位，较为繁琐的现象，从而使安装更加便捷度。本实施例中，优选的，门机主体1的表面设置有滑轨12，滑轨12的两端与门机主体1之间贯穿有螺栓，滑轨12的两端对应于门机主体1的表面固定有固定块13，固定块13与滑轨12的连接处设置有限位卡块14，限位卡块14的一端卡入固定块13的内侧，限位卡块14的一端与固定块13的卡合处贯穿有横杆，且横杆表面套接有扭簧15，固定块13的长度尺寸与滑轨12的宽度尺寸一致，固定块13为金属材质构件，限位卡块14的横截面呈长方形结构，限位卡块14为金属材质构件，通过设计的固定块13、限位卡块14、扭簧15，使滑轨12在安装时，通过该结构，使滑轨12与门机主体1之间初步卡合，改善安装过程中需要将滑轨12托住，从而增加安装便捷度。本实施例中，优选的，门机主体1的表面对称设置有门吊板3，其中一个门吊板3的内侧设置有门刀4，门机主体1的内侧设置有同步带2，门机主体1的表面设置有主动轮5。本技术的工作原理及使用流程：当需要将变频器6进行安装时，首先通过对限位块7进行按动，使限位块7嵌入凹槽的内侧，接着使变频器6通过滑块11滑至滑槽10的内侧，再将限位块7松开，使限位块7在连接弹簧9的作用下弹出，完成对变频器6的安装操作；当需要将滑轨12进行安装时，通过将对称设置的限位卡块14依次进行扳动，使限位卡块14以横杆为中心翻转，接着将滑轨12与安装处贴合，再将限位卡块14松开，使滑轨12与门机主体1之间初步卡合，接着将两者之间的螺栓完成贯穿，从而完成对滑轨12的安装固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速拆装的电梯专用门机结构，包括门机主体（1），所述门机主体（1）的顶端设置有变频器（6），其特征在于：所述变频器（6）的底端与门机主体（1）之间设置有安装座（8），所述安装座（8）的底端与变频器（6）的顶端之间为固定状态，所述变频器（6）的底部对称固定有滑块（11），所述安装座（8）的顶端对称开设有与滑块（11）相适配的滑槽（10），所述滑块（11）在滑槽（10）的内侧滑动，所述滑块（11）与滑槽（10）的侧面对应于安装座（8）的侧面边缘处开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有限位块（7），所述限位块（7）的底端与凹槽之间连接有多个连接弹簧（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装的电梯专用门机结构，包括门机主体（1），所述门机主体（1）的顶端设置有变频器（6），其特征在于：所述变频器（6）的底端与门机主体（1）之间设置有安装座（8），所述安装座（8）的底端与变频器（6）的顶端之间为固定状态，所述变频器（6）的底部对称固定有滑块（11），所述安装座（8）的顶端对称开设有与滑块（11）相适配的滑槽（10），所述滑块（11）在滑槽（10）的内侧滑动，所述滑块（11）与滑槽（10）的侧面对应于安装座（8）的侧面边缘处开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有限位块（7），所述限位块（7）的底端与凹槽之间连接有多个连接弹簧（9）。


2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的电梯专用门机结构，其特征在于：所述门机主体（1）的表面设置有滑轨（12），所述滑轨（12）的两端与门机主体（1）之间贯穿有螺栓，所述滑轨（12）的两端对应于门机主体（1）的表面固定有固定块（13），所述固定块（13）与滑轨（12）的连接处设置有限位卡块（14），所述限位卡块（14）的一端卡入固定块（13）的内侧，所述限位卡块（14）的一端与固定块（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：苏州和阳智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32