一种防卡死的电梯专用门锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防卡死的电梯专用门锁，包括锁顶板、角钢、锁底板和固定栓，所述锁顶板的前表面安装有钩挡，所述锁底板上活动设置有锁钩，该锁钩的顶端设置有固定柱，所述固定柱和锁钩上设置有限位机构，该限位机构包括限位块、凸起、凹槽和限位槽，所述固定柱的底部设置有限位块、限位块的底部设置有凸起；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的限位机构，利用限位块、限位槽以及凸起、凹槽的搭配，增加固定柱和锁钩的限位，使得固定柱和锁钩固定更快捷；固定柱和锁钩的侧表面设置有固定板，固定板通过固定栓固定于锁钩和固定柱上，实现了锁钩和固定柱的快速安装；“L”型角钢的设置，实现了弹簧座的快速稳固安装。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡死的电梯专用门锁
本技术属于电梯门锁
，具体涉及一种防卡死的电梯专用门锁。
技术介绍
层门门锁锁紧元件的啮合应能满足在沿着开门方向作用300N力的情况下不降低锁紧的效能；轿厢应在层门门锁锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动；层门锁紧必须由一个电气安全装置验证。电梯专用门锁经过多年的大力发展，防卡死效果方面得到了改进。现有的防卡死的电梯专用门锁在使用时存在着以下方面的不足：固定柱和锁钩连接时，固定柱和锁钩缺少限位，降低了固定柱和锁钩连接的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防卡死的电梯专用门锁，以解决上述
技术介绍
中提出的固定柱和锁钩连接时，固定柱和锁钩缺少限位，降低了固定柱和锁钩连接的效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防卡死的电梯专用门锁，包括锁顶板、角钢、锁底板和固定栓，所述锁顶板的前表面安装有钩挡，所述锁底板上活动设置有锁钩，该锁钩的顶端设置有固定柱，所述固定柱和锁钩上设置有限位机构，该限位机构包括限位块、凸起、凹槽和限位槽，所述固定柱的底部设置有限位块、限位块的底部设置有凸起，所述锁钩的顶部开设有和限位块相匹配的限位槽、限位槽的槽底开设有和凸起相匹配的凹槽；所述固定柱和锁钩的侧表面设置有固定板，所述固定板通过固定栓固定于锁钩和固定柱上。优选的，所述固定板的表面开设有两个供固定栓穿过的栓孔。优选的，所述限位块为长方体结构，所述限位槽为方形槽。优选的，所述凸起为长方体结构，所述凹槽为方形槽。优选的，所述锁底板为“T”型结构，且锁底板上开设有紧固孔。优选的，所述锁底板上设置有和锁钩活动连接的活动柱，活动柱上通过角钢安装有弹簧座，所述锁底板上还设置有锁轮。优选的，所述角钢包括水平部、第二固定孔、竖直部和第一固定孔，所述水平部和竖直部为“L”型结构，且水平部的表面开设有第一固定孔，竖直部的表面开设有第二固定孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的限位机构，利用限位块、限位槽以及凸起、凹槽的搭配，增加固定柱和锁钩的限位，使得固定柱和锁钩固定更快捷；（2）固定柱和锁钩的侧表面设置有固定板，固定板通过固定栓固定于锁钩和固定柱上，实现了锁钩和固定柱的快速安装；（3）“L”型角钢的设置，实现了弹簧座的快速稳固安装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的角钢立体结构示意图；图3为本技术的图1中的A区放大结构示意图；图4为本技术的图3中的B区放大结构示意图；图5为本技术的固定板立体结构示意图；图中：1、锁顶板；2、钩挡；3、锁钩；4、紧固孔；5、锁轮；6、弹簧座；7、角钢；8、锁底板；9、水平部；10、第二固定孔；11、竖直部；12、第一固定孔；13、固定栓；14、固定板；15、固定柱；16、限位块；17、凸起；18、凹槽；19、限位槽；20、栓孔；21、活动柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种防卡死的电梯专用门锁，包括锁顶板1、角钢7、锁底板8和固定栓13，锁顶板1的前表面安装有钩挡2，锁底板8上活动设置有锁钩3，该锁钩3的顶端设置有固定柱15，固定柱15和锁钩3上设置有限位机构，该限位机构包括限位块16、凸起17、凹槽18和限位槽19，固定柱15的底部设置有限位块16、限位块16的底部设置有凸起17，锁钩3的顶部开设有和限位块16相匹配的限位槽19、限位槽19的槽底开设有和凸起17相匹配的凹槽18，拿起固定柱15，将拿起固定柱15底部的限位块16插入锁钩3顶部开设的限位槽19内，并使得限位块16底部的凸起17插入限位槽19槽底开设的凹槽18内，利用限位块16、限位槽19以及凸起17、凹槽18的搭配，增加固定柱15和锁钩3的限位，使得固定柱15和锁钩3固定更快捷；固定柱15和锁钩3的侧表面设置有固定板14，固定板14通过固定栓13固定于锁钩3和固定柱15上，实现了锁钩3和固定柱15的快速安装。本实施例中，优选的，固定板14的表面开设有两个供固定栓13穿过的栓孔20，便于固定栓13从栓孔20穿过，从而实现固定柱15和锁钩3的紧固。本实施例中，优选的，限位块16为长方体结构，限位槽19为方形槽，便于限位块16和限位槽19的搭配。本实施例中，优选的，凸起17为长方体结构，凹槽18为方形槽，便于凸起17和凹槽18的搭配。本实施例中，优选的，锁底板8为“T”型结构，且锁底板8上开设有紧固孔4有助于实现锁底板8的稳固安装。本实施例中，优选的，锁底板8上设置有和锁钩3活动连接的活动柱21，活动柱21上通过角钢7安装有弹簧座6，锁底板8上还设置有锁轮5，角钢7包括水平部9、第二固定孔10、竖直部11和第一固定孔12，水平部9和竖直部11为“L”型结构，且水平部9的表面开设有第一固定孔12，竖直部11的表面开设有第二固定孔10，螺栓穿过第一固定孔12打入弹簧座6，使得水平部9和弹簧座6稳固，拿起新的螺栓穿过第二固定孔10打入活动柱21，使得竖直部11和活动柱21稳固，实现了弹簧座6的稳固安装。本技术的工作原理及使用流程：拿起固定柱15，将拿起固定柱15底部的限位块16插入锁钩3顶部开设的限位槽19内，并使得限位块16底部的凸起17插入限位槽19槽底开设的凹槽18内，利用限位块16、限位槽19以及凸起17、凹槽18的搭配，增加固定柱15和锁钩3的限位，使得固定柱15和锁钩3固定更快捷；固定板14置于锁钩3和固定柱15的侧表面，固定栓13从栓孔20穿过，使得锁钩3和固定柱15快速安装；螺栓穿过第一固定孔12打入弹簧座6，使得水平部9和弹簧座6稳固，拿起新的螺栓穿过第二固定孔10打入活动柱21，使得竖直部11和活动柱21稳固，实现了弹簧座6的稳固安装；上锁时，锁钩3转动，并使得锁钩3顶端的固定柱15抵在锁顶板1的钩挡2上，锁住层门，防止意外开启发生坠落和剪切事故。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防卡死的电梯专用门锁，包括锁顶板（1）、角钢（7）、锁底板（8）和固定栓（13），所述锁顶板（1）的前表面安装有钩挡（2），所述锁底板（8）上活动设置有锁钩（3），该锁钩（3）的顶端设置有固定柱（15），其特征在于：所述固定柱（15）和锁钩（3）上设置有限位机构，该限位机构包括限位块（16）、凸起（17）、凹槽（18）和限位槽（19），所述固定柱（15）的底部设置有限位块（16）、限位块（16）的底部设置有凸起（17），所述锁钩（3）的顶部开设有和限位块（16）相匹配的限位槽（19）、限位槽（19）的槽底开设有和凸起（17）相匹配的凹槽（18）；所述固定柱（15）和锁钩（3）的侧表面设置有固定板（14），所述固定板（14）通过固定栓（13）固定于锁钩（3）和固定柱（15）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防卡死的电梯专用门锁，包括锁顶板（1）、角钢（7）、锁底板（8）和固定栓（13），所述锁顶板（1）的前表面安装有钩挡（2），所述锁底板（8）上活动设置有锁钩（3），该锁钩（3）的顶端设置有固定柱（15），其特征在于：所述固定柱（15）和锁钩（3）上设置有限位机构，该限位机构包括限位块（16）、凸起（17）、凹槽（18）和限位槽（19），所述固定柱（15）的底部设置有限位块（16）、限位块（16）的底部设置有凸起（17），所述锁钩（3）的顶部开设有和限位块（16）相匹配的限位槽（19）、限位槽（19）的槽底开设有和凸起（17）相匹配的凹槽（18）；所述固定柱（15）和锁钩（3）的侧表面设置有固定板（14），所述固定板（14）通过固定栓（13）固定于锁钩（3）和固定柱（15）上。


2.根据权利要求1所述的一种防卡死的电梯专用门锁，其特征在于：所述固定板（14）的表面开设有两个供固定栓（13）穿过的栓孔（20）。


3.根据权利要求1所述的一种防卡死的电梯专用门锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：苏州和阳智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32