一种分隔爬坡式电缆线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分隔爬坡式电缆线盘，包括：筒体、圆盘和若干个分隔组件；所述圆盘设有两个，分别设置于筒体两端；所述分隔组件可拆卸安装于筒体上；所述分隔组件上设有若干爬坡组件；所述爬坡组件适于将线缆绕设成由内向外发散的弧线状。本实用新型专利技术通过将分隔组件可拆卸的安装在筒体上，并在分隔组件上设置爬坡组件，在实现分隔不同电缆的同时，实现了方便预处理线缆内端头的效果，且分隔组件可随线缆品类长度进行数量的调控，方便快捷且结构稳定，有效提高线盘的利用率，减少盘具使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分隔爬坡式电缆线盘
本技术涉及电缆设备领域，尤其涉及一种分隔爬坡式电缆线盘。
技术介绍
随着电线电缆行业的不断发展，线盘是其必不可少的设备，为满足市场线缆多样化需求，逐渐出现了分隔式线盘，常用的有可滑动式分隔线盘，但这种线盘在筒体内设置的滑块容易卡死，影响使用，而如果制作精密结构的话，其成本又很高；且这种装载方式，不便于预处理内端头。因此，需要一种分隔式线盘，能够方便分隔，结构稳定，且方便预处理线缆内端头。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处而提出。实现本技术目的技术方案是：一种分隔爬坡式电缆线盘，包括：筒体、圆盘和若干个分隔组件；所述圆盘设有两个，分别设置于筒体两端；所述分隔组件可拆卸安装于筒体上；所述分隔组件上设有若干爬坡组件；所述爬坡组件适于将线缆绕设成由内向外发散的弧线状。所述分隔组件包括第一扇板、第二扇板、第三扇板和第四扇板；所述第一扇板、第二扇板、第三扇板和第四扇板沿筒体的同一周向等距间隔设置；所述爬坡组件包括第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块、第五限位块、第六限位块和第七限位块；所述第一限位块和第二限位块设置于第一扇板上；所述第三限位块和第四限位块设置于第二扇板上；所述第五限位块和第六限位块设置于第三扇板上；所述第七限位块设置于第四扇板上；所述第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块、第五限位块、第六限位块和第七限位块形成适于将线缆绕设成由内向外发散的弧线状的轨迹空间。所述第七限位块呈镰刀状；所述第七限位块的内侧面紧贴筒体设置于第四扇板板面上；所述第七限位块的尖端与第四扇板的内侧一端连接；所述第五限位块和第六限位块分别设于第三扇板板面两侧；所述第三限位块和第四限位块分别设于第二扇板板面两侧；所述第一限位块和第二限位块分别设于第一扇板板面两侧。所述第六限位块的线缆抵接面与筒体距离大于第七限位块与筒体的最大距离；所述第五限位块的线缆抵接面与筒体距离大于第六限位块与筒体的最大距离；所述第四限位块的线缆抵接面与筒体距离大于第五限位块与筒体的最大距离；所述第三限位块的线缆抵接面与筒体距离大于第四限位块与筒体的最大距离；所述第二限位块的线缆抵接面与筒体距离大于第三限位块与筒体的最大距离；所述第一限位块的线缆抵接面与筒体距离大于第二限位块与筒体的最大距离。所述第二扇板、第三扇板和第四扇板的板面上均设有绑扎孔；所述绑扎孔贴近爬坡组件设置。所述筒体上设有若干圈卡接槽；所述第一扇板、第二扇板、第三扇板和第四扇板内侧面上均设有与筒体上的卡接槽配合的卡接件。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术通过将分隔组件可拆卸的安装在筒体上，并在分隔组件上设置爬坡组件，在实现分隔不同电缆的同时，实现了方便预处理线缆内端头的效果，且分隔组件可随线缆品类长度进行数量的调控，方便快捷且结构稳定，有效提高线盘的利用率，减少盘具使用成本。(2)本技术通过沿筒体的同一周向等距间隔设置第一扇板、第二扇板、第三扇板和第四扇板，并在扇板上设置爬坡组件，在确保爬坡和分隔效果的同时，节约了成本，减轻了整体重量，方便运输。(3)本技术通过在第二扇板、第三扇板和第四扇板的板面上设置绑扎孔，方便对线缆的固定，确保线缆卷绕的稳定。(4)本技术通过使用卡接连接结构连接分隔组件和筒体，结构简单，拆装方便，易于调节。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术第一扇板的结构示意图。图3为本技术第二扇板的结构示意图。图4为本技术第三扇板的结构示意图。图5为本技术第四扇板的结构示意图。附图中的标号为：筒体1、圆盘2、分隔组件3、第一扇板3-1、第二扇板3-2、第三扇板3-3、第四扇板3-4、爬坡组件4、第一限位块4-1、第二限位块4-2、第三限位块4-3、第四限位块4-4、第五限位块4-5、第六限位块4-6、第七限位块4-7、绑扎孔5。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。(实施例1)一种分隔爬坡式电缆线盘，包括：筒体1、圆盘2和若干个分隔组件；圆盘2设有两个，分别设置于筒体1两端；分隔组件3可拆卸安装于筒体1上；分隔组件3上设有若干爬坡组件4；爬坡组件4适于将线缆绕设成由内向外发散的弧线状，在实现分隔不同电缆的同时，实现了方便预处理线缆内端头的效果，且分隔组件3可随线缆品类长度进行数量的调控，方便快捷且结构稳定，有效提高线盘的利用率，减少盘具使用成本。分隔组件3包括第一扇板3-1、第二扇板3-2、第三扇板3-3和第四扇板3-4；第一扇板3-1、第二扇板3-2、第三扇板3-3和第四扇板3-4沿筒体1的同一周向等距间隔设置；爬坡组件包括第一限位块4-1、第二限位块4-2、第三限位块4-3、第四限位块4-4、第五限位块4-5、第六限位块4-6和第七限位块4-7；第一限位块4-1和第二限位块4-2设置于第一扇板3-1上；第三限位块4-3和第四限位块4-4设置于第二扇板3-2上；第五限位块4-5和第六限位块4-6设置于第三扇板3-3上；第七限位块4-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分隔爬坡式电缆线盘，其特征在于，包括：筒体(1)、圆盘(2)和若干个分隔组件；所述圆盘(2)设有两个，分别设置于筒体(1)两端；所述分隔组件(3)可拆卸安装于筒体(1)上；所述分隔组件(3)上设有若干爬坡组件(4)；所述爬坡组件(4)适于将线缆绕设成由内向外发散的弧线状。/n

【技术特征摘要】
1.一种分隔爬坡式电缆线盘，其特征在于，包括：筒体(1)、圆盘(2)和若干个分隔组件；所述圆盘(2)设有两个，分别设置于筒体(1)两端；所述分隔组件(3)可拆卸安装于筒体(1)上；所述分隔组件(3)上设有若干爬坡组件(4)；所述爬坡组件(4)适于将线缆绕设成由内向外发散的弧线状。


2.根据权利要求1所述的一种分隔爬坡式电缆线盘，其特征在于：所述分隔组件(3)包括第一扇板(3-1)、第二扇板(3-2)、第三扇板(3-3)和第四扇板(3-4)；所述第一扇板(3-1)、第二扇板(3-2)、第三扇板(3-3)和第四扇板(3-4)沿筒体(1)的同一周向等距间隔设置；所述爬坡组件包括第一限位块(4-1)、第二限位块(4-2)、第三限位块(4-3)、第四限位块(4-4)、第五限位块(4-5)、第六限位块(4-6)和第七限位块(4-7)；所述第一限位块(4-1)和第二限位块(4-2)设置于第一扇板(3-1)上；所述第三限位块(4-3)和第四限位块(4-4)设置于第二扇板(3-2)上；所述第五限位块(4-5)和第六限位块(4-6)设置于第三扇板(3-3)上；所述第七限位块(4-7)设置于第四扇板(3-4)上；所述第一限位块(4-1)、第二限位块(4-2)、第三限位块(4-3)、第四限位块(4-4)、第五限位块(4-5)、第六限位块(4-6)和第七限位块(4-7)形成适于将线缆绕设成由内向外发散的弧线状的轨迹空间。


3.根据权利要求2所述的一种分隔爬坡式电缆线盘，其特征在于：所述第七限位块(4-7)呈镰刀状；所述第七限位块(4-7)的内侧面紧贴筒体(1)设置于第四扇板(3-4)板面上；所述第七限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：查剑，盛金伟，孙延蒙，肖竹香，朱涛，戴雪瑾，
申请(专利权)人：远东电缆有限公司，新远东电缆有限公司，远东复合技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32