一种风筝手轮绕线辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风筝手轮绕线辊，包括绕线辊本体，所述绕线辊本体包括环形设置的线槽和用于绕线辊本体转动的轴孔，所述线槽与轴孔之间设有用于连接线槽和轴孔的轮辐，所述绕线辊本体上设有可拆卸的手柄，所述绕线辊本体上设有用于安装手柄的装配孔，所述手柄安装到装配孔后，手柄可在装配孔内沿着手柄的中轴线转动。本实用新型专利技术解决了绕线辊运输过程中受外力作用时手柄容易从绕线器上断裂的问题，减少了空间占比，结构相对简单，方便安装和拆卸，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种风筝手轮绕线辊
本技术涉及体育用品
，尤其涉及一种风筝放飞用的绕线器，具体是指一种风筝手轮绕线辊。
技术介绍
众所周知，风筝飞的再高是要用线牵引，目前中国专利公开了专利号CN201730140150.7，名称为风筝轮的外观设计专利，该专利所提供的风筝手轮绕线辊因结构简单，被广泛应用在中低档风筝手轮上使用，通过塑料注塑而成，通过图片可清楚看到，绕线辊的中部设有轴孔，绕线辊的一侧边缘设有一个手柄，手柄上应该还套装有一个可以转动的套筒，使用时，手指捏住套筒，使得绕线辊沿着轴孔上的转轴转动，实现风筝线的收放。该风筝绕线辊使用中挺好用，但是基于目前销售大量通过网络，绕线辊在快递邮寄过程中手柄经常出现被折断的现象，经分析，主要因为绕线辊的和手柄之间为一次注塑而成，手柄垂直于绕线辊外部平面，且手柄尺寸相对较小，在快递运输过冲中收到挤压后，手柄与绕线辊连接处发生折断或裂痕，另外独立垂直设置在绕线辊外表面的手柄使得绕线辊或风筝绕线器尺寸变大，包装过程中占用的空间较大，无形中增加了外包装尺寸，目前快递行业的纸箱都是收费的，占用较大空间导致外部包装纸箱增大，费用也随之较高。对比文件也就是目前畅销的这款风筝轮绕线辊的手柄是固定在一侧，一般固定在右侧，对于天生左撇子的人来讲，不便于操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种风筝手轮绕线辊，本风筝绕线辊结构简单，将手柄和绕线辊设计为分体结构，且改变了绕线辊上手柄的位置，不仅仅不影响正常放飞风筝时的收线和放线，更重要的是从根本上解决了绕线辊运输过程中受外力作用时手柄容易从绕线器上断裂的问题，设置分体结构的手柄和绕线器，运行过程中手柄为非安装状态，避免了手柄垂直于绕线辊所占用的空间，单位包装箱内装的绕线辊数量更多，节省空间，降低成本，绕线辊上设简单的装配孔，使用时再将手柄安装，手柄安装在装配孔后可沿手柄中轴线自转，省去传统绕线辊制作套筒，结构相对简单，方便安装和拆卸，当装配孔为通孔时，手柄可根据使用时人的习惯，左右侧随意安装，使用效果好。本技术的技术解决方案是，提供如下一种风筝手轮绕线辊，包括绕线辊本体，所述绕线辊本体包括环形设置的线槽和用于绕线辊本体转动的轴孔，所述线槽与轴孔之间设有用于连接线槽和轴孔的轮辐，所述绕线辊本体上设有可拆卸的手柄，所述绕线辊本体上设有用于安装手柄的装配孔，所述手柄安装到装配孔后，手柄可在装配孔内沿着手柄的中轴线转动。作为优选，所述装配孔位于线槽上、轮辐上、线槽与轮辐之间的连接处、或者线槽边缘处中的任一位置。作为优选，所述装配孔位于相邻两个轮辐之间的线槽内侧边缘。作为优选，所述装配孔位于线槽边缘处，所述装配孔的孔壁一侧与线槽连接。作为优选，所述装配孔远离线槽的另一侧还设有加强部。作为优选，所述加强部为设置在装配孔的孔壁外部的支撑杆，所支撑杆一端与装配孔的孔壁连接，另一端与轮辐或轴孔的孔壁连接。作为优选，所述支撑杆为两个，并对称设置。作为优选，所述加强部为设置的装配孔远离线槽一侧位置左右两侧的连接板，所述连接板一侧与装配孔的侧壁连接，另一侧与线槽连接。作为优选，所述装配孔的孔壁、加强部与绕线辊本体通过注塑模具一体注塑而成，或者所述装配孔的孔壁、加强部通过螺钉、销轴、卡槽、螺栓中的一种或几种固定连接。作为优选，所述装配孔为盲孔或通孔，所述装配孔两侧的端面位置不高于绕线辊本体上高度最大值的高度。作为优选，所述手柄为柱状结构，所述手柄与装配孔配合连接并转动的一段为装配轴，用于手持转动的一段为操作轴，所述手柄临近装配轴一端的端部设有锥形台，所述锥形台的大端外径尺寸大于装配轴的尺寸，所述锥形台上设有形变槽，所述操作轴的外径尺寸大于装配轴的外径尺寸。采用本技术方案的有益效果：本风筝绕线辊结构简单，将手柄和绕线辊设计为分体结构，且改变了绕线辊上手柄的位置，不仅仅不影响正常放飞风筝时的收线和放线，更重要的是从根本上解决了绕线辊运输过程中受外力作用时手柄容易从绕线器上断裂的问题，设置分体结构的手柄和绕线器，运行过程中手柄为非安装状态，避免了手柄垂直于绕线辊所占用的空间，单位包装箱内装的绕线辊数量更多，节省空间，降低成本，绕线辊上设简单的装配孔，使用时再将手柄安装，手柄安装在装配孔后可沿手柄中轴线自转，省去传统绕线辊制作套筒，结构相对简单，方便安装和拆卸，使用效果好。之所以传统绕线辊的手柄不能设计为可拆卸的结构，主要是因为传统的绕线辊的手柄安装位置过于偏向于绕线辊的外侧，也就是说在现有的绕线辊设置手柄的位置不能设置装配孔，装配孔是下沉到绕线辊内部的，现有的绕线辊的手柄位置正好位于绕线辊的线槽位置，如果向下设计向下凹陷的装配孔，装配孔会与线槽发生干涉，即两者贯穿，如果此处设计成非贯穿模式，那么导致线槽并不在一个圆环上，此处的线槽深度相对较低，随着风筝线饶的圈数越多，外部的线可能会高出线槽的深度，容易导致风筝线偏出线槽等问题。附图说明图1为风筝手轮绕线辊的结构示意图。图2为风筝手轮绕线辊的立体结构示意图。图3为绕线辊本体的结构示意图（手柄未画出）。图4为手柄的结构示意图。图中所示：1、绕线辊本体，1.1、线槽，1.2、轴孔，1.3、轮辐，2、手柄，2.1、装配轴，2.2、操作轴，2.3、锥形台，2.4、形变槽，3、装配孔，4、加强部。具体实施方式为便于说明，下面结合附图，对技术的风筝手轮绕线辊做详细说明。如图1至图3中所示，一种风筝手轮绕线辊，包括绕线辊本体1，所述绕线辊本体1包括环形设置的线槽1.1和用于绕线辊本体1转动的轴孔1.2，所述线槽1.1与轴孔1.2之间设有用于连接线槽1.1和轴孔1.2的轮辐1.3，其特征是：所述绕线辊本体1上设有可拆卸的手柄2，所述绕线辊本体1上设有用于安装手柄2的装配孔3，所述手柄2安装到装配孔3后，手柄2可在装配孔3内沿着手柄2的中轴线转动，所述装配孔3位于线槽1.1上、轮辐1.3上、线槽1.1与轮辐1.3之间的连接处、或者线槽1.1边缘处中的任一位置，所述装配孔3位于相邻两个轮辐1.3之间的线槽1.1内侧边缘，为了便于表达，本实施例将最难想想的一种结构进行描述如下：所述装配孔3位于线槽1.1边缘处，所述装配孔3的孔壁一侧与线槽1.1连接，所述装配孔3远离线槽1.1的另一侧还设有加强部4，所述加强部4为设置在装配孔3的孔壁外部的支撑杆，所支撑杆一端与装配孔3的孔壁连接，另一端与轮辐1.3或轴孔1.2的孔壁连接，所述支撑杆为不少于一个，所述支撑轴为两个对称设置在装配孔3的孔壁上，所述装配孔3的孔壁、加强部4与绕线辊本体1通过注塑模具一体注塑而成；为了节省空间便于运输，所述装配孔3为盲孔或通孔，所述装配孔3两侧的端面位置不高于绕线辊本体1上高度最大值的高度，所述手柄2为柱状结构，所述手柄2与装配孔3配合连接并转动的一段为装配轴2.1，用于手持转动的一段为操作轴2.2，所述手柄2临近装配轴2.1一端的端部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风筝手轮绕线辊，包括绕线辊本体（1），所述绕线辊本体（1）包括环形设置的线槽（1.1）和用于绕线辊本体（1）转动的轴孔（1.2），所述线槽（1.1）与轴孔（1.2）之间设有用于连接线槽（1.1）和轴孔（1.2）的轮辐（1.3），其特征是：所述绕线辊本体（1）上设有可拆卸的手柄（2），所述绕线辊本体（1）上设有用于安装手柄（2）的装配孔（3），所述手柄（2）安装到装配孔（3）后，手柄（2）可在装配孔（3）内沿着手柄（2）的中轴线转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种风筝手轮绕线辊，包括绕线辊本体（1），所述绕线辊本体（1）包括环形设置的线槽（1.1）和用于绕线辊本体（1）转动的轴孔（1.2），所述线槽（1.1）与轴孔（1.2）之间设有用于连接线槽（1.1）和轴孔（1.2）的轮辐（1.3），其特征是：所述绕线辊本体（1）上设有可拆卸的手柄（2），所述绕线辊本体（1）上设有用于安装手柄（2）的装配孔（3），所述手柄（2）安装到装配孔（3）后，手柄（2）可在装配孔（3）内沿着手柄（2）的中轴线转动。


2.根据权利要求1所述的风筝手轮绕线辊，其特征是：所述装配孔（3）位于线槽（1.1）上、轮辐（1.3）上、线槽（1.1）与轮辐（1.3）之间的连接处、或者线槽（1.1）边缘处中的任一位置。


3.根据权利要求2所述的风筝手轮绕线辊，其特征是：所述装配孔（3）位于相邻两个轮辐（1.3）之间的线槽（1.1）内侧边缘。


4.根据权利要求2或3所述的风筝手轮绕线辊，其特征是：所述装配孔（3）位于线槽（1.1）边缘处，所述装配孔（3）的孔壁一侧与线槽（1.1）连接。


5.根据权利要求4所述的风筝手轮绕线辊，其特征是：所述装配孔（3）远离线槽（1.1）的另一侧还设有加强部（4）。


6.根据权利要求5所述的风筝手轮绕线辊，其特征是：所述加强部（4）为设置在装配孔（3）的孔壁外部的支撑杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜民，
申请(专利权)人：王胜民，
类型：新型
国别省市：山东;37