一种不缠线的纺织纱筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不缠线的纺织纱筒，属于纺织技术领域，包括收线柱，所述收线柱的两端固定连接有一号束线块，所述一号束线块的面为凹形曲面，所述一号束线块远离收线柱的一侧设置有挡线板，所述挡线板的一侧与收线柱的一端固定连接，述挡线板的另一侧设有凸起的固定块。本实用新型专利技术通过采用导线轴和转动板结合，使得本实用新型专利技术在收线时遇到较强的拉力时，可通过摆动导线轴带动转动板旋转，通过导线轴对纱线进行一定的压力，减少纱线受到的集中力，避免纱线受到过大的力而断裂，另外，通过采用收线柱、一号束线块和挡线板组合设置，可以实现当纱线收束过程中，纱线向两头偏移时，一号束线块弯曲的弧面会调整收线的方向，避免纱线脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种不缠线的纺织纱筒
本技术涉及一种纱筒，涉及纺织
，特别是涉及一种不缠线的纺织纱筒。
技术介绍
纺织纱筒是一种在纺织行业中广泛使用的工具，在包纱机的驱动下将纱线包覆于纺织纱筒上。传统的纺织纱筒一般是两个圆形边盘夹合一根圆柱形内管，内管在旋转的过程中可以圈绕纱线或者将圈绕的纱线释放。针对现有技术存在以下问题：1、现有技术中，纺织纱筒存在内管圈绕纱线时无法控制圈绕的力度，容易拉断纱线，致使工作停止，大大降低了工作效率，频繁拉断会造成资源浪费，增加生产成本的问题；2、现有技术中，对一些纺织纱筒来说会在圈绕纱线时，容易缠绕在一起，导致设备被纱线绕住，机器无法继续使用，进而达不到绕线时不会缠绕，平稳绕线的使用初衷，该纺织纱筒的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种不缠线的纺织纱筒，其中一种目的是为了具备绕线时不会扯断线,解决纺织纱筒存在内管圈绕纱线时无法控制圈绕的力度，容易拉断纱线，致使工作停止，大大降低了工作效率，频繁拉断会造成资源浪费，增加生产成本的问题；其中另一种目的是为了解决在圈绕纱线时，容易缠绕在一起，导致设备被纱线绕住，机器无法继续使用问题，以达到绕线时不会缠绕，平稳绕线效果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种不缠线的纺织纱筒，包括收线柱，所述收线柱的两端固定连接有一号束线块，所述一号束线块的面为凹形曲面，所述一号束线块远离收线柱的一侧设置有挡线板，所述挡线板的一侧与收线柱的一端固定连接，述挡线板的另一侧设有凸起的固定块，所述收线柱的中心设置有收线插孔，所述收线插孔贯穿收线柱和两侧的挡线板的中心。本技术技术方案的进一步改进在于：所述挡线板的一侧设置有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承的数量设置有两个，两个所述圆柱滚子轴承的内壁与挡线板凸起的固定块外壁活动连接，所述圆柱滚子轴承的内圈直径与挡线板凸起的固定块的直径大小相同。本技术技术方案的进一步改进在于：所述挡线板远离收线柱的一侧设置有转动板，所述转动板的中心设有圆形的孔，所述转动板中心孔的内壁与圆柱滚子轴承的外壁固定连接，所述转动板中心的孔直径与圆柱滚子轴承外圈直径相同。本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动板的顶部设置有连接块，所述连接块的外壁与转动板的外壁固定连接，所述连接块的中心设有贯穿的孔，所述连接块的孔内设有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁与连接块的内部固定连接，所述收线柱的上方设置有导线轴，所述导线轴的两端外壁与滚动轴承的内壁固定连接，所述的外壁固定连接有相互对称的二号束线块。本技术技术方案的进一步改进在于：所述导线轴的长度与收线插孔的长度相同。本技术技术方案的进一步改进在于：所述导线轴采用金属不锈钢材料制成。由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本技术提供一种不缠线的纺织纱筒，通过设计精妙，采用导线轴和转动板结合，使得本技术在收线时遇到较强的拉力时，可通过摆动导线轴带动转动板旋转，通过导线轴对纱线进行一定的压力，减少纱线受到的集中力，避免纱线受到过大的力而断裂，在不使用时，导线轴可以当做把手来使用，用手可以直接提走，方便使用者携带。2、本技术提供一种不缠线的纺织纱筒，通过采用收线柱、一号束线块和挡线板组合设置，可以实现当纱线收束过程中，纱线向两头偏移时，一号束线块弯曲的弧面会调整收线的方向，避免纱线脱离，造成缠绕导致设备被纱线绕住，机器无法继续使用的问题。附图说明图1为本技术外观结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术正视结构剖视图；图4为本技术侧视结构示意图。其中，1、收线柱；2、一号束线块；3、挡线板；4、转动板；5、连接块；6、二号束线块；7、导线轴；8、圆柱滚子轴承；9、收线插孔；10、滚动轴承。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：实施例1如图1-图4所示，本技术提供了一种不缠线的纺织纱筒，包括收线柱1，收线柱1的两端固定连接有一号束线块2，一号束线块2的面为凹形曲面，一号束线块2远离收线柱1的一侧设置有挡线板3，收线柱1、一号束线块2和挡线板3组合设置，可以实现当纱线收束过程中，纱线向两头偏移时，一号束线块2弯曲的弧面会调整收线的方向，避免纱线脱离，造成缠绕，挡线板3的一侧与收线柱1的一端固定连接，述挡线板3的另一侧设有凸起的固定块，收线柱1的中心设置有收线插孔9，收线插孔9贯穿收线柱1和两侧的挡线板3的中心，挡线板3的一侧设置有圆柱滚子轴承8，圆柱滚子轴承8的数量设置有两个，两个圆柱滚子轴承8的内壁与挡线板3凸起的固定块外壁活动连接，圆柱滚子轴承8的内圈直径与挡线板3凸起的固定块的直径大小相同，挡线板3远离收线柱1的一侧设置有转动板4，转动板4的中心设有圆形的孔，转动板4中心孔的内壁与圆柱滚子轴承8的外壁固定连接，转动板4中心的孔直径与圆柱滚子轴承8外圈直径相同。实施例2如图1-4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：转动板4的顶部设置有连接块5，连接块5的外壁与转动板4的外壁固定连接，连接块5的中心设有贯穿的孔，连接块5的孔内设有滚动轴承10，滚动轴承10的外壁与连接块5的内部固定连接，收线柱1的上方设置有导线轴7，采用导线轴7和转动板4结合，使得本技术在收线时遇到较强的拉力时，可通过摆动导线轴7带动转动板4旋转，通过导线轴7对纱线进行一定的压力，减少纱线受到的集中力，避免纱线受到过大的力而断裂，导线轴7的长度与收线插孔9的长度相同，导线轴7的两端外壁与滚动轴承10的内壁固定连接，7的外壁固定连接有相互对称的二号束线块6，导线轴7采用金属不锈钢材料制成。下面具体说一下该不缠线的纺织纱筒的工作原理。如图1-4所示，收线时，使用者将收线插孔9对准收线机的转轴，安装上，收线机转动转轴使得收线柱1旋转，将纱线进行缠绕，在收线过程中遇到较强的拉力时，可通过摆动导线轴7带动转动板4旋转，通过导线轴7对纱线进行一定的压力，减少纱线受到的集中力，避免纱线受到过大的力而断裂，纱线收束过程中，纱线向两头偏移时，一号束线块2弯曲的弧面会调整收线的方向，避免纱线脱离，在放线时，可以固定住两端圆柱滚子轴承8的外壁，即可拉动收线柱1转动，抽出收线柱1外壁收束的纱线，在不使用时，导线轴7可以当做把手来使用，方便使用者携带。上文一般性的对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于
的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本技术思想精神的修改或改进，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不缠线的纺织纱筒，包括收线柱(1)，其特征在于：所述收线柱(1)的两端固定连接有一号束线块(2)，所述一号束线块(2)的面为凹形曲面，所述一号束线块(2)远离收线柱(1)的一侧设置有挡线板(3)，所述挡线板(3)的一侧与收线柱(1)的一端固定连接，述挡线板(3)的另一侧设有凸起的固定块，所述收线柱(1)的中心设置有收线插孔(9)，所述收线插孔(9)贯穿收线柱(1)和两侧的挡线板(3)的中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种不缠线的纺织纱筒，包括收线柱(1)，其特征在于：所述收线柱(1)的两端固定连接有一号束线块(2)，所述一号束线块(2)的面为凹形曲面，所述一号束线块(2)远离收线柱(1)的一侧设置有挡线板(3)，所述挡线板(3)的一侧与收线柱(1)的一端固定连接，述挡线板(3)的另一侧设有凸起的固定块，所述收线柱(1)的中心设置有收线插孔(9)，所述收线插孔(9)贯穿收线柱(1)和两侧的挡线板(3)的中心。


2.根据权利要求1所述的一种不缠线的纺织纱筒，其特征在于：所述挡线板(3)的一侧设置有圆柱滚子轴承(8)，所述圆柱滚子轴承(8)的数量设置有两个，两个所述圆柱滚子轴承(8)的内壁与挡线板(3)凸起的固定块外壁活动连接，所述圆柱滚子轴承(8)的内圈直径与挡线板(3)凸起的固定块的直径大小相同。


3.根据权利要求1所述的一种不缠线的纺织纱筒，其特征在于：所述挡线板(3)远离收线柱(1)的一侧设置有转动板(4)，所述转动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治国，
申请(专利权)人：杭州邦佳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33