一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板，包括设备箱和安装在设备箱内的缠线驱动组件，所述设备箱内设置有用于调节缠线直径以适应各种场景的缠线调节机构，此电气自动化热控设备内置缠线绝缘板，以区别于现有技术，使得工作人员在使用时，通过缠线调节机构，使电气自动化热控设备在不同场景下可以根据电线粗细调节缠线直径，通过传动件，方便调节缠线板的位置，从而形成适宜的直径，极大地提高了缠线板的通用性能，更好的适应各种场景。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板
本技术涉及设备内置缠线
，具体为一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板。
技术介绍
热控设备从电厂布置可分为人机接口设备、控制设备、中间设备、现场设备四大类，主要包括显示仪表、可编程控制器、中间继电器和各种一次元件(热电偶、热电阻、各种开关等)等，电气主要对工频电气设备如电机、电缆、开关、发电机、励磁装置、变压器等强电设备及相应的保护远动装置进行检修维护工作，为了方便使用大多数热控设备都内置有缠线装置，现有的电力施工用收线机不具有烘干机，难以对收线机收集的电力施工线进行烘干，传统的电力施工用收线机，大多数操作复杂，难以快速收线，降低了使用者的工作效率，一般电力施工用收线机不具有烘干机，这样难以对收线机收集的电力施工线进行烘干，不便于使用者下次使用，减短了电力施工线的使用寿命，一般电力施工用收线机不具有散热机，难以避免收线机运作过热而导致损坏，提高了电力施工用收线机的维修率为解决以上问题，在公告号为CN208413488U的中国技术专利中，公布了一种电力施工用收线机包括底板，底板顶部的一侧固定连接有第一竖板，底板顶部的另一侧固定连接有第二竖板，第一竖板的一侧和第二竖板的一侧之间固定连接有隔板，并且隔板的顶部通过支撑板固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，第一电机的顶部且位于第一竖板的一侧和第二竖板的一侧之间固定连接有网板，使得操作简单，能够快速收线，提高了使用者的工作效率，烘干机对收线机收集的电力施工线进行烘干，方便使用者下次使用，延长了电力施工线的使用寿命，散热机避免收线机运作过热而导致损坏，降低了电力施工用收线机的维修率。然而，我们在使用时发现，使用者将电线固定在套线环上，随后使用者启动第一电机，第一电机启动后，第一电机的输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动皮带转动，皮带转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动线盘转动，线盘转动可将电线收集在线盘上，但是电线不像普通线绳，不同使用场合下的电线具有不同的粗细，对于较细的电线可以采用直径较小的缠线机构，而较粗的电线则适合直径较大的，而线盘不能根据电线的粗细调整缠绕直径，通用性能较差，无法适应各种场景，为此，我们提出一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板，包括设备箱和安装在设备箱内的缠线驱动组件，所述设备箱内设置有用于调节缠线直径以适应各种场景的缠线调节机构，以区别于现有技术，使得工作人员在使用时，通过缠线调节机构，使电气自动化热控设备在不同场景下可以根据电线粗细调节缠线直径，通过传动件，方便调节缠线板的位置，从而形成适宜的直径，极大地提高了缠线板的通用性能，更好的适应各种场景。优选的，所述缠线调节机构包括通过轴承转动安装在设备箱内部的安装板，所述安装板靠近设备箱一侧设置有驱动件，所述缠线驱动组件输出端连接有转动板，所述转动板上开设有多个用于辅助滑动的滑槽，所述滑槽内设置有用于辅助调节直径的辅助件，通过缠线调节机构，使得工作人员在使用时，使电气自动化热控设备在不同场景下可以根据电线粗细调节缠线直径，通过传动件，方便调节缠线板的位置，从而形成适宜的直径，极大地提高了缠线板的通用性能，更好的适应各种场景。优选的，所述驱动件包括固定在安装板靠近设备箱一侧的固定架，所述固定架内固定有微型电机，所述微型电机输出端固定有驱动杆，所述驱动杆端部滑动连接有连接杆，所述连接杆端部固定有偏转杆，所述安装板靠近转动板一侧固定有圆环，所述圆环靠近微型电机一侧开设有用于方便偏转杆转动的转动槽，所述转动槽内设置有用于方便调节直径的传动件，通过驱动件，则保证有效驱动偏转杆转动，从而方便调节至适宜直径。优选的，所述传动件包括活动连接在圆环内侧的内齿轮，所述偏转杆贯穿转动槽且端部与内齿轮固定，所述安装板靠近转动板一侧固定有多个用于支撑定位的主轴，所述主轴外均转动连接有与内齿轮相匹配使用的传动齿轮，所述圆环靠近转动板一侧固定有多个用于方便传动的滑轨，所述滑轨内滑动均连接有与传动齿轮相匹配使用的齿条，通过传动件，则保证方便调节缠线板的位置，极大地提高了缠线板的通用性能，更好的适应各种场景。优选的，所述辅助件包括分别滑动连接在滑槽内的滑条，所述滑轨靠近转动板一侧均开设有凹槽，所述齿条与相邻的滑条相对侧均固定有传动杆，所述传动杆上固定有缠线板，通过辅助件，则保证两侧同步扩张，以达到良好的直径调节效果，同时，滑条与齿条配合也对已缠绕的线起到一定定位效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术区别于现有技术，使得工作人员在使用时，通过缠线调节机构，使电气自动化热控设备在不同场景下可以根据电线粗细调节缠线直径，通过传动件，方便调节缠线板的位置，从而形成适宜的直径，极大地提高了缠线板的通用性能，更好的适应各种场景。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1另一方位结构示意图；图3为本技术缠线调节机构结构示意图；图4为本技术驱动件结构示意图；图5为本技术传动件结构示意图；图6为本技术辅助件结构示意图；图7为本技术A区放大结构示意图。图中：1-设备箱；2-缠线驱动组件；3-缠线调节机构；4-安装板；5-驱动件；6-转动板；7-滑槽；8-辅助件；9-固定架；10-微型电机；11-驱动杆；12-连接杆；13-偏转杆；14-圆环；15-转动槽；16-传动件；17-内齿轮；18-主轴；19-传动齿轮；20-滑轨；21-齿条；22-滑条；23-凹槽；24-传动杆；25-缠线板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板，包括设备箱1和安装在设备箱1内的缠线驱动组件2，所述设备箱1和缠线驱动组件2均采用对比文件技术，在此不多做赘述；所述设备箱1内设置有用于调节缠线直径以适应各种场景的缠线调节机构3，在使用时，工作人员根据电气自动化热控设备所使用的电线粗细，启动微型电机10，微型电机10型号为Y2-90L-2，微型电机10带动驱动杆11转动，驱动杆11上开设有方便转动的通孔，驱动杆11带动连接杆12和偏转杆13在转动槽15内偏转，偏转杆13带动内齿轮17转动，内齿轮17带动与之啮合传动齿轮19转动，进而带动齿条21移动，齿条21通过传动杆24带动滑条22移动，进而带动缠线板25移动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板，包括设备箱(1)和安装在设备箱(1)内的缠线驱动组件(2)，其特征在于：所述设备箱(1)内设置有用于调节缠线直径以适应各种场景的缠线调节机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板，包括设备箱(1)和安装在设备箱(1)内的缠线驱动组件(2)，其特征在于：所述设备箱(1)内设置有用于调节缠线直径以适应各种场景的缠线调节机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板，其特征在于：所述缠线调节机构(3)包括通过轴承转动安装在设备箱(1)内部的安装板(4)，所述安装板(4)靠近设备箱(1)一侧设置有驱动件(5)，所述缠线驱动组件(2)输出端连接有转动板(6)，所述转动板(6)上开设有多个用于辅助滑动的滑槽(7)，所述滑槽(7)内设置有用于辅助调节直径的辅助件(8)。


3.根据权利要求2所述的一种电气自动化热控设备内置缠线绝缘板，其特征在于：所述驱动件(5)包括固定在安装板(4)靠近设备箱(1)一侧的固定架(9)，所述固定架(9)内固定有微型电机(10)，所述微型电机(10)输出端固定有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)端部滑动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)端部固定有偏转杆(13)，所述安装板(4)靠近转动板(6)一侧固定有圆环(14)，所述圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟海涛，
申请(专利权)人：翟海涛，
类型：新型
国别省市：安徽;34