布料器结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种布料器结构，涉及振动布料器的技术领域，第一布料机构和第二布料机构；分级筛能够将第一布料主体内的物料筛入至第二布料机构内，第二布料机构内的物料相比于第一布料主体内的物料属于细胶粒，第二出料口的出料位置位于第一出料口出料位置和第三出料口出料位置之间，以使第一出料口、第二出料口和第三出料口依次出料；当第一布料机构和第二布料机构依次对干燥链板进行出料时，会在干燥链板表面形成“粗细粗”三层平铺模式进行干燥，缓解现有技术中存在的碎胶粒容易从干燥链板网孔泄漏，积聚在干燥箱的机械结构上，以及碎胶粒容易在网孔中粘黏，堵塞其热风孔道，进而造成质量隐患和清理难度大，增加附加费用的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
布料器结构
本技术涉及振动布料器
，尤其是涉及一种布料器结构。
技术介绍
振动布料器是合成橡胶胶乳发生凝聚形成胶粒，胶粒进行挤压脱水后，使胶粒均匀平铺在干燥箱链板上的机械装置；由于胶粒含水量是橡胶成品的主要指标之一，现有技术中的干燥箱采用网板结构，便于中压蒸汽加热后的热风有循环风机输送，从网孔自下而上穿过进行传质干燥，振动布料器由变频电机驱动曲柄带动弹簧板来实现振动，由液压泵控制差速器实现定心摆动，其接料板为折边钢板。但是，现有技术中的橡胶胶粒造粒不均，存在细碎胶粒，在振动布料器摆动下平铺在干燥箱网板上进行干燥时，存在以下缺陷：1、碎胶粒容易从网孔泄漏，积聚在网板背面、传动链板加强板、循环风室、箱体检修地坑等部位；这些积胶要定期清理，清理难度大，费用高；如长时间不清理，容易造成链板磨损断裂、积胶烘烤碳化着火等事故。2、胶粒具有粘性，碎胶粒更加容易在网孔中粘黏，堵塞其孔道；这将不利于胶块的干燥过程，水分脱除不均匀，容易形成“湿斑胶”、“花胶”等不合格产品，造成质量隐患。3、这些积胶产生诸多附加费用和劳动强度；其中检修、清理难度大、劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供布料器结构，以缓解现有技术中存在的碎胶粒容易从干燥链板网孔泄漏，积聚在干燥箱的机械结构上，以及碎胶粒容易在网孔中粘黏，堵塞其孔道，进而造成质量隐患和清理难度大，增加附加费用的技术问题。本技术提供的一种布料器结构，包括：第一布料机构和第二布料机构；所述第一布料机构和所述第二布料机构重叠布置，且所述第一布料机构和所述第二布料机构连接，所述第一布料机构与所述第二布料机构之间具有间隙；所述第一布料机构包括第一布料主体和分级筛；所述分级筛位于所述第一布料主体上，所述分级筛用于将所述第一布料主体内的小于筛孔的物料落入至所述第二布料机构内；所述第一布料主体设置有第一出料口和第三出料口，所述第二布料机构设置有第二出料口，所述第二出料口的出料位置位于所述第一出料口出料位置和第三出料口出料位置之间，以使所述第一出料口、第二出料口和第三出料口依次出料。在本技术较佳的实施例中，所述第一出料口、第二出料口和所述第三出料口的朝向相同。在本技术较佳的实施例中，所述第一布料主体包括延伸板；所述延伸板、所述分级筛、所述第一出料口和所述第三出料口位于同一平面上，所述延伸板位于所述分级筛和所述第一出料口之间，所述延伸板的一端与所述分级筛连接，所述延伸板的另一端分别与所述第一出料口和所述第三出料口连接，所述延伸板用于将所述分级筛上的物料分别输送至所述第一出料口和所述第三出料口处；所述第三出料口出料位置与所述延伸板的间距大于所述第一出料口出料位置与所述延伸板的间距。在本技术较佳的实施例中，所述第一布料机构还包括第一导料挡板；所述第一导料挡板沿着所述第三出料口的延伸方向均匀布置，所述第一导料挡板与所述第三出料口的边缘连接，所述第一导料挡板与所述第三出料口呈垂直设置，所述第一导料挡板用于阻隔所述第一出料口和所述第三出料口内的物料。在本技术较佳的实施例中，所述第二布料机构包括第二布料主体和第二导料挡板；所述第二导料挡板沿着所述第二出料口的延伸方向均匀布置，所述第二导料挡板与所述第二出料口的边缘连接，所述第二导料挡板与所述第二出料口呈垂直设置，且所述第二导料挡板与所述第二布料主体连接，所述第二布料主体用于接收所述分级筛筛下的物料。在本技术较佳的实施例中，所述第一布料主体还包括第一端板和两个第一侧板；所述第二布料主体包括布料板、第二端板和两个第二侧板；所述第一端板的两端分别与两个所述第一侧板连接，且所述第一端板与任意一个所述第一侧板呈垂直设置，所述第一端板与所述第一出料口位于所述第一侧板的两侧；所述第二端板的两端分别与两个所述第二侧板连接，且所述第二端板与任意一个所述第二侧板呈垂直设置，所述第二端板与所述第二出料口位于所述第二侧板的两侧；所述布料板位于所述第二端板和所述第二侧板形成的容置空间内，且所述布料板分别与所述第二端板和所述第二侧板连接。在本技术较佳的实施例中，所述第一端板包括第一折边、第一竖板和第二折边；所述第二端板包括第三折边、第二竖板和第四折边；所述第一折边和所述第二折边位于所述第一竖板的两端，且所述第一折边和所述第二折边分别与所述第一竖板连接；所述第一折边与所述第一竖板呈垂直设置，所述第二折边与所述第一竖板呈垂直设置，且所述第一折边和所述第二折边的朝向相反，以使所述第一端板截面呈“Z”型；所述第三折边和所述第四折边位于所述第二竖板的两端，且所述第三折边和所述第四折边分别与所述第二竖板连接；所述第三折边与所述第二竖板呈垂直设置，所述第四折边与所述第二竖板呈垂直设置，且所述第三折边和所述第四折边的朝向相反，以使所述第二端板截面呈“Z”型；所述布料板的一端与所述第四折边连接，另一端与所述第二出料口连接。在本技术较佳的实施例中，所述第一侧板包括第五折边、第三竖板和第六折边；所述第二侧板包括第七折边、第四竖板和第八折边；所述第五折边和所述第六折边位于所述第三竖板的两端，且所述第五折边和所述第六折边分别与所述第三竖板连接；所述第五折边与所述第三竖板呈垂直设置，所述第六折边与所述第三竖板呈垂直设置，且所述第五折边和所述第六折边的朝向相反，以使所述第一侧板截面呈“Z”型；所述第一折边和所述第五折边位于同一水平面上，所述第三折边和所述第六折边位于同一水平面上；所述第七折边和所述第八折边位于所述第四竖板的两端，且所述第七折边和所述第八折边分别与所述第四竖板连接；所述第七折边与所述第四竖板呈垂直设置，所述第八折边与所述第四竖板呈垂直设置，且所述第七折边和所述第八折边的朝向相反，以使所述第二侧板截面呈“Z”型；所述第三折边和所述第七折边位于同一水平面上，所述第四折边和所述第八折边位于同一水平面上；所述布料板的两侧分别与两个所述第二侧板的第八折边连接。在本技术较佳的实施例中，所述第一布料机构还包括安装板；所述安装板沿着所述第一竖板和两个所述第三竖板的圆周方向均匀布置，所述安装板分别与所述第一竖板和两个所述第三竖板连接，所述安装板位于所述第一竖板背离所述分级筛的一侧，且所述第三折边和所述第七折边分别与所述安装板连接，以使所述分级筛与所述布料板之间具有间距。在本技术较佳的实施例中，所述第一布料主体还包括加强板；所述加强板设置有多个，多个所述加强板沿着所述第一端板至所述第一出料口的方向间隔布置，所述加强板的两端分别与两个所述第一侧板连接，所述分级筛与所述加强板连接。本技术提供的一种布料器结构，包括：第一布料机构和第二布料机构；第一布料机构和第二布料机构重叠布置，且第一布料机构和第二布料机构连接，第一布料机构与第二布料机构之间具有间隙；第一布料机构包括第一布料主体和分级筛；分级筛位于第一布料主体上，分级筛用于将第一布料主体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料器结构，其特征在于，包括：第一布料机构和第二布料机构；/n所述第一布料机构和所述第二布料机构重叠布置，且所述第一布料机构和所述第二布料机构连接，所述第一布料机构与所述第二布料机构之间具有间隙；/n所述第一布料机构包括第一布料主体和分级筛；所述分级筛位于所述第一布料主体上，所述分级筛用于将所述第一布料主体内的小于筛孔的物料落入至所述第二布料机构内；所述第一布料主体设置有第一出料口和第三出料口，所述第二布料机构设置有第二出料口，所述第二出料口的出料位置位于所述第一出料口出料位置和第三出料口出料位置之间，以使所述第一出料口、第二出料口和第三出料口依次出料。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料器结构，其特征在于，包括：第一布料机构和第二布料机构；
所述第一布料机构和所述第二布料机构重叠布置，且所述第一布料机构和所述第二布料机构连接，所述第一布料机构与所述第二布料机构之间具有间隙；
所述第一布料机构包括第一布料主体和分级筛；所述分级筛位于所述第一布料主体上，所述分级筛用于将所述第一布料主体内的小于筛孔的物料落入至所述第二布料机构内；所述第一布料主体设置有第一出料口和第三出料口，所述第二布料机构设置有第二出料口，所述第二出料口的出料位置位于所述第一出料口出料位置和第三出料口出料位置之间，以使所述第一出料口、第二出料口和第三出料口依次出料。


2.根据权利要求1所述的布料器结构，其特征在于，所述第一出料口、第二出料口和所述第三出料口的朝向相同。


3.根据权利要求2所述的布料器结构，其特征在于，所述第一布料主体包括延伸板；
所述延伸板、所述分级筛、所述第一出料口和所述第三出料口位于同一平面上，所述延伸板位于所述分级筛和所述第一出料口之间，所述延伸板的一端与所述分级筛连接，所述延伸板的另一端分别与所述第一出料口和所述第三出料口连接，所述延伸板用于将所述分级筛上的物料分别输送至所述第一出料口和所述第三出料口处；
所述第三出料口出料位置与所述延伸板的间距大于所述第一出料口出料位置与所述延伸板的间距。


4.根据权利要求3所述的布料器结构，其特征在于，所述第一布料机构还包括第一导料挡板；
所述第一导料挡板沿着所述第三出料口的延伸方向均匀布置，所述第一导料挡板与所述第三出料口的边缘连接，所述第一导料挡板与所述第三出料口呈垂直设置，所述第一导料挡板用于阻隔所述第一出料口和所述第三出料口内的物料。


5.根据权利要求4所述的布料器结构，其特征在于，所述第二布料机构包括第二布料主体和第二导料挡板；
所述第二导料挡板沿着所述第二出料口的延伸方向均匀布置，所述第二导料挡板与所述第二出料口的边缘连接，所述第二导料挡板与所述第二出料口呈垂直设置，且所述第二导料挡板与所述第二布料主体连接，所述第二布料主体用于接收所述分级筛筛下的物料。


6.根据权利要求5所述的布料器结构，其特征在于，所述第一布料主体还包括第一端板和两个第一侧板；所述第二布料主体包括布料板、第二端板和两个第二侧板；
所述第一端板的两端分别与两个所述第一侧板连接，且所述第一端板与任意一个所述第一侧板呈垂直设置，所述第一端板与所述第一出料口位于所述第一侧板的两侧；
所述第二端板的两端分别与两个所述第二侧板连接，且所述第二端板与任意一个所述第二侧板呈垂直设置，所述第二端板与所述第二出料口位于所述第二侧板的两侧；所述布料板位于所述第二端板和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，冯维东，先尧，张永财，张斌，冉志超，梁毅鹏，
申请(专利权)人：梁健，冯维东，
类型：新型
国别省市：甘肃;62