氨水存储单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨水存储单元，属于氨水存储装置，用于氨水储存，内筒体通过纵向筋体板连接外筒体；内筒体的顶面通过轴承连接有内筒顶板，内筒顶板设有氨水出管，氨水出管在通过辊体驱动轮与辊体传动轮啮合传动，辊体驱动轮带动刷辊及刷体转动；内筒体在内筒顶板的外部覆盖有内筒盖体；泵体的入口通过旋转法兰与氨水出管连接；出管驱动电机的输出轴上通过齿轮与氨水出管上的齿轮啮合实现氨水出管的转动；所述内筒体连通有进水管、出水管；所述内筒体靠近内筒顶板的位置处连通有氨水进口，氨水进口穿过外筒体后伸出。其能够在氨水用完后及时对罐体内壁进行清理，以保证罐体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
氨水存储单元
本申请属于氨水存储装置领域，具体地说，尤其涉及一种RTU氨水存储单元。
技术介绍
选择性非催化还原法(SNCR)作为一种氮氧化物的取出方法，由于该工艺不采用催化剂，只采用氨水、液氨等作为还原剂用以还原氮氧化物，将氮氧化物还原成氮气和水。由于不采用催化剂，因此该反应过程必须在高温区才能够实现。一般来讲，需要在850～1100℃的区间内喷入还原剂，以将氮氧化物与NH3还原成N2和H2O，而氨水一般存储于氨水罐体中。由于氨水罐体体积较大，长时间使用后其内壁会附着有污垢，需要及时进行清理，否则容易腐蚀罐体内壁。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种氨水存储单元，其能够在氨水用完后及时对罐体内壁进行清理，以保证罐体的使用寿命。为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：本技术中所述的氨水存储单元，包括同轴设置的内筒体、外筒体，所述内筒体的周向外表面固定有纵向筋体板，纵向筋体板绕内筒体的中心轴线均布；所述纵向筋体板的底面连接有内筒底板，内筒底板与内筒体的底面连接；所述内筒体通过内筒底板固定于底座上，外筒体的底面固定于底座上；所述内筒体的顶面通过轴承连接有内筒顶板，内筒顶板的中心轴线处连接有中空的氨水出管，氨水出管的底端向下延伸至内筒体的底面上方；所述氨水出管在位于内筒顶板上方位置处连接有辊体驱动轮，辊体驱动轮与辊体传动轮啮合传动，所述辊体驱动轮位于刷辊上，刷辊通过轴承安装于内筒顶板且向内筒体的底面延伸；所述刷辊在位于内筒体的部位安装有刷体，刷体与内筒体的周向内表面接触；所述内筒体在内筒顶板的外部覆盖有内筒盖体，内筒盖体的顶部及纵向筋体板的顶面均通过平台支撑杆固定于平台的下方；所述平台上设置有泵体，泵体的入口通过旋转法兰与氨水出管连接，泵体设置有泵体出口；所述内筒盖体的上方设置有出管驱动电机，出管驱动电机的输出轴上通过齿轮与氨水出管上的齿轮啮合实现氨水出管的转动；所述内筒体靠近内筒顶板的位置处连通有进水管，进水管穿过外筒体后伸出；所述内筒体靠近底面的位置处连通有出水管，出水管穿过外筒体后伸出；所述内筒体靠近内筒顶板的位置处连通有氨水进口，氨水进口穿过外筒体后伸出。进一步地讲，本技术中所述的内筒体外部分布的纵向筋体板之间通过环形筋体连接，环形筋体在纵向筋体板的长度方向上均布；所述环形筋体的纵向截面为圆形。进一步地讲，本技术中所述的刷辊在内筒顶板上绕内筒体的中心轴线均布，绕内筒体中心轴线均布的刷辊上均覆盖有刷体。进一步地讲，本技术中所述的刷体为软性棉层。进一步地讲，本技术中所述的平台的顶面边沿位置处设置有护栏以及扶梯，护栏绕外筒体的中心轴线均布；所述扶梯的底部固定于底座上。与现有技术相比，本申请的有益效果是：本技术通过设置刷辊及刷体结构，通过与氨水出管的联动实现对罐体内壁的清理，且与进水管、出水管配合实现对内筒体的清理，有效提高内筒体的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、底座；2、外筒体；3、内筒底板；4、出水管；5、环形筋体；6、内筒体；7、刷体；8、刷辊；9、进水管；10、辊体传动轮；11、内筒顶板；12、辊体驱动轮；13、顶板轴承；14、氨水出管；15、泵体；16、泵体出口；17、护栏；18、平台；19、扶梯；20、平台支撑杆；21、内筒盖体；22、氨水进口；23、纵向筋体板；24、旋转法兰；25、出管驱动电机。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1：一种氨水存储单元，包括同轴设置的内筒体6、外筒体2，所述内筒体6的周向外表面固定有纵向筋体板23，纵向筋体板23绕内筒体6的中心轴线均布；所述纵向筋体板23的底面连接有内筒底板3，内筒底板3与内筒体6的底面连接；所述内筒体6通过内筒底板3固定于底座1上，外筒体2的底面固定于底座1上；所述内筒体6的顶面通过轴承连接有内筒顶板11，内筒顶板11的中心轴线处连接有中空的氨水出管14，氨水出管14的底端向下延伸至内筒体6的底面上方；所述氨水出管14在位于内筒顶板11上方位置处连接有辊体驱动轮12，辊体驱动轮12与辊体传动轮10啮合传动，所述辊体驱动轮10位于刷辊8上，刷辊8通过轴承安装于内筒顶板11且向内筒体6的底面延伸；所述刷辊8在位于内筒体6的部位安装有刷体7，刷体7与内筒体6的周向内表面接触；所述内筒体6在内筒顶板11的外部覆盖有内筒盖体21，内筒盖体21的顶部及纵向筋体板23的顶面均通过平台支撑杆20固定于平台18的下方；所述平台18上设置有泵体15，泵体15的入口通过旋转法兰24与氨水出管14连接，泵体15设置有泵体出口16；所述内筒盖体21的上方设置有出管驱动电机25，出管驱动电机25的输出轴上通过齿轮与氨水出管14上的齿轮啮合实现氨水出管14的转动；所述内筒体6靠近内筒顶板11的位置处连通有进水管9，进水管9穿过外筒体2后伸出；所述内筒体6靠近底面的位置处连通有出水管4，出水管4穿过外筒体2后伸出；所述内筒体6靠近内筒顶板11的位置处连通有氨水进口22，氨水进口22穿过外筒体2后伸出。实施例2一种氨水存储单元，所述内筒体6外部分布的纵向筋体板23之间通过环形筋体5连接，环形筋体5在纵向筋体板23的长度方向上均布；所述环形筋体5的纵向截面为圆形；所述刷辊8在内筒顶板11上绕内筒体6的中心轴线均布，绕内筒体6中心轴线均布的刷辊8上均覆盖有刷体7；所述刷体7为软性棉层；所述平台18的顶面边沿位置处设置有护栏17以及扶梯19，护栏17绕外筒体2的中心轴线均布；所述扶梯19的底部固定于底座1上。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。如图1所示，在本技术中，所述的罐体包括同轴设置的内筒体6和外筒体2，两者均涂覆有防腐涂料。外筒体2的内壁与内筒体6的外壁(周向外表面)之间通过纵向筋体板23连接。所述纵向筋体板23固定连接于内筒体6的周向外表面上，且绕内筒体6的周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨水存储单元，包括同轴设置的内筒体(6)、外筒体(2)，其特征在于：所述内筒体(6)的周向外表面固定有纵向筋体板(23)，纵向筋体板(23)绕内筒体(6)的中心轴线均布；所述纵向筋体板(23)的底面连接有内筒底板(3)，内筒底板(3)与内筒体(6)的底面连接；所述内筒体(6)通过内筒底板(3)固定于底座(1)上，外筒体(2)的底面固定于底座(1)上；所述内筒体(6)的顶面通过轴承连接有内筒顶板(11)，内筒顶板(11)的中心轴线处连接有中空的氨水出管(14)，氨水出管(14)的底端向下延伸至内筒体(6)的底面上方；所述氨水出管(14)在位于内筒顶板(11)上方位置处连接有辊体驱动轮(12)，辊体驱动轮(12)与辊体传动轮(10)啮合传动，所述辊体驱动轮(12)位于刷辊(8)上，刷辊(8)通过轴承安装于内筒顶板(11)且向内筒体(6)的底面延伸；所述刷辊(8)在位于内筒体(6)的部位安装有刷体(7)，刷体(7)与内筒体(6)的周向内表面接触；所述内筒体(6)在内筒顶板(11)的外部覆盖有内筒盖体(21)，内筒盖体(21)的顶部及纵向筋体板(23)的顶面均通过平台支撑杆(20)固定于平台(18)的下方；所述平台(18)上设置有泵体(15)，泵体(15)的入口通过旋转法兰(24)与氨水出管(14)连接，泵体(15)设置有泵体出口(16)；所述内筒盖体(21)的上方设置有出管驱动电机(25)，出管驱动电机(25)的输出轴上通过齿轮与氨水出管(14)上的齿轮啮合实现氨水出管(14)的转动；所述内筒体(6)靠近内筒顶板(11)的位置处连通有进水管(9)，进水管(9)穿过外筒体(2)后伸出；所述内筒体(6)靠近底面的位置处连通有出水管(4)，出水管(4)穿过外筒体(2)后伸出；所述内筒体(6)靠近内筒顶板(11)的位置处连通有氨水进口(22)，氨水进口(22)穿过外筒体(2)后伸出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氨水存储单元，包括同轴设置的内筒体(6)、外筒体(2)，其特征在于：所述内筒体(6)的周向外表面固定有纵向筋体板(23)，纵向筋体板(23)绕内筒体(6)的中心轴线均布；所述纵向筋体板(23)的底面连接有内筒底板(3)，内筒底板(3)与内筒体(6)的底面连接；所述内筒体(6)通过内筒底板(3)固定于底座(1)上，外筒体(2)的底面固定于底座(1)上；所述内筒体(6)的顶面通过轴承连接有内筒顶板(11)，内筒顶板(11)的中心轴线处连接有中空的氨水出管(14)，氨水出管(14)的底端向下延伸至内筒体(6)的底面上方；所述氨水出管(14)在位于内筒顶板(11)上方位置处连接有辊体驱动轮(12)，辊体驱动轮(12)与辊体传动轮(10)啮合传动，所述辊体驱动轮(12)位于刷辊(8)上，刷辊(8)通过轴承安装于内筒顶板(11)且向内筒体(6)的底面延伸；所述刷辊(8)在位于内筒体(6)的部位安装有刷体(7)，刷体(7)与内筒体(6)的周向内表面接触；所述内筒体(6)在内筒顶板(11)的外部覆盖有内筒盖体(21)，内筒盖体(21)的顶部及纵向筋体板(23)的顶面均通过平台支撑杆(20)固定于平台(18)的下方；所述平台(18)上设置有泵体(15)，泵体(15)的入口通过旋转法兰(24)与氨水出管(14)连接，泵体(15)设置有泵体出口(16)；所述内筒盖体(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺东，
申请(专利权)人：江苏东图自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32