一种钢材运输架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢材运输架，包括：连接机构，所述连接机构的一侧安装有支撑机构，所述支撑机构一侧滑动安装有调节机构，所述调节机构远离所述支撑机构的一端转动安装有紧固机构，所述调节机构包括支撑板、转动轮、第二安装孔、齿轮和连接轴，所述连接轴与所述支撑板转动连接，所述转动轮安装在所述连接轴的一端，所述齿轮安装在所述连接轴上，所述第二安装孔开设在所述支撑板上。本实用新型专利技术的钢材运输架能够依靠架体自身对钢材进行可靠牢固的固定，安全稳定，并且能够简化调节支撑高度的操作步骤，方便安装和拆卸，结构简单，操作省力，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材运输架
本技术涉及运输架
，特别是涉及一种钢材运输架。
技术介绍
运输架是用于固定存放物体的架子，大多为钢材制品，由于其良好的稳定性和可靠性，被广泛的应用在各个行业中。然而现有的用于摆放钢材的运输架在使用过程中存在一些弊端，例如：1、在调节支撑高度时，大都需要将支撑构件拆卸下来，再安装到指定高度，安装和拆卸操作费力繁琐，不便操作；2、在固定钢筋构件时，大都需要辅助的捆绑固定，不能依靠架体自身对钢材进行可靠牢固的固定，不安全，不可靠，不便使用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种便于摆放钢材的钢材运输架。(二)技术方案为了解决上述问题，本技术提供了一种钢材运输架，包括：连接机构，所述连接机构的一侧安装有支撑机构，所述支撑机构一侧滑动安装有调节机构，所述调节机构远离所述支撑机构的一端转动安装有紧固机构，所述调节机构包括支撑板、转动轮、第二安装孔、齿轮、连接轴，所述连接轴与所述支撑板转动连接，所述转动轮安装在所述连接轴的一端，所述齿轮安装在所述连接轴上，所述第二安装孔开设在所述支撑板上。可选地，所述紧固机构包括紧固块、连接索、连接块、回力弹簧以及转动杆，所述连接索的一端安装在所述紧固块的一端，所述紧固块安装在所述转动杆的一端，所述转动杆与所述支撑板转动连接，所述回力弹簧均匀等距安装在所述转动杆上，所述连接块安装在所述连接索远离所述紧固块的一端。可选地，所述连接索的数量与所述紧固块的数量相同，两个所述紧固块对称安装在所述转动杆的两端，所述转动杆的长度值大于所述支撑板的宽度值。可选地，所述连接轴的长度与所述转动杆的长度相同，两个所述转动轮对称安装在所述连接轴的两端。可选地，所述支撑机构包括支撑架、固定孔、限位槽、条形直尺、连接孔以及第一安装孔，所述固定孔开设在所述支撑架上，所述第一安装孔均匀等距开设在所述支撑架上，所述连接孔开设在所述支撑架和所述支撑板上，所述条形直尺粘接在所述支撑架上，所述限位槽开设在所述支撑板的一侧。可选地，所述限位槽内部安装有齿条，且所述齿条与所述齿轮相齿合，相邻两个所述第一安装孔之间的间距与相邻两个所述第二安装孔之间的间距相等，所述连接块上开设有外螺纹，所述连接孔内部开设有内螺纹，所述连接块与所述连接孔螺纹连接。可选地，所述连接机构包括连接板、加固板、固定螺钉，所述连接板通过所述固定螺钉螺纹安装在所述支撑架上，所述加固板通过所述固定螺钉螺纹安装在所述支撑架的一侧。(三)有益效果本技术钢材运输架通过设置支撑机构和调节机构，能够简化调节支撑高度的操作步骤，方便安装和拆拆，结构简单，操作省力，便于使用，通过转动转动轮，带动连接轴以及齿轮进行转动，再配合支撑架上的限位槽以及齿条，让支撑板在支撑架滑动，同时配合条形直尺，将支撑板滑动到指定高度，不用拆除结构部件，简单方便，省时省力，再配合第一安装孔和第二安装孔，通过螺丝钉将支撑板固定在支撑架上，固定可靠。本技术的钢材运输架通过设置紧固机构和调节机构，能够依靠架体自身对钢材进行可靠牢固的固定，安全稳定，操作简单，便于使用，通过回力弹簧让紧固块将支撑板上钢材固定起来，再配合连接索和连接块将钢材缠绕起来，依靠架体加固对支撑板上钢材的固定，防止松散，增加结构的稳定可靠性，再通过连接块与连接孔螺纹连接，方便操作，便于使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中的钢材运输架的结构示意图；图2为本技术实施例中的钢材运输架的A部位的剖面结构示意图；图3为本技术实施例中的钢材运输架的连接块的结构示意图。附图中的附图标记依次为：100、支撑机构，101、支撑架，102、固定孔，103、限位槽，104、条形直尺，105、连接孔，106、第一安装孔，200、连接机构，201、连接板，202、加固板，203、固定螺钉，300、调节机构，301、支撑板，302、转动轮，303、第二安装孔，304、齿轮，305、连接轴，400、紧固机构，401、紧固块，402、连接索，403、连接块，404、回力弹簧，405、转动杆。具体实施方式下面结合实施例和附图，对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。在此，本技术的以下实施例用于说明本技术，但不用来限定本技术的范围。如图1、图2和图3所示，本技术的实施例提供一种钢材运输架，包括：支撑机构100、支撑架101、固定孔102、限位槽103、条形直尺104、连接孔105、第一安装孔106、连接机构200、连接板201、加固板202、固定螺钉203、调节机构300、支撑板301、转动轮302、第二安装孔303、齿轮304、连接轴305、紧固机构400、紧固块401、连接索402、连接块403、回力弹簧404、转动杆405；其中，如图1所示，连接机构200，连接机构200的一侧安装有支撑机构100，支撑机构100一侧滑动安装有调节机构300，调节机构300远离支撑机构100的一端转动安装有紧固机构400，调节机构300包括支撑板301、转动轮302、第二安装孔303、齿轮304、连接轴305，连接轴305与支撑板301转动连接，转动轮302安装在连接轴305的一端，齿轮304安装在连接轴305上，第二安装孔303开设在支撑板301上。具体的，如图1和图3所示，紧固机构400包括紧固块401、连接索402、连接块403、回力弹簧404以及转动杆405，连接索402的一端安装在紧固块401的一端，紧固块401安装在转动杆405的一端，转动杆405与支撑板301转动连接，回力弹簧404均匀等距安装在转动杆405上，连接块403安装在连接索402远离紧固块401的一端，通过回力弹簧404为紧固块401提供复位挤压的动力，再配合紧固块401上开设的弧形凹槽，能够防止钢材滑移，再通过连接索402与连接块403缠绕连接，能够自由调节固定钢材的长度，操作简单方便，便于使用。具体的，如图1和图3所示，连接索402的数量与紧固块401的数量相同，两个紧固块401对称安装在转动杆405的两端，转动杆405的长度值大于支撑板301的宽度值，通过两个连接索402将钢材可靠的固定在支撑板301上，再配合支撑板301两侧的紧固块401，防止钢材发生滑动位移，增加架体的稳定性。具体的，如图1和图2所示，连接轴305的长度与转动杆405的长度相同，两个转动轮302对称安装在连接轴305的两端，通过连接轴305的长度大于支撑板301的宽度，方便将转动轮302安装在连接轴305的两端，并让转动轮302与支撑板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材运输架，包括：连接机构(200)，其特征在于，/n所述连接机构(200)的一侧安装有支撑机构(100)，所述支撑机构(100)一侧滑动安装有调节机构(300)，所述调节机构(300)远离所述支撑机构(100)的一端转动安装有紧固机构(400)；/n所述调节机构(300)包括：支撑板(301)、转动轮(302)、第二安装孔(303)、齿轮(304)和连接轴(305)，所述连接轴(305)与所述支撑板(301)转动连接，所述转动轮(302)安装在所述连接轴(305)的一端，所述齿轮(304)安装在所述连接轴(305)上，所述第二安装孔(303)开设在所述支撑板(301)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材运输架，包括：连接机构(200)，其特征在于，
所述连接机构(200)的一侧安装有支撑机构(100)，所述支撑机构(100)一侧滑动安装有调节机构(300)，所述调节机构(300)远离所述支撑机构(100)的一端转动安装有紧固机构(400)；
所述调节机构(300)包括：支撑板(301)、转动轮(302)、第二安装孔(303)、齿轮(304)和连接轴(305)，所述连接轴(305)与所述支撑板(301)转动连接，所述转动轮(302)安装在所述连接轴(305)的一端，所述齿轮(304)安装在所述连接轴(305)上，所述第二安装孔(303)开设在所述支撑板(301)上。


2.根据权利要求1所述的钢材运输架，其特征在于，所述紧固机构(400)包括：紧固块(401)、连接索(402)、连接块(403)、回力弹簧(404)以及转动杆(405)；所述连接索(402)的一端安装在所述紧固块(401)的一端，所述紧固块(401)安装在所述转动杆(405)的一端，所述转动杆(405)与所述支撑板(301)转动连接，所述回力弹簧(404)均匀等距安装在所述转动杆(405)上，所述连接块(403)安装在所述连接索(402)远离所述紧固块(401)的一端。


3.根据权利要求2所述的钢材运输架，其特征在于，所述连接索(402)的数量与所述紧固块(401)的数量相同，两个所述紧固块(401)对称安装在所述转动杆(405)的两端，所述转动杆(405)的长度值大于所述支撑板(301)的宽度值。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宋智豪，李鹤，
申请(专利权)人：中嘉宏信天津国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12