一种用于生产透气膜用的新型印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产透气膜用的新型印刷设备，包括初热仓、拉伸仓和侧仓，所述初热仓的内部设置有加热辊，且加热辊的左侧设置有刮板，所述初热仓的右侧安装有连接辊，所述拉伸仓安装于连接辊的右侧，且拉伸仓的内部设置有压辊，所述压辊的下方设置有印刷仓，且印刷仓的内壁设置有印刷辊，所述浮球的上端面固定有闭合板。该印刷设备整体采用分体式设计，将初热仓与拉伸仓分开设计，可以有效的降低初热仓内部的热量的流失，将透气膜在拉伸仓的内部进行拉伸操作，保持透气膜的平整，避免皱褶造成印刷质量问题，利用三角形设计的两组刮板贴合在即将预热的透气膜的表面，可以排除透气膜表面的灰尘和杂质，提高印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产透气膜用的新型印刷设备
本技术涉及印刷设备
，具体为一种用于生产透气膜用的新型印刷设备。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。目前，透气膜的印刷设备在印刷的过程中需要采用电器设备对颜料进行及时的不充，使得整体的生产成本较高，预热和印刷前透气膜的表面易残留杂质导致印刷效果较差，为此，我们提出一种用于生产透气膜用的新型印刷设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产透气膜用的新型印刷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的透气膜的印刷设备在印刷的过程中需要采用电器设备对颜料进行及时的不充，使得整体的生产成本较高，预热和印刷前透气膜的表面易残留杂质导致印刷效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产透气膜用的新型印刷设备，包括初热仓、拉伸仓和侧仓，所述初热仓的内部设置有加热辊，且加热辊的左侧设置有刮板，所述初热仓的右侧安装有连接辊，所述拉伸仓安装于连接辊的右侧，且拉伸仓的内部设置有压辊，所述压辊的下方设置有印刷仓，且印刷仓的内壁设置有印刷辊，所述侧仓安装于印刷仓的右侧，且侧仓的内部设置有浮球，所述浮球的上端面固定有闭合板。优选的，所述初热仓的上方设置有恒温机，且加热辊位于初热仓的内部间距分布设置有3组。优选的，所述刮板与初热仓通过连接轴之间构成转动结构，且刮板的底部外形结构为三角形，所述压辊的左侧设置有主驱动辊。优选的，所述主驱动辊的上方贴合有顶辊，且顶辊通过底部弹簧与拉伸仓构成弹性伸缩结构。优选的，所述主驱动辊和顶辊均关于压辊的中心点左右对称分布，且印刷仓的上端口采用环形设计。优选的，所述闭合板的上方设置有外接管路，且侧仓与印刷仓之间构成连通结构，所述闭合板贯穿于外接管路的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该装置整体采用分体式设计，将初热仓与拉伸仓分开设计，可以有效的降低初热仓内部的热量的流失，同时利用三角形设计的两组刮板贴合在即将预热的透气膜的表面，可以排除透气膜表面的灰尘和杂质，提高印刷的质量；2.该装置将透气膜在拉伸仓的内部进行拉伸操作，保持透气膜的平整，避免皱褶造成印刷质量问题，整体在设备内部运行，同时利用圆柱型设计的印刷仓可以降低在印刷过程中液体的流失，降低难度，节省原材料；3.该装置通过浮球的浮力作用实现自动化的向印刷仓的内部不充印刷溶液，减少电器设备的使用，降低生产成本，结构设计合理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术初热仓处截面图；图3为本技术图1中A处局部放大图。图中：1、初热仓；2、恒温机；3、加热辊；4、刮板；5、连接辊；6、拉伸仓；7、主驱动辊；8、压辊；9、顶辊；10、印刷仓；11、印刷辊；12、侧仓；13、浮球；14、闭合板；15、外接管路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于生产透气膜用的新型印刷设备，包括初热仓1、拉伸仓6和侧仓12，初热仓1的内部设置有加热辊3，且加热辊3的左侧设置有刮板4，初热仓1的右侧安装有连接辊5，拉伸仓6安装于连接辊5的右侧，且拉伸仓6的内部设置有压辊8，压辊8的下方设置有印刷仓10，且印刷仓10的内壁设置有印刷辊11，侧仓12安装于印刷仓10的右侧，且侧仓12的内部设置有浮球13，浮球13的上端面固定有闭合板14，初热仓1的上方设置有恒温机2，且加热辊3位于初热仓1的内部间距分布设置有3组，刮板4与初热仓1通过连接轴之间构成转动结构，且刮板4的底部外形结构为三角形，压辊8的左侧设置有主驱动辊7，该装置整体采用分体式设计，将初热仓1与拉伸仓6分开设计，可以有效的降低初热仓1内部的热量的流失，同时采用间距分布的多组加热辊3可以对透气膜进行预热，方便后期的印刷，同时利用三角形设计的两组刮板4贴合在即将预热的透气膜的表面，可以排除透气膜表面的灰尘和杂质，提高印刷的质量；主驱动辊7的上方贴合有顶辊9，且顶辊9通过底部弹簧与拉伸仓6构成弹性伸缩结构，主驱动辊7和顶辊9均关于压辊8的中心点左右对称分布，且印刷仓10的上端口采用环形设计，该装置通过顶辊9上方的弹簧的驱动使得两组顶辊9可以与主驱动辊7较为紧密的贴合，进而实现将透气膜在拉伸仓6的内部进行拉伸操作，保持透气膜的平整，避免皱褶造成印刷质量问题，整体在设备内部运行，同时利用圆柱型设计的印刷仓10可以降低在印刷过程中液体的流失，降低难度，节省原材料；闭合板14的上方设置有外接管路15，且侧仓12与印刷仓10之间构成连通结构，闭合板14贯穿于外接管路15的内部，该装置通过侧仓12与印刷仓10之间的连通结构使得侧仓12内部的溶液高度与印刷仓10内部的溶液高度保持一致，通过浮球13的浮力作用实现自动化的向印刷仓10的内部不充印刷溶液，减少电器设备的使用，降低生产成本，结构设计合理。工作原理：对于这类的印刷装置，该装置主要由初热仓1、拉伸仓6和侧仓12组成，在使用该装置时，首先将需要印刷的透气膜穿过初热仓1和拉伸仓6，使得透气膜分别天河在三组、加热辊3的表面，同时通过连接辊5后贴合在顶辊9和主驱动辊7之间即可，然后延伸出去，通过主驱动辊7处电机的驱动和顶辊9上方弹簧的弹力作用使得主驱动辊7和顶辊9可以旋转的同时拉伸透气膜向右移动；在初热仓1内壁的两组刮板4在扭转弹簧的作用下贴合在透气膜的表面，通过三角形的设计可以将表面残留的灰尘和杂质清除，而恒温机2通过管路为加热辊3进行供热，贴合在三组加热辊3表面的透气膜进行预热，预热完成后通过连接辊5的传递至右侧的拉伸仓6的内部，印刷辊11与压辊8的下端面保持贴合，这样就可以实现对透气膜的表面进行贴合印刷；随着印刷辊11旋转的同时利用印刷仓10内部的溶液为印刷辊11实时进行补充，保证印刷效果，随着不断的印刷仓10内部的溶液水平不断下降，这样就使得侧仓12内部的溶液高度下降，利用浮力效果的浮球13下方，这样就使得闭合板14无法完全闭合外接管路15的内部，使得与外接管路15外接的溶液流入至印刷仓10的内部即可，进而实现自动化的补充溶液。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产透气膜用的新型印刷设备，包括初热仓(1)、拉伸仓(6)和侧仓(12)，其特征在于：所述初热仓(1)的内部设置有加热辊(3)，且加热辊(3)的左侧设置有刮板(4)，所述初热仓(1)的右侧安装有连接辊(5)，所述拉伸仓(6)安装于连接辊(5)的右侧，且拉伸仓(6)的内部设置有压辊(8)，所述压辊(8)的下方设置有印刷仓(10)，且印刷仓(10)的内壁设置有印刷辊(11)，所述侧仓(12)安装于印刷仓(10)的右侧，且侧仓(12)的内部设置有浮球(13)，所述浮球(13)的上端面固定有闭合板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产透气膜用的新型印刷设备，包括初热仓(1)、拉伸仓(6)和侧仓(12)，其特征在于：所述初热仓(1)的内部设置有加热辊(3)，且加热辊(3)的左侧设置有刮板(4)，所述初热仓(1)的右侧安装有连接辊(5)，所述拉伸仓(6)安装于连接辊(5)的右侧，且拉伸仓(6)的内部设置有压辊(8)，所述压辊(8)的下方设置有印刷仓(10)，且印刷仓(10)的内壁设置有印刷辊(11)，所述侧仓(12)安装于印刷仓(10)的右侧，且侧仓(12)的内部设置有浮球(13)，所述浮球(13)的上端面固定有闭合板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产透气膜用的新型印刷设备，其特征在于：所述初热仓(1)的上方设置有恒温机(2)，且加热辊(3)位于初热仓(1)的内部间距分布设置有3组。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产透气膜用的新型印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永祥，黄作芳，张均荣，李嘉鸿，
申请(专利权)人：广东花坪卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44