一种高分子膜基类沥青防水卷材生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高分子膜基类沥青防水卷材生产系统，防水卷材包括第一高分子膜和第二高分子膜，生产系统包括依次设置的用于支撑第一高分子膜卷的第一支撑架、传动辊、用于对第一高分子膜进行电晕处理的电晕处理设备、压延辊组和用于支撑第二高分子膜卷的第二支撑架，电晕处理设备包括具有膜入口和膜出口的电晕机及分别设置在膜入口侧方和膜出口侧方的导入辊和导出辊，生产系统还包括设置在压延辊组上方的沥青胶料装置、设置在压延辊组下方的冷却水槽及设置在冷却水槽内的冷却辊。在防水卷材的生产过程中且在覆胶之前对高分子膜电晕处理，增大了胶层与高分子膜的亲和力，提高了高分子膜基类防水卷材的产品质量，效果显著，生产操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子膜基类沥青防水卷材生产系统
本技术属于防水卷材生产设备
，具体涉及一种高分子膜基类沥青防水卷材生产系统。
技术介绍
高分子膜基类沥青防水卷材是将沥青胶涂覆在高分子胎基膜上再与隔层膜复合，而如果沥青胶与高分子胎基膜粘结不牢固，后续会导致沥青胶与高分子胎基膜的脱离，严重影响防水卷材的产品质量。现有技术中，通常会采用电晕处理高分子膜以改变高分子膜表面的特性，使表面产生凹凸不平，提高胶料在高分子膜上的浸润性和接触面积，然而目前，经电晕处理的高分子膜通常是用于贴标上，而且经电晕处理的高分子膜在储存过程中，会受环境温度及湿度而影响电晕处理效果，环境温度越高，则环境传给薄膜分子的能量越高，导致膜表面极性基团及迁移性分子的加速运动，其结果会导致薄膜表面的电晕值的衰减加速；而空气湿度的变化，将在很大程度上影响到电晕值的变化，因为空气中的水蒸气将随着薄膜的变冷，会很快地吸附到薄膜的表面，一则是因为薄膜的表面相对来讲是比较光滑的，近乎于镜面，水蒸气很容易在其表面凝结；同时，由于薄膜表面具有很强的静电，也会吸附水蒸气。水蒸气在薄膜表面凝结后，会降低薄膜表面的粗糙度，即逐渐降低了薄膜表面的电晕值。所以，即使将电晕处理后的高分子膜用来生产防水卷材，能一定程度提高沥青胶在高分子胎基膜上的附着力，但由于上述原因，电晕处理后的高分子膜在储存过程中，受环境温度及湿度的影响，电晕值有所下降，所以，后续仍然存在高分子膜与沥青胶脱离的风险，防水卷材质量造成严重影响，导致防水质量下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有的沥青防水卷材生产系统的弊端，提供一种改进的高分子膜基类沥青防水卷材生产系统，能够大大提高沥青胶与高分子膜之间的粘结性，提高防水卷材的产品质量，效果显著，且生产操作简单。为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案：一种高分子膜基类沥青防水卷材生产系统，所述防水卷材包括第一高分子膜和与所述第一高分子膜通过沥青胶复合在一起的第二高分子膜，所述生产系统包括依次设置的用于支撑第一高分子膜卷的第一支撑架、传动辊、压延辊组和用于支撑第二高分子膜卷的第二支撑架，所述生产系统还包括设置在所述压延辊组上方的沥青胶料装置，所述生产系统还包括设置在所述传动辊和压延辊组之间的用于对所述第一高分子膜进行电晕处理的电晕处理设备，所述电晕处理设备包括具有膜入口和膜出口的电晕机及分别设置在所述膜入口侧方和膜出口侧方的导入辊和导出辊，所述生产系统还包括设置在所述压延辊组下方的冷却水槽及设置在所述冷却水槽内的冷却辊。根据本技术的一些实施方面，所述电晕机包括具有正极和负极的电晕机主体及罩设在所述电晕机主体外的外罩，所述外罩具有所述膜入口和膜出口，所述第一高分子膜由所述导入辊导入所述电晕机主体的正极和负极之间，使得所述电晕机主体对所述第一高分子膜的一个或二个表面进行电晕处理，然后经所述导出辊导出所述电晕机。根据本技术的一些实施例方面，所述导入辊、导出辊设置在所述外罩上。优选地，所述导入辊、导出辊位于所述外罩外。根据本技术的一些实施例方面，所述外罩顶部还设有排气管。根据本技术的一些实施例方面，所述正极位于所述负极上方，且所述正极和负极之间形成有用于所述第一高分子膜穿过的间隙。根据本技术的一些实施方面，所述压延辊组包括间距可调的二个压延辊，所述沥青胶料装置的出料口位于所述二个压延辊的上方，使得所述沥青胶料装置将沥青胶浇注在所述二个压延辊形成的料槽内。进一步地，所述沥青胶料装置包括具有所述出料口的沥青胶料管及用于支撑所述沥青胶料管的第三支撑架，所述沥青胶料管的出料口位于所述二个压延辊的上方。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的生产系统在防水卷材的生产过程中且在覆胶之前对高分子膜进行电晕处理，大大提高胶层在高分子膜上的浸润性和接触面积，最终增大了胶层与高分子膜的亲和力，提高了高分子膜基类防水卷材的产品质量，效果显著，生产操作简单。本技术的生产系统在生产防水卷材时，压延后的防水卷材经冷却辊迅速进入冷却水槽内进行冷却，能够快速将卷材温度降低，从而保证了卷材的冷却定型效果。附图说明图1为本技术一个实施例的高分子膜基类沥青防水卷材生产系统的结构示意图；图中：1、第一支撑架；2、传动辊；3、压延辊组；4、第二支撑架；5、沥青胶料管；6、电晕机；7、正极；8、负极；9、导入辊；10、导出辊；11、冷却水槽；12、冷却辊；13、排气管；14、第一高分子膜；15、第二高分子膜。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步描述：参见图1所示的高分子膜基类沥青防水卷材生产系统，防水卷材包括第一高分子膜14和与第一高分子膜14通过沥青胶复合在一起的第二高分子膜15，该生产系统包括依次设置的用于支撑第一高分子膜14卷的第一支撑架1、传动辊2、用于对第一高分子膜14进行电晕处理的电晕处理设备、压延辊组3和用于支撑第二高分子膜15卷的第二支撑架4。该电晕处理设备包括具有膜入口和膜出口的电晕机6及分别设置在膜入口侧方和膜出口侧方的导入辊9和导出辊10，电晕机6包括具有正极7和位于正极7下方的负极8的电晕机主体及罩设在电晕机主体外的具有膜入口和膜出口的外罩，第一高分子膜14由导入辊9导入电晕机主体的正极7和负极8之间，使得电晕机主体对第一高分子膜14的一个或二个表面进行电晕处理，然后经导出辊10导出电晕机。第一高分子膜14可以是防水卷材的胎基膜，也可以是防水卷材的覆面膜。具体地，本例中，导入辊9、导出辊10设置在外罩上且位于该外罩外。该外罩的顶部还设有排气管13。该生产系统还包括设置在压延辊组3上方的沥青胶料装置、设置在压延辊组3下方的冷却水槽11及设置在冷却水槽11内的冷却辊12。本例中，压延辊组3包括间距可调的二个压延辊，沥青胶料装置的出料口位于二个压延辊的上方，使得沥青胶料装置将沥青胶浇注在二个压延辊形成的料槽内。该沥青胶料装置包括具有出料口的沥青胶料管5及用于支撑沥青胶料管5的第三支撑架，沥青胶料管5的出料口位于二个压延辊的上方。将该生产系统用于生产沥青防水卷材的工艺过程：将第一高分子膜14卷（如胎基）、第二高分子膜15卷分别安装在第一支撑架1和第二支撑架2上，第一高分子膜14经传动辊2传输，然后经导入辊9导入电晕机的正极7和负极8之间，经正负极的共同作用，对高分子膜的上下表面均进行高频高压电火花处理，提高高分子膜表面的电晕值，从而提高沥青胶在高分子膜上的浸润性和接触面积，进而增强高分子膜与沥青胶的亲和力，提高高分子膜和沥青胶的粘结强度，大大提升高分子膜基类防水卷材的产品质量。经电晕处理后的第一高分子膜14经导出辊10导出后，与第二高分子膜15一同进入二个压延辊之间，并将沥青胶浇注在第一高分子膜14和第二高分子膜15之间，经二个压延辊压延复合，然后经冷却辊12迅速进入到冷却水槽11内进行冷却，快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子膜基类沥青防水卷材生产系统，所述防水卷材包括第一高分子膜和与所述第一高分子膜通过沥青胶复合在一起的第二高分子膜，所述生产系统包括依次设置的用于支撑第一高分子膜卷的第一支撑架、传动辊、压延辊组和用于支撑第二高分子膜卷的第二支撑架，所述生产系统还包括设置在所述压延辊组上方的沥青胶料装置，其特征在于：所述生产系统还包括设置在所述传动辊和压延辊组之间的用于对所述第一高分子膜进行电晕处理的电晕处理设备，所述电晕处理设备包括具有膜入口和膜出口的电晕机及分别设置在所述膜入口侧方和膜出口侧方的导入辊和导出辊，所述生产系统还包括设置在所述压延辊组下方的冷却水槽及设置在所述冷却水槽内的冷却辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子膜基类沥青防水卷材生产系统，所述防水卷材包括第一高分子膜和与所述第一高分子膜通过沥青胶复合在一起的第二高分子膜，所述生产系统包括依次设置的用于支撑第一高分子膜卷的第一支撑架、传动辊、压延辊组和用于支撑第二高分子膜卷的第二支撑架，所述生产系统还包括设置在所述压延辊组上方的沥青胶料装置，其特征在于：所述生产系统还包括设置在所述传动辊和压延辊组之间的用于对所述第一高分子膜进行电晕处理的电晕处理设备，所述电晕处理设备包括具有膜入口和膜出口的电晕机及分别设置在所述膜入口侧方和膜出口侧方的导入辊和导出辊，所述生产系统还包括设置在所述压延辊组下方的冷却水槽及设置在所述冷却水槽内的冷却辊。


2.根据权利要求1所述的高分子膜基类沥青防水卷材生产系统，其特征在于：所述电晕机包括具有正极和负极的电晕机主体及罩设在所述电晕机主体外的外罩，所述外罩具有所述膜入口和膜出口，所述第一高分子膜由所述导入辊导入所述电晕机主体的正极和负极之间，使得所述电晕机主体对所述第一高分子膜的一个或二个表面进行电晕处理，然后经所述导出辊导出所述电晕机。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵启东，
申请(专利权)人：唐山凯伦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13