一种包装膜生产热室制造技术

本实用新型专利技术涉及包装材料生产设备技术领域，公开了一种包装膜生产热室，包括一侧开口的热室本体，所述热室本体内侧壁上设有多组固定轨道，所述热室本体的顶部设有室内温度控制装置，所述热室本体内底部设有延伸至热室本体外部的固定座，所述固定座上设有水平滑座，所述水平滑座由水平驱动部驱动，所述水平滑座的上方设有升降板，所述升降板通过升降驱动部与水平滑座连接，通过水平滑座将升降板上的支撑板由热室本体内运动到热室本体外，将塑料膜卷由热室本体外运动到热室本体内，然后将塑料膜卷被搁置在固定轨道上，整个过程不需要工作人员进出熟化室就能完成，放入和取出的过程中无需拆卸和安装，人工劳动强度小，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜生产热室
本技术涉及包装材料生产设备
，特别涉及一种包装膜生产热室。
技术介绍
塑料复合膜包装材料广泛应用于各个行业当中，生产塑料复合膜时，需先对塑料膜进行表面涂胶，再与另一层塑料膜经复合机复合，复合后的两层膜需要在熟化室进行熟化。熟化的过程主要是在一定时间、一定温度范围内，使复合膜粘合剂主剂(聚氨酯)和固化剂再次充分反映，达到最佳复合状态，除去低沸点残留溶剂，提高产品质量。现有的设备在使用过程中，为了减少热能的散失，在加热保温(或者通入热风)的过程中固化室都处于密闭的状态。然而，由于长期处于密封的状态，使得室内的散发的异味很大，不仅导致熟化后的产品异味大，而且影响工作人员的健康。授权公告号为CN210233699U的技术专利公开了一种熟化室，该技术设置了可移动小车代替工作人员进出熟化室本体放入或者取出塑料膜，但工作人员将成卷的塑料膜安装在小车的放置架上时，需要将成卷的塑料膜套在支撑辊上，再将支撑辊的两端架设在安装槽内，才能实现将成卷的塑料膜安装在放置架上的目的；将成卷的塑料膜从放置架上拆卸下来时，先将支撑辊从安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装膜生产热室，其特征在于：包括一侧开口的热室本体(1)，所述热室本体(1)内侧壁上设有多组固定轨道(2)，每组固定轨道(2)均包括两条轨道，两条轨道分别设置在热室本体(1)内相对的两侧壁上，所述热室本体(1)开口一侧设有能够开关的密封门(3)，所述热室本体(1)的顶部设有室内温度控制装置(4)，所述热室本体(1)内底部设有延伸至热室本体(1)外部的固定座(5)，所述固定座(5)上设有水平滑座(6)，所述水平滑座(6)由水平驱动部(7)驱动，所述水平滑座(6)的上方设有升降板(8)，所述升降板(8)通过升降驱动部(9)与水平滑座(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装膜生产热室，其特征在于：包括一侧开口的热室本体(1)，所述热室本体(1)内侧壁上设有多组固定轨道(2)，每组固定轨道(2)均包括两条轨道，两条轨道分别设置在热室本体(1)内相对的两侧壁上，所述热室本体(1)开口一侧设有能够开关的密封门(3)，所述热室本体(1)的顶部设有室内温度控制装置(4)，所述热室本体(1)内底部设有延伸至热室本体(1)外部的固定座(5)，所述固定座(5)上设有水平滑座(6)，所述水平滑座(6)由水平驱动部(7)驱动，所述水平滑座(6)的上方设有升降板(8)，所述升降板(8)通过升降驱动部(9)与水平滑座(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种包装膜生产热室，其特征在于：所述固定轨道(2)包括水平固定在热室本体(1)侧壁上的支撑部(21)和位于支撑部(21)上端的限位部(22)。


3.根据权利要求1所述的一种包装膜生产热室，其特征在于：所述固定座(5)位于热室本体(1)外的部分设有滚轮轴定位架(51)，所述滚轮轴定位架(51)包括相同的两部分，分别对称安装在固定座(5)的两侧，所述滚轮轴定位架(51)包括架体(511)和滚轮轴承载部(512)，所述架体(511)的下端固定在固定座(5)上，所述架体(511)的上端设有固定支撑板(513)，所述固定支撑板(513)的上表面设有滑槽(514)，所述滚轮轴承载部(512)的下端设有与滑槽(514)配合的滑台(515)，所述固定支撑板(513)固定设置有用于驱动滚轮轴承载部(512)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凡，
申请(专利权)人：湖北金艺佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42