两爪管材牵引机制造技术

本申请涉及一种两爪管材牵引机，涉及管材生产技术领域，旨在解决管材牵引机的牵引力较小，在牵引管材的过程中可能会因为管材表面存在水分而导致打滑的技术问题，其包括机架，所述机架底部设置有固定框，所述机架内部沿其高度方向滑移连接有滑移框，所述滑移框和固定框的两端均设置有转动辊，同一水平直线上的两根所述转动辊上共同套设有输送带，所述固定框和滑移框上均设置有驱动转动辊转动的驱动件，所述机架两端位于固定框顶部设置有供管材穿过的通孔。本申请具有显著提高对管材的牵引力，保证对管材的输送不致打滑的效果。

【技术实现步骤摘要】
两爪管材牵引机
本申请涉及管材生产的领域，尤其是涉及一种两爪管材牵引机。
技术介绍
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。在管材生产的过程中，管材从挤出机挤出冷却后需要借助牵引机进行牵引以保证整个生产过程的持续性。相关技术中，申请号为CN201510309413.2的中国专利，公开了一种PVC管材牵引机，包括底座、输送装置、滚动装置和洒水装置，底座整体为立方体结构、输送装置位于底座中部，滚动装置位于输送装置上部。输送装置包括输送电机、主动滚筒、从动滚筒、输送链板和橡胶层，输送装置起到传送管材的作用；滚动装置包括四个竖直无杆气缸、滑移座、两个水平无杆气缸、水平架和转筒，滚动装置起到牵引管材以及擦拭管材水渍的作用；洒水装置包括水槽、水泵、吸水管、送水管和喷头，能够对管材进行洒水处理。此牵引机的牵引力较小，不会使管材发生形变，且本专利技术能够附带实现管材的深度冷却和管材表面清洗的作用。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有上述管材牵引机的牵引力较小，在牵引管材的过程中可能会因为管材表面存在水分而导致打滑的缺陷。
技术实现思路
为了改善管材牵引机牵引力较小而导致的打滑问题，本申请提供一种两爪管材牵引机。本申请提供的一种两爪管材牵引机采用如下的技术方案：一种两爪管材牵引机，包括机架，所述机架底部设置有固定框，所述机架内部沿其高度方向滑移连接有滑移框，所述滑移框和固定框的两端均设置有转动辊，同一水平直线上的两根所述转动辊上共同套设有输送带，所述固定框和滑移框上均设置有驱动转动辊转动的驱动件，所述机架两端位于固定框顶部设置有供管材穿过的通孔。通过采用上述技术方案，滑移连接的滑移框在重力作用下抵接固定框上的管材，从而提供管材与输送带之间的挤压力；而固定框和滑移框上的驱动件驱动转动辊转动，转动辊带动输送带移动；管材上下两侧的输送带共同移动，在摩擦力的作用下对固定框和滑移框之间的管材进行输送，从而大大提高了输送的牵引力，显著地降低了管材牵引过程中出现的打滑情况。优选的，所述输送带表面凹陷设置有弧形槽，所述弧形槽沿输送带长度方向均匀设置有防滑条棱。通过采用上述技术方案，弧形槽的设置便于将管材容置在其中，对管材能够起到一定的限位作用；而防滑条棱沿输送带长度方向阵列有多根增大了输送带表面的摩擦力，进一步加大了输送带的牵引力。优选的，所述机架位于滑移框顶部设置有位移气缸，所述位移气缸的活塞杆固定在滑移框中以驱动滑移框上下滑移。通过采用上述技术方案，位移气缸的设置一方面能够驱动滑移框上下移动从而适应于不同尺寸直径的管材，另一方面还能够在管材的顶部提供管材形变允许范围内的压力，从而提高提高管材与输送带表面之间的压力提高管材与输送带之间的摩擦力，进一步提高了牵引力。优选的，所述固定框和滑移框两侧侧壁上设置有限位块，所述限位块上螺纹连接有限位杆。通过采用上述技术方案，限位块上螺纹连接的限位杆能够从滑移框宽度方向的两侧对管材的形变扩张进行限位，限制了管材在滑移框宽度方向上的形变。优选的，所述限位杆底部沿限位杆周向转动连接有抵接轮，所述抵接轮通过轴承固定在限位杆上，所述抵接轮底壁设置有抵接斜面。通过采用上述技术方案，抵接轮的设置将限位杆与管材之间的摩擦力有滑动摩擦转换为了滚动摩擦，因而大大减小了限位杆与管材之间的摩擦力，使得管材能够在限位杆的侧壁流畅滑动；而抵接斜面的设置则顺应了对不同直径的管材进行牵引的要求，抵接斜面在管材直径远大于滑移框宽度时与管材侧壁相抵触，从而能够对不同直径的管材进行限位。优选的，所述限位杆远离抵接轮的一端设置有驱动块，所述驱动块沿其高度方向上的截面为多边形，所述驱动块上套设有握持把手。通过采用上述技术方案，限位杆上的驱动块上套设的握持把手便于增大限位杆的力矩，从而便于转动限位杆实现限位杆的上下移动，从而便于调节抵接轮的位置。优选的，所述驱动块上设置有与握持把手磁性相吸的磁性件。通过采用上述技术方案，磁性件与驱动块磁性相吸，实现了将握持把手快速固定在驱动块上，便于握持把手的快速固定和拆卸。优选的，所述限位块与抵接轮之间设置有抵接弹簧，所述抵接弹簧套设在限位杆上。通过采用上述技术方案，抵接弹簧套设在限位杆上，一端与限位块相抵，另一端与抵接轮相抵，抵接弹簧能够提供一个沿限位杆轴向的作用力，从而使得螺纹之间抵紧，大大减小了限位杆发生松脱的可能。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过采用固定框、滑移框、转动辊、输送带、驱动件和通孔相配合的技术，从而增大了对管材输送的接触面积与摩擦，提高了对管材输送的牵引力，降低了发生打滑的几率；2.通过采用弧形槽、防滑条棱和位移气缸相配合的技术，从而进一步提高了对管材输送的牵引力；3.通过采用限位块、限位杆、抵接轮、抵接斜面、驱动块、握持把手、磁性件和抵接弹簧相配合的技术，从而便于在滑移框两侧对管材进行限位。附图说明图1是本申请实施例中一种两爪管材牵引机的主体结构示意图；图2是本申请实施例中用于展现限位块处结构的示意图。附图标记说明：1、机架；11、固定框；12、通孔；2、滑移框；21、位移气缸；22、转动辊；221、驱动件；23、输送带；231、弧形槽；2311、防滑条棱；3、限位块；31、限位杆；32、抵接轮；321、抵接斜面；33、驱动块；331、磁性件；34、握持把手；35、抵接弹簧。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种两爪管材牵引机；参照图1，两爪管材牵引机包括机架1，机架1底部焊接固定有固定框11，机架1内部沿其高度方向滑移连接有滑移框2，固定框11和滑移框2均为内部中空的矩形框，固定框11和滑移框2沿高度方向贯通。参照图1，固定框11的两端固定在机架1上，机架1位于滑移框2顶部通过螺栓固定有位移气缸21，位移气缸21的活塞杆焊接固定在滑移框2中以驱动滑移框2上下滑移。参照图1，滑移框2和固定框11的两端均通过转轴转动连接有转动辊22，转动辊22沿固定框11或滑移框2宽度方向延伸。固定框11和滑移框2上均通过螺栓固定有驱动转动辊22转动的驱动件221，驱动件221可以为伺服电机，伺服电机的输出轴沿宽度方向插设在转动辊22中并通过键槽与转动辊22连接以驱动转动辊22转动。参照图1和图2，同一水平直线上的两根转动辊22上共同套设有输送带23，输送带23由橡胶材质制成。输送带23表面凹陷设置有弧形槽231，弧形槽231沿输送带23长度方向一体成型有防滑条棱2311，防滑条棱2311沿输送带23宽度方向延伸并沿输送带23长度方向均匀阵列有多个，以增大输送带23表面的摩擦力。参照图1和图2，机架1两端位于固定框11顶部开设有供管材穿过的通孔12，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两爪管材牵引机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)底部设置有固定框(11)，所述机架(1)内部沿其高度方向滑移连接有滑移框(2)，所述滑移框(2)和固定框(11)的两端均设置有转动辊(22)，同一水平直线上的两根所述转动辊(22)上共同套设有输送带(23)，所述固定框(11)和滑移框(2)上均设置有驱动转动辊(22)转动的驱动件(221)，所述机架(1)两端位于固定框(11)顶部设置有供管材穿过的通孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种两爪管材牵引机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)底部设置有固定框(11)，所述机架(1)内部沿其高度方向滑移连接有滑移框(2)，所述滑移框(2)和固定框(11)的两端均设置有转动辊(22)，同一水平直线上的两根所述转动辊(22)上共同套设有输送带(23)，所述固定框(11)和滑移框(2)上均设置有驱动转动辊(22)转动的驱动件(221)，所述机架(1)两端位于固定框(11)顶部设置有供管材穿过的通孔(12)。


2.根据权利要求1所述的两爪管材牵引机，其特征在于：所述输送带(23)表面凹陷设置有弧形槽(231)，所述弧形槽(231)沿输送带(23)长度方向均匀设置有防滑条棱(2311)。


3.根据权利要求1所述的两爪管材牵引机，其特征在于：所述机架(1)位于滑移框(2)顶部设置有位移气缸(21)，所述位移气缸(21)的活塞杆固定在滑移框(2)中以驱动滑移框(2)上下滑移。


4.根据权利要求1所述的两爪管材牵引机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春江，
申请(专利权)人：南通世茂机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32