一种双螺杆胶条挤出机的出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆胶条挤出机的出料机构，涉及胶条生产技术领域。本实用新型专利技术包括输送箱、三角形滚动辊、冷却盒和夹持机构，输送箱的内部沿长侧边方向并列设置有多个三角形滚动辊，多个三角形滚动辊下方的输送箱内部对称设置有导风板；输送箱的内顶面中部沿输送箱的长侧边方向固定连接有冷却盒；输送箱的一端外侧位于三角形滚动辊的上方设置有夹持机构；导风板为中部向下凹陷的板材设置。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆、冷却盒、三角形滚动辊、夹持机构和导风板的设置，使本装置在使用时可以实现对胶条的自动牵引，操作简单且劳动强度低，同时本装置还避免胶条输送中与出料机构的粘结，提高了胶条生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆胶条挤出机的出料机构
本技术属于胶条生产
，特别是涉及一种双螺杆胶条挤出机的出料机构。
技术介绍
胶条在我们的日常生活或生产加工中被广泛的应用到，目前，在胶条的生产中，主要通过双螺杆挤出机进行挤出成型，其中配套使用的出料机构主要用于胶条成品的输送和冷却，避免胶条出料之后堆积在一起而出现粘结影响胶条的质量，但是，现有的胶条挤出机用出料机构存在以下的不足：1.现有的胶条挤出机用出料机构在胶条刚出料时，一般会通过工作人员手动牵引来实现挤出机和出料机构之间的搭桥，但是因为胶条在刚生产出来时，温度较高，此时工作人员如果直接手动进行牵引，容易造成手部的烫伤，而且人工操作也存在操作麻烦且劳动强度大的问题；2.因为胶条在出料机构上输送时是逐步降温的，而现有的输送机构主要是输送带进行输送，在整个输送过程中，较高温度的胶条易于与输送带出现粘结而影响胶条的质量；因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对胶条出料进行自动牵引、操作简单，有效降低了劳动力且整个输送过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆胶条挤出机的出料机构，包括输送箱(1)、三角形滚动辊(6)、冷却盒(7)和夹持机构(8)，其特征在于：所述输送箱(1)的内部沿长侧边方向并列设置有多个三角形滚动辊(6)，多个所述三角形滚动辊(6)下方的输送箱(1)内部对称设置有导风板(103)；所述输送箱(1)的内顶面中部沿输送箱(1)的长侧边方向固定连接有冷却盒(7)；所述输送箱(1)的一端外侧位于三角形滚动辊(6)的上方设置有夹持机构(8)；/n所述导风板(103)为中部向下凹陷的板材设置，且两个导风板(103)的一侧固定连接成一体，同时导风板(103)的另一侧固定连接在输送箱(1)的内侧壁上；/n所述冷却盒(7)的底面上均...

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆胶条挤出机的出料机构，包括输送箱(1)、三角形滚动辊(6)、冷却盒(7)和夹持机构(8)，其特征在于：所述输送箱(1)的内部沿长侧边方向并列设置有多个三角形滚动辊(6)，多个所述三角形滚动辊(6)下方的输送箱(1)内部对称设置有导风板(103)；所述输送箱(1)的内顶面中部沿输送箱(1)的长侧边方向固定连接有冷却盒(7)；所述输送箱(1)的一端外侧位于三角形滚动辊(6)的上方设置有夹持机构(8)；
所述导风板(103)为中部向下凹陷的板材设置，且两个导风板(103)的一侧固定连接成一体，同时导风板(103)的另一侧固定连接在输送箱(1)的内侧壁上；
所述冷却盒(7)的底面上均布设置有多个出风孔(702)；所述输送箱(1)的顶面上还固定连接有进气管(701)，所述进气管(701)和出风孔(702)均与冷却盒(7)内部的流通腔呈连通设置；
所述夹持机构(8)包括主夹板(801)、从夹板(802)和螺丝杆(804)，所述主夹板(801)设置在输送箱(1)一端外侧竖直中心面上，所述主夹板(801)的水平一侧对齐设置有从夹板(802)；
所述螺丝杆(804)滑动套合在主夹板(801)靠近输送箱(1)的一端上，所述螺丝杆(804)一侧的主夹板(801)上还固定连接有导向杆(803)；所述螺丝杆(804)螺旋套接在从夹板(802)中，同时导向杆(803)滑动套合在从夹板(802)中；
所述螺丝杆(804)相对于螺旋套接在从夹板(802)的另一端嵌合在第一电机(805)的输出端中，所述第一电机(805)固定安装在主夹板(801)上；
所述主夹板(801)靠近输送箱(1)的一端顶面上固定连接有连接杆(806)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德群，
申请(专利权)人：广东顺德优线三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44