一种高分子注塑加工废料粉碎回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高分子注塑加工废料粉碎回收装置，包括：密封外壳，所述密封外壳的顶部设置有水平进料口，所述水平进料口的下方设置有曲颈进料筒，所述曲颈进料筒的底侧设置有导料斜板；密封粉碎仓，设置于所述曲颈进料筒的下方，所述密封粉碎仓的的下方设置有出料口。本实用新型专利技术通过安装于旋转辊上的粉碎动刀和固定于水平固定架上的粉碎定刀对塑料废料进行粉碎，粉碎动刀可以通过旋转辊进行转动，从而与粉碎定刀错合对塑料废料进行粉碎，粉碎定刀和弧形筛网为一体式结构，可以通过水平安装槽进行嵌合滑动安装和拆卸，便于同时快速更换不同长度的粉碎定刀和对应的弧形筛网，以加工粉碎不同大小的颗粒，使用更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子注塑加工废料粉碎回收装置
本技术涉及注塑加工
，尤其涉及一种高分子注塑加工废料粉碎回收装置。
技术介绍
吹塑是一种塑料加工方法，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑，而吹塑加工后一般会产生多余的废料，而这些废料可以通过破碎成颗粒以便于重新利用，减少浪费。本申请人发现现有的塑料粉碎装置一般通过调节平移定刀，从而调节定刀与动刀之间的间距，进而调节破损颗粒的大小，但是调节时步骤繁琐较为麻烦，而且还需要更换对应大小的过滤结构以配合使用，便于加工破损出不同大小的塑料颗粒，整体调节较为复杂，影响加工的效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种高分子注塑加工废料粉碎回收装置，以解决的问题。基于上述目的，本技术提供了一种高分子注塑加工废料粉碎回收装置，包括：密封外壳，所述密封外壳的顶部设置有水平进料口，所述水平进料口的下方设置有曲颈进料筒，所述曲颈进料筒的底侧设置有导料斜板；密封粉碎仓，设置于所述曲颈进料筒的下方，所述密封粉碎仓的的下方设置有出料口，所述密封粉碎仓的中间设置有水平固定架，所述水平固定架的内侧设置有水平安装槽，所述水平安装槽的外端设置有弧形嵌合槽；旋转辊，设置于所述密封粉碎仓的内部，所述旋转辊的中间设置有中心传动轴，所述旋转辊的外侧设置有固定槽，所述固定槽的中间设置有粉碎动刀；传动皮带轮，设置于所述中心传动轴的轴端，所述传动皮带轮的外侧设置有连接皮带，所述连接皮带的外端设置有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的轴端设置有驱动电机；粉碎定刀，设置于所述水平安装槽的内侧，所述粉碎定刀的后侧设置有固定滑块，所述粉碎定刀的中间设置有弧形连接架，所述弧形连接架的中间设置有弧形筛网。在一些可选实施例中，所述粉碎动刀围绕所述旋转辊的水平中心线外侧呈圆周状均匀设置，所述粉碎动刀的水平中心线与所述旋转辊的水平中心线之间相互平行。在一些可选实施例中，所述中心传动轴的水平中心线与所述旋转辊的水平中心线位于同一直线上，所述粉碎动刀与所述固定槽之间尺寸相互配合。在一些可选实施例中，所述粉碎定刀的水平中心线与所述粉碎动刀的水平中心线之间相互平行。在一些可选实施例中，所述粉碎定刀通过所述固定滑块与所述水平安装槽滑动连接，所述固定滑块与所述水平安装槽之间尺寸相互配合。在一些可选实施例中，所述弧形连接架与所述弧形嵌合槽之间尺寸相互配合。从上面所述可以看出，本技术提供的一种高分子注塑加工废料粉碎回收装置，通过安装于旋转辊上的粉碎动刀和固定于水平固定架上的粉碎定刀对塑料废料进行粉碎，粉碎动刀可以通过旋转辊进行转动，从而与粉碎定刀错合对塑料废料进行粉碎，而粉碎动刀与粉碎定刀之间的距离决定塑料粉碎颗粒的大小，并通过下方的弧形筛网对粉碎颗粒进行过滤拦截，以保证塑料粉碎颗粒的均匀度，而粉碎定刀和弧形筛网为一体式结构，可以通过水平安装槽进行嵌合滑动安装和拆卸，便于同时快速更换不同长度的粉碎定刀和对应的弧形筛网，以加工粉碎不同大小的颗粒，使用更加方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的内部结构示意图；图2为本技术实施例的正面结构示意图；图3为本技术实施例的剖面结构示意图；图4为本技术实施例的空载状态的结构示意图；图5为本技术实施例的旋转辊的结构示意图；图6为本技术实施例的粉碎定刀的结构示意图；图7为本技术实施例的更换粉碎定刀状态的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。作为一个实施例，一种高分子注塑加工废料粉碎回收装置，包括：密封外壳1，密封外壳1的顶部设置有水平进料口101，水平进料口101的下方设置有曲颈进料筒102，曲颈进料筒102的底侧设置有导料斜板103；密封粉碎仓2，设置于曲颈进料筒102的下方，密封粉碎仓2的的下方设置有出料口201，密封粉碎仓2的中间设置有水平固定架202，水平固定架202的内侧设置有水平安装槽203，水平安装槽203的外端设置有弧形嵌合槽204；旋转辊3，设置于密封粉碎仓2的内部，旋转辊3的中间设置有中心传动轴301，旋转辊3的外侧设置有固定槽302，固定槽302的中间设置有粉碎动刀303；传动皮带轮4，设置于中心传动轴301的轴端，传动皮带轮4的外侧设置有连接皮带401，连接皮带401的外端设置有驱动皮带轮402，驱动皮带轮402的轴端设置有驱动电机403；粉碎定刀5，设置于水平安装槽203的内侧，粉碎定刀5的后侧设置有固定滑块501，粉碎定刀5的中间设置有弧形连接架502，弧形连接架502的中间设置有弧形筛网503。请参阅图1至图7，作为本技术的一个实施例，一种高分子注塑加工废料粉碎回收装置，包括：密封外壳1，密封外壳1的顶部设置有水平进料口101，水平进料口101的下方设置有曲颈进料筒102，曲颈进料筒102的底侧设置有导料斜板103；密封粉碎仓2，设置于曲颈进料筒102的下方，密封粉碎仓2的的下方设置有出料口201，密封粉碎仓2的中间设置有水平固定架202，水平固定架202的内侧设置有水平安装槽203，水平安装槽203的外端设置有弧形嵌合槽204；旋转辊3，设置于密封粉碎仓2的内部，旋转辊3的中间设置有中心传动轴301，旋转辊3的外侧设置有固定槽302，固定槽302的中间设置有粉碎动刀303；传动皮带轮4，设置于中心传动轴301的轴端，传动皮带轮4的外侧设置有连接皮带401，连接皮带401的外端设置有驱动皮带轮402，驱动皮带轮402的轴端设置有驱动电机403；粉碎定刀5，设置于水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子注塑加工废料粉碎回收装置，其特征在于，包括：/n密封外壳，所述密封外壳的顶部设置有水平进料口，所述水平进料口的下方设置有曲颈进料筒，所述曲颈进料筒的底侧设置有导料斜板；/n密封粉碎仓，设置于所述曲颈进料筒的下方，所述密封粉碎仓的下方设置有出料口，所述密封粉碎仓的中间设置有水平固定架，所述水平固定架的内侧设置有水平安装槽，所述水平安装槽的外端设置有弧形嵌合槽；/n旋转辊，设置于所述密封粉碎仓的内部，所述旋转辊的中间设置有中心传动轴，所述旋转辊的外侧设置有固定槽，所述固定槽的中间设置有粉碎动刀；/n传动皮带轮，设置于所述中心传动轴的轴端，所述传动皮带轮的外侧设置有连接皮带，所述连接皮带的外端设置有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的轴端设置有驱动电机；/n粉碎定刀，设置于所述水平安装槽的内侧，所述粉碎定刀的后侧设置有固定滑块，所述粉碎定刀的中间设置有弧形连接架，所述弧形连接架的中间设置有弧形筛网。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子注塑加工废料粉碎回收装置，其特征在于，包括：
密封外壳，所述密封外壳的顶部设置有水平进料口，所述水平进料口的下方设置有曲颈进料筒，所述曲颈进料筒的底侧设置有导料斜板；
密封粉碎仓，设置于所述曲颈进料筒的下方，所述密封粉碎仓的下方设置有出料口，所述密封粉碎仓的中间设置有水平固定架，所述水平固定架的内侧设置有水平安装槽，所述水平安装槽的外端设置有弧形嵌合槽；
旋转辊，设置于所述密封粉碎仓的内部，所述旋转辊的中间设置有中心传动轴，所述旋转辊的外侧设置有固定槽，所述固定槽的中间设置有粉碎动刀；
传动皮带轮，设置于所述中心传动轴的轴端，所述传动皮带轮的外侧设置有连接皮带，所述连接皮带的外端设置有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的轴端设置有驱动电机；
粉碎定刀，设置于所述水平安装槽的内侧，所述粉碎定刀的后侧设置有固定滑块，所述粉碎定刀的中间设置有弧形连接架，所述弧形连接架的中间设置有弧形筛网。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀雷，
申请(专利权)人：安徽烨隆塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34