一种高分子注塑件用气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高分子注塑件用气密性检测装置，涉及注塑件领域，包括底座、检测筒及电磁阀，检测筒的底部设有进口和出口，进口与一个气泵的出气口连接，电磁阀固定于出口内；支撑板，其与检测筒内部滑动连接，支撑板将检测筒内部分为上腔和下腔；固定于底座的支架、固定于支架顶部的第二气缸及固定于第二气缸输出轴的连接架；内部设有通气孔的盖板，盖板上端面固定于连接架，通气孔与另一个气泵的出气口连接，在盖板将待检测注塑件的开口封住后，通过通气孔将气体导入到待检测注塑件内部；固定于上腔侧壁的若干第一气缸及固定于第一气缸输出轴的限位板。通过本装置，可对瓶状的注塑件的气密性进行全面检测，保证检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子注塑件用气密性检测装置
本技术涉及注塑件领域，特别涉及一种高分子注塑件用气密性检测装置。
技术介绍
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。对于注塑成瓶状的注塑件，一般需要进行气密性检测，以判断注塑件的气密性是否符合要求。本申请发现：在对注塑成瓶状的注塑件进行气密性检测时，往往瓶身的一部分被夹持或注塑件的底部放置到台面，这样注塑件总有一部分被遮挡，在检测时，如果该部分气密性不良，将难以检测出来。
技术实现思路
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种高分子注塑件用气密性检测装置，以解决现有技术中在对注塑成瓶状的注塑件进行气密性检测时，往往瓶身的一部分被夹持或注塑件的底部放置到台面，这样注塑件总有一部分被遮挡，在检测时，如果该部分气密性不良，将难以检测出来的技术问题。基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种高分子注塑件用气密性检测装置，包括：底座、设置于所述底座上端面的检测筒及电磁阀，所述检测筒的底部一侧设有进口，另一侧设有出口，所述进口与一个气泵的出气口连接，所述电磁阀固定于出口内；直径与检测筒内部直径相等的支撑板，所述支撑板与检测筒内部滑动连接，支撑板将检测筒内部分为上腔和下腔，在待检测注塑件放置于支撑板后，气体通过进口进入下腔内，且通过电磁阀保持出口关闭，使得支撑板向上移动一段距离；固定于底座的支架、固定于所述支架顶部的第二气缸及固定于所述第二气缸输出轴的连接架；内部设有通气孔的盖板，所述盖板上端面固定于连接架，所述通气孔与另一个气泵的出气口连接，在盖板将待检测注塑件的开口封住后，通过通气孔将气体导入到待检测注塑件内部；固定于上腔侧壁的若干第一气缸及固定于所述第一气缸输出轴的限位板，在将待检测注塑件放置于支撑板时，使得待检测注塑件位于若干限位板之间。进一步的，包括固定于盖板下端面的橡皮塞，所述橡皮塞的直径与待检测注塑件的开口直径相等，且通气孔穿过橡皮塞。进一步的，包括固定于下腔侧壁的下固定块及固定于上腔侧壁的上固定块，所述支撑板位于上固定块和下固定块之间。进一步的，所述盖板的直径大于检测筒的外径。进一步的，包括固定于支撑板上端面中间位置的圆筒，用于将待检测注塑件放置到圆筒内部。进一步的，所述上固定块下端面与下固定块上端面之间的距离大于所述圆筒的高度与支撑板的厚度之和。进一步的，所述限位板朝向待检测注塑件的侧面设有弧形凹槽。本技术的有益效果：采用本技术的一种高分子注塑件用气密性检测装置，首先将待检测注塑件放置于支撑板，并使其位于若干限位板之间，然后通过电磁阀将出口关闭，此时连接进口的气泵启动，使得气体进入到下腔内，驱动支撑板向上移动，在支撑板向上移动一端距离后，保持下腔内的气压不变，这时第二气缸启动，驱动盖板向下移动，在盖板将待检测注塑件的开口封住后，连接通气孔的气泵通过通气孔将气体导入到待检测注塑件内部，当待检测注塑件内部气压达到检测的气压值后，连接通气孔的气泵关闭，在经过一段时间后，如果待检测注塑件内的气压没有明显变化，表示待检测注塑件中除掉底部，剩下的部分，气密性良好；完成后，第二气缸启动，带动限位板将待检测注塑件的侧面夹持，然后电磁阀将出口打开，使得下腔内的气体释放，这时，支撑板将向下移动，待检测注塑件的底部与支撑板分离，这样再经过一段时间后，如果待检测注塑件内部气压没有明显变化，则表示注塑件的底部气密性良好，此时综合上述两个结论，即可知道该注塑件的整体气密性良好，通过本装置，可对瓶状的注塑件的气密性进行全面检测，保证检测结果的准确性。附图说明为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的具体实施方式的正视图；图2为本技术实施例的具体实施方式中检测筒的示意图一；图3为本技术实施例的具体实施方式中检测筒的示意图二；图4为本技术实施例的具体实施方式中限位板的俯视图。其中，1、底座；2、支架；3、检测筒；4、支撑板；5、进口；6、出口；7、电磁阀；8、第一气缸；9、限位板；10、盖板；11、通气孔；12、第二气缸；13、连接架；14、橡皮塞；15、下固定块；16、圆筒；17、弧形凹槽；18、上固定块。具体实施方式为使本公开的目的；技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”；“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序；数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”；“下”；“左”；“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。基于上述目的，本技术的第一个方面，提出了一种高分子注塑件用气密性检测装置的一个实施方式，如图1、图2和图3所示，包括：底座1、设置于所述底座1上端面的检测筒3及电磁阀7，所述检测筒3的底部一侧设有进口5，另一侧设有出口6，所述进口5与一个气泵的出气口连接，所述电磁阀7固定于出口6内；直径与检测筒3内部直径相等的支撑板4，所述支撑板4与检测筒3内部滑动连接，支撑板4将检测筒3内部分为上腔和下腔，在待检测注塑件放置于支撑板4后，气体通过进口5进入下腔内，且通过电磁阀7保持出口6关闭，使得支撑板4向上移动一段距离；固定于底座1的支架2、固定于所述支架2顶部的第二气缸12及固定于所述第二气缸12输出轴的连接架13；内部设有通气孔11的盖板10，所述盖板10上端面固定于连接架13，所述通气孔11与另一个气泵的出气口连接，在盖板10将待检测注塑件的开口封住后，通过通气孔11将气体导入到待检测注塑件内部；固定于上腔侧壁的若干第一气缸8及固定于所述第一气缸8输出轴的限位板9，在将待检测注塑件放置于支撑板4时，使得待检测注塑件位于若干限位板9之间。在本实施例中，检测时首先将待检测注塑件放置于支撑板4，并使其位于若干限位板9之间，然后通过电磁阀7将出口6关闭，此时连接进口5的气泵启动，使得气体进入到下腔内，驱动支撑板4向上移动，在支撑板4向上移动一端距离后，保持下腔内的气压不变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子注塑件用气密性检测装置，其特征在于，包括：/n底座、设置于所述底座上端面的检测筒及电磁阀，所述检测筒的底部一侧设有进口，另一侧设有出口，所述进口与一个气泵的出气口连接，所述电磁阀固定于出口内；/n直径与检测筒内部直径相等的支撑板，所述支撑板与检测筒内部滑动连接，支撑板将检测筒内部分为上腔和下腔，在待检测注塑件放置于支撑板后，气体通过进口进入下腔内，且通过电磁阀保持出口关闭，使得支撑板向上移动一段距离；/n固定于底座的支架、固定于所述支架顶部的第二气缸及固定于所述第二气缸输出轴的连接架；/n内部设有通气孔的盖板，所述盖板上端面固定于连接架，所述通气孔与另一个气泵的出气口连接，在盖板将待检测注塑件的开口封住后，通过通气孔将气体导入到待检测注塑件内部；/n固定于上腔侧壁的若干第一气缸及固定于所述第一气缸输出轴的限位板，在将待检测注塑件放置于支撑板时，使得待检测注塑件位于若干限位板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子注塑件用气密性检测装置，其特征在于，包括：
底座、设置于所述底座上端面的检测筒及电磁阀，所述检测筒的底部一侧设有进口，另一侧设有出口，所述进口与一个气泵的出气口连接，所述电磁阀固定于出口内；
直径与检测筒内部直径相等的支撑板，所述支撑板与检测筒内部滑动连接，支撑板将检测筒内部分为上腔和下腔，在待检测注塑件放置于支撑板后，气体通过进口进入下腔内，且通过电磁阀保持出口关闭，使得支撑板向上移动一段距离；
固定于底座的支架、固定于所述支架顶部的第二气缸及固定于所述第二气缸输出轴的连接架；
内部设有通气孔的盖板，所述盖板上端面固定于连接架，所述通气孔与另一个气泵的出气口连接，在盖板将待检测注塑件的开口封住后，通过通气孔将气体导入到待检测注塑件内部；
固定于上腔侧壁的若干第一气缸及固定于所述第一气缸输出轴的限位板，在将待检测注塑件放置于支撑板时，使得待检测注塑件位于若干限位板之间。


2.根据权利要求1所述的一种高分子注塑件用气密性检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀雷，
申请(专利权)人：安徽烨隆塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34