新型小件坯体施釉工装板制造技术

本实用新型专利技术公开了新型小件坯体施釉工装板，包括第一横板，所述第一横板的右侧下方固定连接有第一竖板，所述第一竖板的中间一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的远离第一竖板的一端固定连接有第一固定板，所述第一横板的左侧下方固定连接有第二竖板，所述第二竖板的中间一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的远离第二竖板的一端固定连接有第二固定板，所述第一竖板的远离第一横板的一端固定连接有第二横板，所述第二竖板的远离第一横板的一端固定连接有第二横板。本实用新型专利技术中，工装板面积减少，釉料可以进行有效回收，并且清洗时间比较短，使用方便，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
新型小件坯体施釉工装板
本技术涉及卫生陶瓷
，尤其涉及新型小件坯体施釉工装板。
技术介绍
目前卫生陶瓷生产行业竞争激烈，环保政策严谨，节能减排，每个生产厂家都在想尽办法降低生产成本，提高自动化生产设备，减少人工投入，减小工作环境污染，避免职业粉尘伤害，所以很多卫生陶瓷生产厂家采用机械人自动施釉，配套自动输送物流链，机械人自动搬运。其中小件坯体在输送搬运中都需要码放在工装板上，进入施釉工序。水箱、面具柱等产品2个为1组，背靠背码放在施釉工装板上进行施釉，在施釉过程中除去码放坯体的地方，工装板上面还有很多剩余的地方附着很多釉浆，每次施釉完成后必须将工装板上面附着的釉浆用水清洗干净，造成釉浆浪费，增加了产品生产成本。市面上的小件坯体施釉工装板的尺寸为550mm×450mm，表面积为0.2475平米，工装板的面积比较大，在喷釉过程中，釉液附着在工装板上无法回收，造成很大的浪费，而且工装板需要定期清洗，清洗时间长且造成污水严重，环保压力大，所以现在需要一种结构简单，坚固耐用，接触釉浆表面积小，降低釉浆浪费并且降低生产成本的小件坯体施釉工装板。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型小件坯体施釉工装板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型小件坯体施釉工装板，包括第一横板，所述第一横板的右侧下方固定连接有第一竖板，所述第一竖板的中间一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的远离第一竖板的一端固定连接有第一固定板，所述第一横板的左侧下方固定连接有第二竖板，所述第二竖板的中间一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的远离第二竖板的一端固定连接有第二固定板，所述第一竖板的远离第一横板的一端固定连接有第二横板，所述第二竖板的远离第一横板的一端固定连接有第二横板。作为上述技术方案的进一步描述：所述工装板的尺寸为550mm×450mm，表面积为0.061平方米。作为上述技术方案的进一步描述：所述工装板支架为∠40不锈钢角钢制作。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，工装板的尺寸为550mm×450mm，表面积为0.061平方米，使得工装板的面积极大的降低，使得釉液可直接落到接釉槽中，可以进行再次使用，节省生产成本，在施釉的过程中，使得釉在工装板上面的面积减少，使得清洗时间也相应缩短，污水减少，环保压力也减轻。2、本技术中，设置有第一固定杆与第二固定杆，可以增大工装板的刚度，使得工装板的整体性能更加好，通过第一固定杆与第二固定杆使得工装板对于不同大小的坯体均可以进行支撑，增大了工装板的使用范围。附图说明图1为本技术提出的新型小件坯体施釉工装板的俯视图；图2为本技术提出的新型小件坯体施釉工装板的侧视图；图例说明：1、第一固定板；2、第一固定杆；3、第一竖板；4、第一横板；5、第二固定杆；6、第二固定板；7、第二竖板；8、第二横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，本技术提供的一种实施例：新型小件坯体施釉工装板，包括第一横板4，第一横板4的右侧下方固定连接有第一竖板3，第一竖板3的中间一侧固定连接有第一固定杆2，第一固定杆2的远离第一竖板3的一端固定连接有第一固定板1，第一横板4的左侧下方固定连接有第二竖板7，第二竖板7的中间一侧固定连接有第二固定杆5，第二固定杆5的远离第二竖板7的一端固定连接有第二固定板6，第一竖板3的远离第一横板4的一端固定连接有第二横板8，第二竖板7的远离第一横板4的一端固定连接有第二横板8。工装板的尺寸为550mm×450mm，表面积为0.061平方米，工装板支架为∠40不锈钢角钢制作。工作原理：设置有第一滑杆2与第二滑杆5，可以使得工装板第一滑杆2在第一竖板3里面进行滑动，进而带动第一固定板1移动，第二滑杆5可以在第二竖板7内部滑动，进而带动第二固定板6移动，就可以使得不同大小的坯体进行支撑，使得工装板的使用范围增大，工装板的尺寸为550mm×450mm，表面积为0.061平方米，使得工装板的面积极大的降低，使得釉液可直接落到接釉槽中，可以进行再次使用，节省生产成本，在施釉的过程中，使得釉在工装板上面的面积减少，使得清洗时间也相应缩短，污水减少，环保压力也减轻。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型小件坯体施釉工装板，包括第一横板（4），其特征在于：所述第一横板（4）的右侧下方固定连接有第一竖板（3），所述第一竖板（3）的中间一侧固定连接有第一固定杆（2），所述第一固定杆（2）的远离第一竖板（3）的一端固定连接有第一固定板（1），所述第一横板（4）的左侧下方固定连接有第二竖板（7），所述第二竖板（7）的中间一侧固定连接有第二固定杆（5），所述第二固定杆（5）的远离第二竖板（7）的一端固定连接有第二固定板（6），所述第一竖板（3）的远离第一横板（4）的一端固定连接有第二横板（8），所述第二竖板（7）的远离第一横板（4）的一端固定连接有第二横板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型小件坯体施釉工装板，包括第一横板（4），其特征在于：所述第一横板（4）的右侧下方固定连接有第一竖板（3），所述第一竖板（3）的中间一侧固定连接有第一固定杆（2），所述第一固定杆（2）的远离第一竖板（3）的一端固定连接有第一固定板（1），所述第一横板（4）的左侧下方固定连接有第二竖板（7），所述第二竖板（7）的中间一侧固定连接有第二固定杆（5），所述第二固定杆（5）的远离第二竖板（7）的一端固定连接有第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥启，赵祥来，赵俊生，董春艳，
申请(专利权)人：唐山贺祥智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13