一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上釉设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置，包括喷釉组件、第一旋转板、第一传送带，喷釉组件包括釉液箱、高压泵和喷头，釉液箱两侧一体成型有第一安装板和第二安装板，第二安装板外侧一体成型有平台，平台上安装有电机，第一旋转板上一体成型有连接轴，第一传送带上放置有酒瓶，第一传送带上设有均匀分布的第一限位块，第一旋转板上设有卡扣结构，卡扣结构包括扣角和扣壳，扣角位于第一旋转板的末端，扣壳位于第一旋转板的中部。本实用新型专利技术，通过第一旋转板和第一传送带，解决人工将陶瓷酒瓶倒置时，效率低、速度慢，且人工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置
本技术涉及上釉设备
，尤其涉及一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置。
技术介绍
目前，陶瓷用品在生活中很常见，陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。现如今，大多白酒生产厂家为了使酒瓶显得高档、美观，将白酒酒瓶，由玻璃瓶改变成陶瓷瓶。而在陶瓷酒瓶制作过程中，上釉是陶瓷酒瓶生产过程中一个重要的环节。喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，上釉装置在对陶坯酒瓶内侧进行喷釉时，为了防止釉液沉底，需要将陶瓷酒瓶倒置，喷头进入陶瓷酒瓶内部进行喷釉。现有的上釉装置在将陶瓷酒瓶倒置时，大多是通过人工操作进行倒置，再通过机械臂的负压吸盘吸住陶瓷酒瓶的底部，再进行喷釉。人工操作将陶瓷酒瓶倒置时，存在效率低，速度慢的问题，而且人工成本高，为此我们提出一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置，解决人工操作将陶瓷酒瓶倒置时，存在效率低，速度慢的问题，而且人工成本高的问题。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置，包括喷釉组件、第一旋转板、第一传送带，所述喷釉组件包括釉液箱、高压泵和喷头，所述高压泵安装于釉液箱一侧，所述喷头安装于釉液箱的顶盖上，所述喷头的上方设有固定于机械臂上的负压吸盘，所述釉液箱两侧一体成型有第一安装板和第二安装板，所述第一传送带的一端位于第一安装板和第二安装板之间，所述第一旋转板安装于第一安装板和第二安装板之间，且所述第一旋转板位于第一传送带上方，所述第二安装板外侧一体成型有平台，所述平台上安装有电机，所述第一旋转板上一体成型有连接轴，所述连接轴的一端与第一安装板转动连接，另一端穿出第二安装板与电机的输出轴固定连接，所述第一传送带上放置有酒瓶，所述第一传送带上设有均匀分布的第一限位块，所述酒瓶放置于第一限位块之前，所述第一旋转板上设有卡扣结构，所述卡扣结构包括扣角和扣壳，所述扣角位于第一旋转板的末端，所述扣壳位于第一旋转板的中部，所述第一安装板上安装有控制器，所述控制器与机械臂、电机、高压泵均电连接。进一步，所述卡扣结构设有两组，两组所述卡扣结构分别位于第一旋转板两侧，且两组所述卡扣结构上下对称。进一步，所述釉液箱于第一传送带的相对端设有第二旋转板和第二传送带，所述第二旋转板的连接轴通过传动带与电机的输出轴连接，所述第二旋转板上设置有结构相同的两组卡扣结构，所述第二转动带上均匀设置有第二限位块，所述第二旋转板上开设有槽口。进一步，所述釉液箱的一侧开设有注液孔，另一侧开设有出液孔，所述高压泵的一端连接有进液管，所述进液管插设在出液孔内。进一步，所述釉液箱顶端的两侧均一体成型有挡板，所述顶盖上开设有若干漏孔。进一步，所述扣壳内壁的两侧均安装有弹性片。本技术的一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置，一方面，通过第一旋转板和第一传送带配合，传送带将酒瓶卡入第一旋转板的卡扣结构内，电机转动使酒瓶倒置，底部向上，便于负压吸盘吸附酒瓶底部，从而进行酒瓶内部喷釉；另一方面，通过在第一旋转板上设置两组卡口结构，使得两组卡扣结构交替工作，提升上釉装置的工作效率。附图说明图1是本技术一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置的结构示意图；图2是本技术一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置的剖面结构示意图；图3是本技术一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置中电机侧视角的结构示意图；图4是本技术一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置中第一旋转板的结构示意图。其中，第一旋转板1，连接轴11，扣角12，扣壳13，弹性片131，第二旋转板14，槽口141，第一传送带2，第一限位块21，第二传送带22，第二限位块221，釉液箱3，顶盖31，漏孔311，挡板34，高压泵4，出液管42，喷头5，负压吸盘6，第一安装板71，控制器711，第二安装板72，平台721，电机8，传动带81。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：如图1-图4所示，本技术的一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置，包括喷釉组件、第一旋转板1、第一传送带2，喷釉组件包括釉液箱3、高压泵4和喷头5，高压泵4安装于釉液箱3一侧，喷头5安装于釉液箱3的顶盖31上，喷头5的上方设有固定于机械臂上的负压吸盘6。釉液箱3的一侧开设有注液孔，另一侧开设有出液孔，高压泵4的一端连接有进液管，进液管插设在出液孔内，与釉液箱3密封连通。高压泵4的顶端连接有出液管42，出液管42固定于釉液箱3的外壁上，出液管42的末端与喷头5连通。釉液箱3顶端的两侧均一体成型有挡板34，防止喷头5喷出的釉液向外飞溅，顶盖31上开设有若干漏孔311，回落的釉液通过漏孔311，回流至釉液箱3内。釉液箱3两侧一体成型有第一安装板71和第二安装板72，第一传送带2的一端位于第一安装板71和第二安装板72之间，第一旋转板1安装于第一安装板71和第二安装板72之间，且第一旋转板1位于第一传送带2上方。第二安装板72外侧一体成型有平台721，平台721上安装有电机8，第一旋转板1上一体成型有连接轴11，连接轴11的一端与第一安装板71转动连接，另一端穿出第二安装板72与电机8的输出轴固定连接。当电机8工作时，电机8带动第一旋转板1以连接轴11为轴心旋转。第一传送带2上放置有酒瓶9，第一传送带2上设有均匀分布的第一限位块21，酒瓶9放置于第一限位块21之前。第一旋转板1上设有卡扣结构，卡扣结构包括扣角12和扣壳13，扣角12位于第一旋转板1的末端，扣壳13位于第一旋转板1的中部，第一传送带2将酒瓶9输送至第一旋转板1处时，第一限位块21推动酒瓶9底部与扣角12相接，酒瓶9顶部卡设在扣壳13内，电机8带动第一旋转板1旋转180°，将卡设于第一旋转板1上的酒瓶9倒置，机械臂移动至酒瓶9上端，负压吸盘6吸附酒瓶9底部，机械臂水平移动将酒瓶9拉出，使酒瓶瓶口正对喷头5，随后机械臂下移，使喷头5进入酒瓶9内部，高压泵4工作，喷头5对酒瓶9内部进行喷釉。第一安装板71上安装有控制器711，控制器711与机械臂、电机8、高压泵4均电连接，用于控制机械臂、电机8、高压泵4协同工作。卡扣结构设有两组，两组卡扣结构分别位于第一旋转板1两侧，且两组卡扣结构上下对称。当负压吸盘6将酒瓶9从上端的卡扣结构中拉出时，第一传送带2工作使酒瓶9卡入下端的卡扣结构内，提升上釉装置的工作效率。扣壳13内壁的两侧均安装有弹性片131，酒瓶9顶部卡设在弹性片131内，防止第一旋转板1转运过程中酒瓶9顶部滑出扣壳13。釉液箱3于第一传送带的相对端设有第二旋转板14和第二传送带22，第二旋转板14的连接轴11通过传动带81与电机8的输出轴连接，第二旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置，其特征在于：包括喷釉组件、第一旋转板、第一传送带，所述喷釉组件包括釉液箱、高压泵和喷头，所述高压泵安装于釉液箱一侧，所述喷头安装于釉液箱的顶盖上，所述喷头的上方设有固定于机械臂上的负压吸盘，所述釉液箱两侧一体成型有第一安装板和第二安装板，所述第一传送带的一端位于第一安装板和第二安装板之间，所述第一旋转板安装于第一安装板和第二安装板之间，且所述第一旋转板位于第一传送带上方，所述第二安装板外侧一体成型有平台，所述平台上安装有电机，所述第一旋转板上一体成型有连接轴，所述连接轴的一端与第一安装板转动连接，另一端穿出第二安装板与电机的输出轴固定连接，所述第一传送带上放置有酒瓶，所述第一传送带上设有均匀分布的第一限位块，所述酒瓶放置于第一限位块之前，所述第一旋转板上设有卡扣结构，所述卡扣结构包括扣角和扣壳，所述扣角位于第一旋转板的末端，所述扣壳位于第一旋转板的中部，所述第一安装板上安装有控制器，所述控制器与机械臂、电机、高压泵均电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷酒瓶生产用上釉装置，其特征在于：包括喷釉组件、第一旋转板、第一传送带，所述喷釉组件包括釉液箱、高压泵和喷头，所述高压泵安装于釉液箱一侧，所述喷头安装于釉液箱的顶盖上，所述喷头的上方设有固定于机械臂上的负压吸盘，所述釉液箱两侧一体成型有第一安装板和第二安装板，所述第一传送带的一端位于第一安装板和第二安装板之间，所述第一旋转板安装于第一安装板和第二安装板之间，且所述第一旋转板位于第一传送带上方，所述第二安装板外侧一体成型有平台，所述平台上安装有电机，所述第一旋转板上一体成型有连接轴，所述连接轴的一端与第一安装板转动连接，另一端穿出第二安装板与电机的输出轴固定连接，所述第一传送带上放置有酒瓶，所述第一传送带上设有均匀分布的第一限位块，所述酒瓶放置于第一限位块之前，所述第一旋转板上设有卡扣结构，所述卡扣结构包括扣角和扣壳，所述扣角位于第一旋转板的末端，所述扣壳位于第一旋转板的中部，所述第一安装板上安装有控制器，所述控制器与机械臂、电机、高压泵均电连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红，郭怀川，薛波，吕凤琼，
申请(专利权)人：重庆宇森陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50