一种金属加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属加工打磨装置，包括主体机壳、角度调整装置、位置固定装置和打磨驱动装置，所述角度调整装置设于主体机壳上，所述位置固定装置设于角度调整装置上，所述打磨驱动装置设于主体机壳上。本实用新型专利技术属于金属打磨技术领域，具体是指一种金属加工打磨装置；本实用新型专利技术使用电动机驱动砂轮对工件表面进行匀速、压力恒定的打磨，使用角度调整装置调整砂轮凸出机壳底部的距离，从而控制每次打磨的进给量，配合能够自动收集碎屑的装置，有效解决了目前市场上的金属打磨装置效率低、污染高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工打磨装置
本技术属于金属打磨
，具体是指一种金属加工打磨装置。
技术介绍
在金属经过铸造成型之后，经常需要经过打磨，使表面粗糙度达到更高的等级，目前最常见的打磨方式是使用铲刀或者砂纸进行人工打磨，耗时较长并且较为依赖操作人员的技术水平，但是金属的打磨会产生大量的碎屑，严重污染生产环境，并且危及操作人员的身体健康。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属加工打磨装置，使用电动机驱动砂轮对工件表面进行匀速、压力恒定的打磨，使用角度调整装置调整砂轮凸出机壳底部的距离，从而控制每次打磨的进给量，配合能够自动收集碎屑的装置，有效解决了目前市场上的金属打磨装置效率低、污染高的问题。本技术采取的技术方案如下：本技术一种金属加工打磨装置，包括主体机壳、角度调整装置、位置固定装置和打磨驱动装置，所述角度调整装置设于主体机壳上，所述位置固定装置设于角度调整装置上，所述打磨驱动装置设于主体机壳上；所述主体机壳包括主体外壳、电机安装座、蓄电池、推拉把手和开关按钮，所述主体外壳上设有下圆弧挡板、上圆弧挡板、废料箱和排屑口，所述推拉把手设于主体外壳上，所述推拉把手和主体外壳固接，所述电机安装座设于主体外壳上，所述电机安装座和主体外壳固接，所述电机安装座上设有安装座中心孔，所述电机安装座的一侧设有安装座沉头槽，所述蓄电池卡合设于安装座沉头槽中，所述电机安装座上扇形均布设有侧面固定孔，所述开关按钮设于电机安装座上，所述开关按钮和蓄电池电连接。进一步地，所述角度调整装置包括圆柱砂轮、砂轮转轴、摇臂本体和摇臂转动轴承，所述摇臂转动轴承的外圈卡合设于安装座中心孔中，所述摇臂本体上设有摇臂环形台阶，所述摇臂转动轴承的内圈卡合设于摇臂环形台阶上，所述摇臂本体上设有摇臂中心孔，所述砂轮转轴转动设于摇臂中心孔中，所述圆柱砂轮上设有砂轮中心孔，所述砂轮转轴卡合设于砂轮中心孔中。进一步地，所述位置固定装置包括摇臂固定杆和摇臂固定销，所述摇臂固定杆设于摇臂本体上，所述摇臂固定杆上设有固定杆安装孔，所述摇臂固定销卡合设于固定杆安装孔中，所述摇臂固定销上设有固定销把手，所述摇臂固定销卡合设于侧面固定孔中。进一步地，所述打磨驱动装置包括驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，所述驱动电机卡合设于安装座中心孔中，所述驱动电机上设有电机主轴，所述驱动电机和开关按钮电连接，所述主动皮带轮上社偶遇皮带轮中心孔一，所述主动皮带轮通过皮带轮中心孔一卡合设于电机主轴上，所述从动皮带轮上设有皮带轮中心孔二，所述从动皮带轮通过皮带轮中心孔二卡合设于砂轮转轴上，所述传动皮带设于主动皮带轮上，所述传动皮带设于从动皮带轮上。进一步地，所述摇臂本体对称设有两组，所述摇臂转动轴承对称设有两组。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种金属加工打磨装置，下圆弧挡板能够为打磨产生的飞屑导向，上圆弧挡板能够将进入主体外壳内部的飞屑挡落至废料箱中，废料箱中的碎屑在打开排屑口后排出，圆柱砂轮能够在摇臂本体的转动下调整圆柱砂轮的表面凸出主体外壳的底部的距离，从而调整每次打磨的进给量，摇臂固定销能够固定住摇臂本体和电机安装座的相对位置，从而调整摇臂本体和电机安装座的相对角度。附图说明图1为本技术一种金属加工打磨装置立体图；图2为本技术一种金属加工打磨装置主视图；图3为本技术一种金属加工打磨装置剖视图一；图4为本技术一种金属加工打磨装置剖视图二；图5为本技术一种金属加工打磨装置剖视图三；图6为本技术一种金属加工打磨装置爆炸视图；图7为本技术一种金属加工打磨装置局部视图一；图8为本技术一种金属加工打磨装置局部视图二。其中，1、主体机壳，2、角度调整装置，3、位置固定装置，4、打磨驱动装置，5、主体外壳，6、电机安装座，7、蓄电池，8、推拉把手，9、开关按钮，10、下圆弧挡板，11、上圆弧挡板，12、废料箱，13、排屑口，14、安装座中心孔，15、安装座沉头槽，16、侧面固定孔，17、圆柱砂轮，18、砂轮转轴，19、摇臂本体，20、摇臂转动轴承，21、砂轮中心孔，22、摇臂中心孔，23、摇臂环形台阶，24、摇臂固定杆，25、摇臂固定销，26、固定杆安装孔，27、固定销把手，28、驱动电机，29、主动皮带轮，30、从动皮带轮，31、传动皮带，32、电机主轴，33、皮带轮中心孔一，34、皮带轮中心孔二。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-8所示，本技术一种金属加工打磨装置，包括主体机壳1、角度调整装置2、位置固定装置3和打磨驱动装置4，所述角度调整装置2设于主体机壳1上，所述位置固定装置3设于角度调整装置2上，所述打磨驱动装置4设于主体机壳1上；所述主体机壳1包括主体外壳5、电机安装座6、蓄电池7、推拉把手8和开关按钮9，所述主体外壳5上设有下圆弧挡板10、上圆弧挡板11、废料箱12和排屑口13，所述推拉把手8设于主体外壳5上，所述推拉把手8和主体外壳5固接，所述电机安装座6设于主体外壳5上，所述电机安装座6和主体外壳5固接，所述电机安装座6上设有安装座中心孔14，所述电机安装座6的一侧设有安装座沉头槽15，所述蓄电池7卡合设于安装座沉头槽15中，所述电机安装座6上扇形均布设有侧面固定孔16，所述开关按钮9设于电机安装座6上，所述开关按钮9和蓄电池7电连接。所述角度调整装置2包括圆柱砂轮17、砂轮转轴18、摇臂本体19和摇臂转动轴承20，所述摇臂转动轴承20的外圈卡合设于安装座中心孔14中，所述摇臂本体19上设有摇臂环形台阶23，所述摇臂转动轴承20的内圈卡合设于摇臂环形台阶23上，所述摇臂本体19上设有摇臂中心孔22，所述砂轮转轴18转动设于摇臂中心孔22中，所述圆柱砂轮17上设有砂轮中心孔21，所述砂轮转轴18卡合设于砂轮中心孔21中。所述位置固定装置3包括摇臂固定杆24和摇臂固定销25，所述摇臂固定杆24设于摇臂本体19上，所述摇臂固定杆24上设有固定杆安装孔26，所述摇臂固定销25卡合设于固定杆安装孔26中，所述摇臂固定销25上设有固定销把手27，所述摇臂固定销25卡合设于侧面固定孔16中。所述打磨驱动装置4包括驱动电机28、主动皮带轮29、从动皮带轮30和传动皮带31，所述驱动电机28卡合设于安装座中心孔14中，所述驱动电机28上设有电机主轴32，所述驱动电机28和开关按钮9电连接，所述主动皮带轮29上社偶遇皮带轮中心孔一3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工打磨装置，其特征在于：包括一种金属加工打磨装置，包括主体机壳、角度调整装置、位置固定装置和打磨驱动装置，所述角度调整装置设于主体机壳上，所述位置固定装置设于角度调整装置上，所述打磨驱动装置设于主体机壳上；所述主体机壳包括主体外壳、电机安装座、蓄电池、推拉把手和开关按钮，所述主体外壳上设有下圆弧挡板、上圆弧挡板、废料箱和排屑口，所述推拉把手设于主体外壳上，所述推拉把手和主体外壳固接，所述电机安装座设于主体外壳上，所述电机安装座和主体外壳固接，所述电机安装座上设有安装座中心孔，所述电机安装座的一侧设有安装座沉头槽，所述蓄电池卡合设于安装座沉头槽中，所述电机安装座上扇形均布设有侧面固定孔，所述开关按钮设于电机安装座上，所述开关按钮和蓄电池电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工打磨装置，其特征在于：包括一种金属加工打磨装置，包括主体机壳、角度调整装置、位置固定装置和打磨驱动装置，所述角度调整装置设于主体机壳上，所述位置固定装置设于角度调整装置上，所述打磨驱动装置设于主体机壳上；所述主体机壳包括主体外壳、电机安装座、蓄电池、推拉把手和开关按钮，所述主体外壳上设有下圆弧挡板、上圆弧挡板、废料箱和排屑口，所述推拉把手设于主体外壳上，所述推拉把手和主体外壳固接，所述电机安装座设于主体外壳上，所述电机安装座和主体外壳固接，所述电机安装座上设有安装座中心孔，所述电机安装座的一侧设有安装座沉头槽，所述蓄电池卡合设于安装座沉头槽中，所述电机安装座上扇形均布设有侧面固定孔，所述开关按钮设于电机安装座上，所述开关按钮和蓄电池电连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨装置，其特征在于：所述角度调整装置包括圆柱砂轮、砂轮转轴、摇臂本体和摇臂转动轴承，所述摇臂转动轴承的外圈卡合设于安装座中心孔中，所述摇臂本体上设有摇臂环形台阶，所述摇臂转动轴承的内圈卡合设于摇臂环形台阶上，所述摇臂本体上设有摇臂中心孔，所述砂轮转轴转动设于摇...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞娟，
申请(专利权)人：天津霖峰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12