一种平板电脑侧边拉丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平板电脑侧边拉丝设备，包括机箱，所述机箱的顶部为工作平台，所述机箱的一侧部设有人机交互系统，所述机箱的另一侧设有吸尘系统，所述工作平台上设有定位和移送机构和拉丝机构，所述定位和移送机构位于拉丝机构的前方，所述定位和移送机构包括定位机构和移位机构，所述移位机构设置在所述工作平台上，所述定位机构设置在所述移位机构上。本实用新型专利技术平板电脑侧边拉丝设备具有自动化程度高、拉丝效率高和良率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种平板电脑侧边拉丝设备
本技术涉及平板电脑侧边拉丝
，具体为一种平板电脑侧边拉丝设备。
技术介绍
平板电脑在制作过程中，为保证平板电脑侧边的光滑度，一般会对平板电脑后壳的侧面进行拉丝处理。目前，传统的平板电脑拉丝处理一般是人工进行，具体地，人工拿紧产品，将产品的侧面对拉丝机上的拉丝带进行拉丝。该种人工拉丝的操作方法对操作和作业人员的娴熟度要求较高，而且不同的作业人员人工拉丝时手的力度不一样，每个产品的效果有差异，产品拉丝稳定性差，而且人工作业效率低。
技术实现思路
本技术提供一种拉丝品质稳定、良率高、效率高的平板电脑侧边拉丝设备。为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。一种平板电脑侧边拉丝设备，包括机箱，所述机箱的顶部为工作平台，所述机箱的一侧部设有人机交互系统，所述机箱的另一侧设有吸尘系统，所述工作平台上设有定位和移送机构和拉丝机构，所述定位和移送机构位于拉丝机构的前方，所述定位和移送机构包括定位机构和移位机构，所述移位机构设置在所述工作平台上，所述定位机构设置在所述移位机构上。本技术平板电脑侧边拉丝设备通过定位和移送机构、拉丝机构以及人机交互系统的设置，实现平板电脑的自动化拉丝，其拉丝稳定，良率高，效率高；所述定位和移送机构设置在拉丝机构的前方，定位和移送机构中的定位机构设置在移位机构的上方，定位机构进行对产品进行定位，定位后的产品随定位机构一起由移位机构进行移位至拉丝机构处进行拉丝，其整体结构布置合理，占用空间小，且能完成平板电脑侧边自动化拉丝，易于推广使用，提高产品拉丝良率和效率；机箱一侧人机交互系统的设置，便于作业人员作业和观察，整台设备仅需一人在人机交互系统处进行操作即可，大大节约了人力；机箱另一侧吸尘系统的设置，使拉丝过程产生的灰尘及时被吸尘系统吸走，有效确保拉丝效果以及拉丝作业环境的洁净。进一步地，所述移位机构包括X轴平移机构、Y轴平移机构和Z轴旋转机构，所述Y轴平移机构设置在所述工作平台上，所述X轴平移机构设置在Y轴平移机构上，所述Z轴旋转机构设置在所述X轴平移机构上，所述Z轴旋转机构上设有所述定位机构。X轴平移机构和Y轴平移机构的上下位置可互换，只要能实现X轴方向和Y轴方向的自由移动即可。所述移位机构的工作过程，Y轴平移机构驱动安装其上的X轴平移机构带动Z轴旋转机构和所述定位机构沿Y轴移动至合适位置，X轴平移机构驱动安装其上的Z轴旋转机构和所述定位机构沿X轴移动至合适位置，Z轴旋转机构驱动所述定位机构带动安装其上的产品一起沿Z轴旋转，使产品侧面与拉丝机构接触进行拉丝。进一步地，所述X轴平移机构和Y轴平移机构均为丝杆模组结构。本专利保护的重点是整体结构布置，丝杆模组结构不是本专利要保护的重点，且丝杆模组结构为常见平移结构，为现有技术，在此不再详细赘述。为有效节约安装高度，所述Z轴旋转机构包括驱动电机、90度转向伞齿轮组和Z轴旋转轴，所述Z轴旋转轴通过90度转向伞齿轮组与驱动电机连接，或者，所述Z轴旋转机构包括90度转向电机和Z轴旋转轴，所述Z轴旋转轴与90度转向电机连接。也即是，所述Z轴旋转轴由直线电机加伞齿轮组转向后输出端驱动Z轴旋转轴旋转，Z轴旋转轴与直线电机驱动轴呈垂直分布，使直线电机可与Z轴旋转轴并排安装，而非与Z轴旋转轴同轴安装；当然，也可以采用90度转向电机直接与Z轴旋转轴连接，原理同上，使90度转向电机可与Z轴旋转轴并排安装，有效减少整体安装高，使整个设备结构更为紧凑。进一步地，所述定位机构包括真空板、密封条和密封板，所述密封板通过密封条与真空板密封连接，所述真空板与密封板围闭形成真空腔，所述真空板顶部设有若干个贯通至真空腔的真空吸附孔，所述密封板上设有真空抽取孔，所述真空抽取孔处安装有真空抽取接头，所述真空出取接头与真空机连接。在产品放入真空板上后，真空机通过真空抽取接头将真空腔内抽取成真空，产品通过真空吸附孔被吸附在真空板上，其吸附稳定。真空板与密封板之间密封条的设置，有效确保真空腔的密封效果，进而确保真空吸附效果。进一步地，所述真空板和密封板相对连接的一面均设有与密封条相配合的密封凹槽，所述真空板顶面为光滑的表面。密封凹槽的设置，进一步确保真空板与密封板的密封性能，而真空板光滑表面的设置，一方面确保产品与真空板接触的紧密性，进而确保产品被吸附的稳定性，另一方面，有效确保产品不会被真空板刮伤，对产品起到防护作用。进一步地，所述真空板采用电木材质制成，电木材质的选用，可有效防止真空板碰伤或刮伤产品。进一步地，所述定位机构还包括连接座，所述连接座中心通过紧固件自上至下将连接座安装至所述Z轴旋转轴上，所述连接座两侧部分别通过紧固件自下至上将连接座安装在密封板底部。进一步地，所述拉丝机构包括拉丝架，所述拉丝架的顶部设有拉丝传动结构，所述拉丝传动结构包括拉丝带、主动辊、从动辊和拉丝驱动件，所述主动辊和拉丝驱动件设置在拉丝架的一端，所述从动辊为两个，两个从动辊设置在拉丝架的另一端，所述主动辊和两个从动辊形成三角形分布，所述主动辊和两个从动辊上套设有拉丝带，所述主动辊通过拉丝驱动件驱动旋转进而带动拉丝带移动。进一步地，所述吸尘系统包括抽风机和抽风管道，所述抽风机安装在集尘箱上，所述集尘箱与抽风管道连接，所述抽风管道的底部连通有集水箱，所述集水箱的一侧设有排污口。通过集尘箱将抽风机与抽风管道，在拉丝过程中，抽风机可不断的将拉丝过程产生的粉尘吸入抽风管道，通过抽风管道送入集水箱内，集水箱的设置，使粉尘进入集水箱后，被水吸收，减少粉尘的流动。进一步地，所述移位机构上设有移位保护罩，所述移位保护罩将所述移位机构完全罩住，所述拉丝机构上部拉丝传动结构上设有拉丝防护罩，所述拉丝防护罩的前端留有拉丝空间，所述机箱两侧和后侧还设有防护挡板。所述移位保护罩的设置，用于保护粉尘对丝杆的伤害，保护罩内留有运动干涉空间，即保护罩内面距离运动件最大行程时的运动端面最低距离有5mm空隙，以确保避免运动时不会干涉；所述拉丝防护罩的设置，用于防护拉丝机构，确保拉丝过程产生粉尘不会四处飘扬，有效确保作业环境的洁净度；所述防护挡板的设置，用于防护作业安全，避免误碰或误撞，影响作业过程。本技术平板电脑侧边拉丝设备与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术平板电脑侧边拉丝设备通过定位和移送机构、拉丝机构以及人机交互系统的设置，实现平板电脑的自动化拉丝，其拉丝稳定，良率高，效率高；所述定位和移送机构设置在拉丝机构的前方，定位和移送机构中的定位机构设置在移位机构的上方，定位机构进行对产品进行定位，定位后的产品随定位机构一起由移位机构进行移位至拉丝机构处进行拉丝，其整体结构布置合理，占用空间小，且能完成平板电脑侧边自动化拉丝，易于推广使用，提高产品拉丝良率和效率；机箱一侧人机交互系统的设置，便于作业人员作业和观察，整台设备仅需一人在人机交互系统处进行操作即可，大大节约了人力；机箱另一侧吸尘系统的设置，使拉丝过程产生的灰尘及时被吸尘系统吸走，有效确保拉丝效果以及拉丝作业环境的洁净。附图说明附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板电脑侧边拉丝设备，包括机箱，所述机箱的顶部为工作平台，其特征在于：所述机箱的一侧部设有人机交互系统，所述机箱的另一侧设有吸尘系统，所述工作平台上设有定位和移送机构和拉丝机构，所述定位和移送机构位于拉丝机构的前方，所述定位和移送机构包括定位机构和移位机构，所述移位机构设置在所述工作平台上，所述定位机构设置在所述移位机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板电脑侧边拉丝设备，包括机箱，所述机箱的顶部为工作平台，其特征在于：所述机箱的一侧部设有人机交互系统，所述机箱的另一侧设有吸尘系统，所述工作平台上设有定位和移送机构和拉丝机构，所述定位和移送机构位于拉丝机构的前方，所述定位和移送机构包括定位机构和移位机构，所述移位机构设置在所述工作平台上，所述定位机构设置在所述移位机构上。


2.根据权利要求1所述的平板电脑侧边拉丝设备，其特征在于，所述移位机构包括X轴平移机构、Y轴平移机构和Z轴旋转机构，所述Y轴平移机构设置在所述工作平台上，所述X轴平移机构设置在Y轴平移机构上，所述Z轴旋转机构设置在所述X轴平移机构上，所述Z轴旋转机构上设有所述定位机构。


3.根据权利要求2所述的平板电脑侧边拉丝设备，其特征在于，所述X轴平移机构和Y轴平移机构均为丝杆模组结构。


4.根据权利要求2所述的平板电脑侧边拉丝设备，其特征在于，所述Z轴旋转机构包括驱动电机、90度转向伞齿轮组和Z轴旋转轴，所述Z轴旋转轴通过90度转向伞齿轮组与驱动电机连接，或者，
所述Z轴旋转机构包括90度转向电机和Z轴旋转轴，所述Z轴旋转轴与90度转向电机连接。


5.根据权利要求4所述的平板电脑侧边拉丝设备，其特征在于，所述定位机构包括真空板、密封条和密封板，所述密封板通过密封条与真空板密封连接，所述真空板与密封板围闭形成真空腔，所述真空板顶部设有若干个贯通至真空腔的真空吸附孔，所述密封板上设有真空抽取孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤园，李荣辉，
申请(专利权)人：惠州威博精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44