一种竹签加工用毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于牙签加工技术领域，尤其是一种竹签加工用毛刺打磨装置，包括底板，底板的顶部固定有固定筒，固定筒的内部设置有第一顶杆，第一顶杆的底部固定有与底板内壁滑动连接的第一连接杆，第一连接杆远离底板内壁的一端滑动连接有与底板顶部活动套接的往复丝杆，往复丝杆的外圈固接有第一齿轮，第一齿轮啮合有锥形齿轮，锥形齿轮的内圈固接有与底板内壁活动套接的转轴，转轴远离第一顶杆的一端外圈固接有凸轮，凸轮的上方设置有与底板内壁滑动连接的L型结构的第二顶杆；本实用新型专利技术能够确保每一根牙签都能打磨到，避免出现遗漏，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种竹签加工用毛刺打磨装置
本技术涉及牙签打磨
，尤其涉及一种竹签加工用毛刺打磨装置。
技术介绍
在对牙签进行打磨时，由于牙签体形较小i，所以在打磨的时候容易出现遗漏，因此，我们需要一种竹签加工用毛刺打磨装置。
技术实现思路
本技术提出的一种竹签加工用毛刺打磨装置，解决了打磨时牙签会出现遗漏的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竹签加工用毛刺打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定有固定筒，所述固定筒的内部设置有第一顶杆，所述第一顶杆的底部固定有与底板内壁滑动连接的第一连接杆，所述第一连接杆远离底板内壁的一端滑动连接有与底板顶部活动套接的往复丝杆，所述往复丝杆的外圈固接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内圈固接有与底板内壁活动套接的转轴，所述转轴远离第一顶杆的一端外圈固接有凸轮，所述凸轮的上方设置有与底板内壁滑动连接的L型结构的第二顶杆，所述第二顶杆的顶部固定有顶块，顶块的上方设置有两组平行分布的第一固定板，其中一组所述第一固定板滑动套接有沿其长度方向等距分布的分料机构，所述分料机构包括与第一固定板滑动套接的第一挡板，所述第一挡板远离第一固定板的一端固定有第一齿条，所述第一齿条的另一端固定有梯形结构的推块，推块与相邻第一固定板之间固定有弹簧，位于最上方的所述弹簧的上方设置有与位于其上方第一齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的上方啮合有L型结构的第二齿条，所述第二齿条靠近第一固定板的一端固定有第二挡板，所述第二齿条远离第一固定板的一端顶部固定有第二连接杆。优选的，所述固定筒的内部固定有倾斜设置的第一出料板，且第一出料板与第二顶杆滑动套接，第一出料板的顶部固定有与固定筒内壁固定的U型结构的第二出料板。优选的，所述第二连接杆的顶部固定有顶板，顶板的底部固定有U型结构的第一固定杆，第一固定杆的底部外圈与第二齿轮的内圈活动套接，顶板的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的支撑板，支撑板的底部与底板的顶部固定，两组第一固定板的顶部固定有同一组进料筒，且进料筒的横截面为正方形结构，进料筒的外壁与顶板固接。优选的，两组所述支撑板相互靠近的一侧均固定有打磨机构，打磨机构包括与支撑板固定的气缸，气缸的另一端固定有推杆，推杆的另一端固定有打磨板，两组打磨板相互靠近的一侧均设置有传送机构，第一固定板位于两组传送机构之间。优选的，两组所述打磨板相互靠近的一侧均开设有长度方向等距分布的圆锥形结构的打磨孔，两组第一齿条相互远离的一侧开设有沿其长度方向等距分布的圆形结构的通孔，且通孔与打磨孔连通。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过第一固定板、转轴、打磨机构、分料机构与进料筒对牙签进行打磨，避免牙签有遗漏，且操作简单，降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种竹签加工用毛刺打磨装置的结构示意图。图2为本技术提出的第二齿轮与牙签的结构示意图。图3为本技术提出的进料筒与顶板的结构示意图。图4为本技术提出的打磨孔与通孔的结构示意图。图中标号：1、底板；2、固定筒；3、第一顶杆；4、第一连接杆；5、往复丝杆；6、第一齿轮；7、锥形齿轮；8、转轴；9、凸轮；10、第二顶杆；11、顶块；12、第一固定板；13、进料筒；14、分料机构；15、第一挡板；16、第一齿条；17、推块；18、弹簧；19、第二齿轮；20、第二齿条；21、第二连接杆；22、顶板；23、支撑板；24、打磨机构；25、气缸；26、打磨板；27、传送带；28、打磨孔；29、牙签；30、第一出料板；31、第二出料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种竹签加工用毛刺打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定有固定筒2，固定筒2的内部设置有第一顶杆3，第一顶杆3的底部固定有与底板1内壁滑动连接的第一连接杆4，第一连接杆4远离底板1内壁的一端滑动连接有与底板1顶部活动套接的往复丝杆5，往复丝杆5的外圈固接有第一齿轮6，第一齿轮6啮合有锥形齿轮7，锥形齿轮7的内圈固接有与底板1内壁活动套接的转轴8，转轴8远离第一顶杆3的一端外圈固接有凸轮9，凸轮9的上方设置有与底板1内壁滑动连接的L型结构的第二顶杆10，第二顶杆10的顶部固定有顶块11，顶块11的上方设置有两组平行分布的第一固定板12，其中一组第一固定板12滑动套接有沿其长度方向等距分布的分料机构14，分料机构14包括与第一固定板12滑动套接的第一挡板15，第一挡板15远离第一固定板12的一端固定有第一齿条16，第一齿条16的另一端固定有梯形结构的推块17，推块17与相邻第一固定板12之间固定有弹簧18，位于最上方的弹簧18的上方设置有与位于其上方第一齿条16啮合的第二齿轮19，第二齿轮19的上方啮合有L型结构的第二齿条20，第二齿条20靠近第一固定板12的一端固定有第二挡板，第二齿条20远离第一固定板12的一端顶部固定有第二连接杆21；对牙签29的两端进行打磨加工时，首先将牙签放入进料筒13中，然后从进料筒13进入两组第一固定板12之间，转轴9转动带动锥形齿轮7转动，锥形齿轮7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动往复丝杆5转动，往复丝杆5带动与其连接的第一连接杆4向上移动，第一连接杆4带动与其练级的第一顶杆3向上移动，第一顶杆3与位于最下方的推块17接触时，第一顶杆3继续向上移动，然后推动推块17移动，推块17带动与其连接的第一齿条16移动，第一齿条16带动与其连接的第一挡板15移动，使得第一挡板15移动至两组第一固定板12之间，以此类推，当第一顶杆3移动至与位于最上方的推块17进行接触时，第一顶杆3继续向上移动，推块17向靠近第一固定板12的方向移动时，推块17带动与其连接的第一齿条16移动，第一齿条16带动与其啮合的第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动与其啮合的第二齿条20移动，使得第二齿条20带动第二挡板远离第一固定板12，然后启动气缸25，气缸25带动推杆移动，推杆带动打磨板26移动，同时传送带27带动与其连接的牙签29转动，打磨板26的打磨孔28对牙签29的端部进行打磨，能够将每一根牙签29都能打磨到，避免一楼，且操作简单，降低了工作人员的劳动强度。进一步的，固定筒2的内部固定有倾斜设置的第一出料板30，且第一出料板30与第二顶杆10滑动套接，第一出料板30的顶部固定有与固定筒2内壁固定的U型结构的第二出料板31；通过第一出料板20与第二出料板31将牙签29送至下一加工程序。尤其是，第二连接杆21的顶部固定有顶板22，顶板22的底部固定有U型结构的第一固定杆，第一固定杆的底部外圈与第二齿轮19的内圈活动套接，顶板22的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的支撑板23，支撑板23的底部与底板1的顶部固定，两组第一固定板12的顶部固定有同一组进料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹签加工用毛刺打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有固定筒(2)，所述固定筒(2)的内部设置有第一顶杆(3)，所述第一顶杆(3)的底部固定有与底板(1)内壁滑动连接的第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)远离底板(1)内壁的一端滑动连接有与底板(1)顶部活动套接的往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的外圈固接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)啮合有锥形齿轮(7)，所述锥形齿轮(7)的内圈固接有与底板(1)内壁活动套接的转轴(8)，所述转轴(8)远离第一顶杆(3)的一端外圈固接有凸轮(9)，所述凸轮(9)的上方设置有与底板(1)内壁滑动连接的L型结构的第二顶杆(10)，所述第二顶杆(10)的顶部固定有顶块(11)，所述顶块(11)的上方设置有两组平行分布的第一固定板(12)，其中一组所述第一固定板(12)滑动套接有沿其长度方向等距分布的分料机构(14)，所述分料机构(14)包括与第一固定板(12)滑动套接的第一挡板(15)，所述第一挡板(15)远离第一固定板(12)的一端固定有第一齿条(16)，所述第一齿条(16)的另一端固定有梯形结构的推块(17)，所述推块(17)与相邻第一固定板(12)之间固定有弹簧(18)，位于最上方的所述弹簧(18)的上方设置有与位于其上方第一齿条(16)啮合的第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的上方啮合有L型结构的第二齿条(20)，所述第二齿条(20)靠近第一固定板(12)的一端固定有第二挡板，所述第二齿条(20)远离第一固定板(12)的一端顶部固定有第二连接杆(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹签加工用毛刺打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有固定筒(2)，所述固定筒(2)的内部设置有第一顶杆(3)，所述第一顶杆(3)的底部固定有与底板(1)内壁滑动连接的第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)远离底板(1)内壁的一端滑动连接有与底板(1)顶部活动套接的往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的外圈固接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)啮合有锥形齿轮(7)，所述锥形齿轮(7)的内圈固接有与底板(1)内壁活动套接的转轴(8)，所述转轴(8)远离第一顶杆(3)的一端外圈固接有凸轮(9)，所述凸轮(9)的上方设置有与底板(1)内壁滑动连接的L型结构的第二顶杆(10)，所述第二顶杆(10)的顶部固定有顶块(11)，所述顶块(11)的上方设置有两组平行分布的第一固定板(12)，其中一组所述第一固定板(12)滑动套接有沿其长度方向等距分布的分料机构(14)，所述分料机构(14)包括与第一固定板(12)滑动套接的第一挡板(15)，所述第一挡板(15)远离第一固定板(12)的一端固定有第一齿条(16)，所述第一齿条(16)的另一端固定有梯形结构的推块(17)，所述推块(17)与相邻第一固定板(12)之间固定有弹簧(18)，位于最上方的所述弹簧(18)的上方设置有与位于其上方第一齿条(16)啮合的第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的上方啮合有L型结构的第二齿条(20)，所述第二齿条(20)靠近第一固定板(12)的一端固定有第二挡板，所述第二齿条(20)远离第一固定板(12)的一端顶部固定有第二连接杆(21)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：余宏浩，余龙，袁保琴，
申请(专利权)人：霍山泓浩竹艺有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34