一种竹签生产用捆扎装置制造方法及图纸

技术编号:34623401 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-20 09:31
本实用新型专利技术涉及竹签加工技术领域,尤其是一种竹签生产用捆扎装置,针对现有技术中竹签输送容易卡料、竹签计数误差较大的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固接有沿其长度方向设置的导料板,所述导料板上安装有推板和用于推动推板沿其长度方向运动的推动组件,所述导料板的顶部设有壳体与捆扎机,所述壳体与捆扎机的底部均固接有多个支撑柱。本实用新型专利技术结构合理,结构稳定,操作简单,不仅能够有效的防止竹签在输送过程中卡料,还能够对快速的竹签进行计数与捆扎,易于推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种竹签生产用捆扎装置


[0001]本技术涉及竹签加工领域,尤其涉及一种竹签生产用捆扎装置。

技术介绍

[0002]烧烤的食物常用竹签串烧,随着社会经济水平的不断提高,户外烧烤越来越得到人们的喜爱,对于竹签的需求量也不断的提高。在竹签生产过程中往往需要对竹签进行计数,并按照一定的数量将竹签输入到捆扎机,有捆扎机打包成捆。
[0003]现有技术中的竹签在打包成捆时,由于竹签为细长条状,大量的竹签堆叠在一起时,竹签与竹签之间相互错落,杂乱无章,在竹签输送时容易出现卡料情况,竹签计数往往由人工对竹签的个数进行计数,或者采用称量法对竹签进行计数,竹签计数效率较低,竹签计数误差较大,为此,本方案提出了一种竹签生产用捆扎装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种竹签生产用捆扎装置,解决了现有技术中竹签输送容易卡料、竹签计数误差较大的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种竹签生产用捆扎装置,包括底板,所述底板的顶部固接有沿其长度方向设置的导料板,所述导料板上安装有推板和用于推动推板沿其长度方向运动的推动组件,所述导料板的顶部设有壳体与捆扎机,所述壳体与捆扎机的底部均固接有多个支撑柱,多个所述支撑柱的底部均与底板的顶部固接,所述壳体的内侧滑接有储料箱,所述壳体的顶部开设有沿其长度方向设置的投料口,所述壳体的一侧外部安装有用于驱动储料箱沿底板宽度方向往复运动的驱动组件,所述储料箱的底部开设有沿其长度方向设置的落料槽,所述壳体的底部开设有沿其长度方向设置的出料槽,所述出料槽的顶部设有计数组件。
[0007]优选的,所述推动组件包括固接在底板远离捆扎机一端顶部的侧板和安装在侧板上电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸长端延伸至导料板的内侧、并与推板的外壁固接。
[0008]优选的,所述储料箱的底部为半圆弧状结构,所述壳体的两侧内壁均开设有沿底板宽度方向设置的滑槽,两个所述滑槽的内侧均滑接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一端均延伸至滑槽的外部、并与储料箱的外壁固接。
[0009]优选的,所述驱动组件包括开设在壳体一侧外部的连通槽、安装在壳体一侧外部第一电机、安装在第一电机输出端的圆板和铰接在储料箱一侧外部的连接杆,所述连接杆的另一端贯穿连通槽延伸至壳体的外部、并与圆板偏心处转动连接。
[0010]优选的,所述第一电机与圆板的外部活动套设有防护壳,所述防护壳靠近壳体的一侧外部与壳体的外壁固接。
[0011]优选的,所述计数组件包括固接在出料槽顶部的外壳、转动安装在外壳内侧的圆辊、开设在圆辊外壁的多个储料槽和安装在壳体一侧外部用于驱动圆辊转动的第二电机,多个所述储料槽成环形阵列设置,且外壳的顶部固接有集料漏斗,所述集料漏斗位于落料
槽的正下方。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过储料箱、滑槽、第一电机、圆板、连接杆等相互配合,实现储料箱沿底板的宽度方向往复运动,储存在储料箱中的竹签跟随左右摆动,将储料箱中的竹签在整理平整,保证竹签能够从储料箱中顺利的落下,防止出现竹签相互错位导致的卡料情况。
[0014]2、通过集料漏斗、外壳、圆辊、储料槽等相互配合,通过计数圆辊的转数对竹签计数,有效的提高了竹签的计数效率与计数精度,在底板顶部设置的导料槽与推板能够推动计数完成的竹签运动至捆扎机下方,通过捆扎机进行捆扎,使用方便。
[0015]本技术结构合理,结构稳定,操作简单,不仅能够有效的防止竹签在输送过程中卡料,还能够对快速的竹签进行计数与捆扎,易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图。
[0017]图2为本技术的右视剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术中储料箱与壳体正视剖视结构示意图。
[0019]图中标号:1、底板;2、支撑柱;3、壳体;4、捆扎机;5、导料板;7、推板;8、侧板;9、电动伸缩杆;10、储料箱;11、投料口;12、滑槽;13、滑块;14、防护壳;15、第一电机;16、圆板;17、连通槽;18、连接杆;19、落料槽;20、集料漏斗;21、外壳;22、出料槽;23、圆辊;24、储料槽;25、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种竹签生产用捆扎装置,包括底板1,底板1的顶部固接有沿其长度方向设置的导料板5,导料板5的顶部设有壳体3与捆扎机4,壳体3与捆扎机4的底部均固接有多个支撑柱2,多个支撑柱2的底部均与底板1的顶部固接,导料板5上安装有推板7,在底板1远离捆扎机4一端顶部固接有侧板8,在侧板8上安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的伸长端延伸至导料板5的内侧、并与推板7的外壁固接,电动伸缩杆9伸长推动推板7向捆扎机4的下方运动,进而将位于导料板5上的竹签推向到捆扎机4的下方。
[0022]壳体3的顶部开设有沿其长度方向设置的投料口11,壳体3的内侧滑接有储料箱10,储料箱10的顶部为敞开式结构,储料箱10的底部为半圆弧状结构,储料箱10的底部开设有沿其长度方向设置的落料槽19,在壳体3的两侧内壁均开设有沿底板1宽度方向设置的滑槽12,两个滑槽12的内侧均滑接有滑块13,两个滑块13相互靠近的一端均延伸至滑槽12的外部、并与储料箱10的外壁固接,在壳体3一侧外部开设有连通槽17,在壳体3一侧外部安装有第一电机15,在第一电机15输出端安装有圆板16,在储料箱10一侧外部铰接有连接杆18,连接杆18的另一端贯穿连通槽17延伸至壳体3的外部、并与圆板16偏心处转动连接,第一电机15驱动圆板16转动,经过连接杆18传动,使得储料箱10沿滑槽12的方向往复运动,经过投料口11将竹签投放到储料箱10中,储存在储料箱10中的竹签伴随着往复运动的储料箱10在
储料箱10中左右滚动,将储料箱10中的竹签整理平整,防止竹签相互错位将落料槽19堵塞,在第一电机15与圆板16的外部活动套设有防护壳14,防护壳14靠近壳体3的一侧外部与壳体3的外壁固接,防护壳14对圆板16第一电机15进行防护,避免误触导致机械损伤。
[0023]壳体3的底部开设有沿其长度方向设置的出料槽22,在出料槽22顶部固接有的外壳21,外壳21沿出料槽22的长度方向设置,外壳21的顶部固接有集料漏斗20,集料漏斗20位于落料槽19的正下方,从落料槽19落下的竹签在集料漏斗20上汇集,并经过集料漏斗20依次向下落,在外壳21内侧转动安装有圆辊23,在圆辊23外壁开设有多个沿其长度方向设置储料槽24,多个储料槽24成环形阵列设置,在壳体3一侧外部安装有用于驱动圆辊23转动的第二电机25,第二电机25驱动圆辊23转动,当储料槽24运动至集料漏斗20正下方时,竹签经过集料漏斗20落入到储料槽24本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹签生产用捆扎装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固接有沿其长度方向设置的导料板(5),所述导料板(5)上安装有推板(7)和用于推动推板(7)沿其长度方向运动的推动组件,所述导料板(5)的顶部设有壳体(3)与捆扎机(4),所述壳体(3)与捆扎机(4)的底部均固接有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)的底部均与底板(1)的顶部固接,所述壳体(3)的内侧滑接有储料箱(10),所述壳体(3)的顶部开设有沿其长度方向设置的投料口(11),所述壳体(3)的一侧外部安装有用于驱动储料箱(10)沿底板(1)宽度方向往复运动的驱动组件,所述储料箱(10)的底部开设有沿其长度方向设置的落料槽(19),所述壳体(3)的底部开设有沿其长度方向设置的出料槽(22),所述出料槽(22)的顶部设有计数组件。2.根据权利要求1所述的一种竹签生产用捆扎装置,其特征在于,所述推动组件包括固接在底板(1)远离捆扎机(4)一端顶部的侧板(8)和安装在侧板(8)上电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的伸长端延伸至导料板(5)的内侧、并与推板(7)的外壁固接。3.根据权利要求1所述的一种竹签生产用捆扎装置,其特征在于,所述储料箱(10)的底部为半圆弧状结构,所述壳体(3)的两侧内壁均开设有沿底板(1)宽度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:余宏浩余龙袁保琴金银玉刘永艳余光琴
申请(专利权)人:霍山泓浩竹艺有限公司
类型:新型
国别省市:

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