一种自动直刃磨刀机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨刀设备领域，公开了一种自动直刃磨刀机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的表面固定连接有配电箱，所述支撑台的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧的前侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有抽尘机，所述工作台的顶部且位于所述凹槽的右侧开设有通风槽，所述抽尘机的抽尘口连通有抽尘管，所述抽尘管的一端贯穿凹槽且延伸至所述通风槽的内部。本实用新型专利技术通过抽尘管和抽尘斗进行抽尘，而由于打磨时打磨件顺时针转动，所以打磨出的碎屑会向抽尘斗飘出，减少了抽尘机所需要抽取的力，使抽取的效果更好，同时该装置设置有散热组件，可以对驱动电机进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种自动直刃磨刀机
本技术涉及磨刀设备
，具体为一种自动直刃磨刀机。
技术介绍
直刃磨刀机是根据塑料粉碎机刀片易损而专门设计的塑料粉碎机的配套产品，大大提高了粉碎机的工作效率，同时还可磨削木工机床及其它机床的直刃刀片，塑料粉碎机刀片是使用在塑料行业机械上的刀片，刀片广泛应用于注塑，塑料粒子，废塑料回收加工等行业。专利CN209698628U公开了一种自动直刃磨刀机，在每个偏心板的侧面分别抵靠一个待磨削刀具，抵靠在各个偏心板侧面的待磨削刀具由上到下依次堆叠，通过角度调节结构带动刀具转轴转动，使由上到下依次堆叠的各个待磨削刀具的刀刃在同一水平直线上，使磨头结构同时对多个待磨削刀具实现磨削，提高磨削效率；整个自动直刃磨刀机的结构紧凑、简洁，申请人认为此专利中还缺乏一种清理组件，无法解决在打磨过程中，塑料粉碎机刀片产生的碎屑。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动直刃磨刀机，解决了上述专利中还缺乏一种清理组件，无法解决打磨时产生的碎屑问题。本技术提供一种自动直刃磨刀机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的表面固定连接有配电箱，所述支撑台的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧的前侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有抽尘机，所述工作台的顶部且位于所述凹槽的右侧开设有通风槽，所述抽尘机的抽尘口连通有抽尘管，所述抽尘管的一端贯穿凹槽且延伸至所述通风槽的内部，所述抽尘管位于通风槽内部的表面均匀设置有多个抽尘斗，所述抽尘斗的一端贯穿工作台且延伸至所述工作台的外部，所述抽尘机的出尘口连通有出尘管，所述出尘管的一端贯穿工作台且延伸至所述工作台的外部。优化的，所述工作台顶部一侧的后侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有异步电机，所述异步电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿工作台且与所述工作台的另一侧转动连接。优化的，所述工作台内壁的两侧之间固定连接有限位杆，所述限位杆与螺纹杆的表面之间套设有移动板，所述工作台内壁的两侧均设置有控制按钮，所述移动板的顶部固定连接有工作箱。优化的，所述工作箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有散热电机，所述散热电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端依次贯穿电机箱和工作箱且延伸至所述工作箱的内部，所述转轴的底端固定连接有扇叶。优化的，所述工作箱的两侧均开设有通风孔，所述工作箱的两侧均设置有挡板，所述工作箱两侧的内壁均固定连接有防尘框，所述防尘框的内部设置有防尘网。优化的，所述工作箱内壁的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有打磨件，且所述打磨件的底端延伸至所述工作箱的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动直刃磨刀机，通过将待打磨的塑料粉碎机刀片放进工作台内，然后通过固定结构将其固定，使驱动电机工作，从而使打磨件转动，从而对塑料粉碎机刀片进行打磨，打磨时，启动异步电机，使打磨件匀速移动，即对塑料粉碎机刀片进行匀速移动打磨，同时启动抽尘机，从而通过抽尘管和抽尘斗进行抽尘，而由于打磨时打磨件顺时针转动，所以打磨出的碎屑会向抽尘斗飘出，减少了抽尘机所需要抽取的力，使抽取的效果更好，再启动散热电机，从而通过转轴带动扇叶转动，从而对驱动电机进行吹风，降低驱动电机的温度，防止驱动电机由于温度过高导致工作失常。附图说明图1为本技术提供的自动直刃磨刀机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示工作台的结构示意俯视图；图3为图1所示工作箱的结构示意图。图中：1、底座；2、支撑台；3、配电箱；4、工作台；5、凹槽；6、抽尘机；7、通风槽；8、抽尘管；9、抽尘斗；10、出尘管；11、放置槽；12、异步电机；13、螺纹杆；14、限位杆；15、移动板；16、控制按钮；17、工作箱；18、电机箱；19、散热电机；20、转轴；21、扇叶；22、通风孔；23、挡板；24、防尘框；25、防尘网；26、驱动电机；27、打磨件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自动直刃磨刀机，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑台2，所述支撑台2的表面固定连接有配电箱3，所述支撑台2的顶部固定连接有工作台4，所述工作台4顶部一侧的前侧开设有凹槽5，所述凹槽5的内部设置有抽尘机6，所述工作台4的顶部且位于所述凹槽5的右侧开设有通风槽7，所述抽尘机6的抽尘口连通有抽尘管8，所述抽尘管8的一端贯穿凹槽5且延伸至所述通风槽7的内部，所述抽尘管8位于通风槽7内部的表面均匀设置有多个抽尘斗9，所述抽尘斗9的一端贯穿工作台4且延伸至所述工作台4的外部，所述抽尘机6的出尘口连通有出尘管10，所述出尘管10的一端贯穿工作台4且延伸至所述工作台4的外部，配电箱3用于给机器供电，工作台4的顶部为内凹型，多个抽尘斗9均贯穿工作台4，延工作台4的水平方向均匀排列，出尘管10延伸至外界与收集箱联通，从而对抽出的废屑进行收集。所述工作台4顶部一侧的后侧开设有放置槽11，所述放置槽11的内部设置有异步电机12，所述异步电机12的输出轴固定连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13的一端贯穿工作台4且与所述工作台4的另一侧转动连接，螺纹杆13与工作台4内凹部分的一侧转动连接，异步电机12外接电源，且工作台4上设置有控制开关，用于启停机器。所述工作台4内壁的两侧之间固定连接有限位杆14，所述限位杆14与螺纹杆13的表面之间套设有移动板15，所述工作台4内壁的两侧均设置有控制按钮16，所述移动板15的顶部固定连接有工作箱17，螺纹杆13和限位杆14配合使用使移动板15左右移动，限位杆14用于对移动板15进行限位，控制按钮16用于使移动板15变换正反转。所述工作箱17的顶部固定连接有电机箱18，所述电机箱18的内部设置有散热电机19，所述散热电机19的输出轴固定连接有转轴20，所述转轴20的底端依次贯穿电机箱18和工作箱17且延伸至所述工作箱17的内部，所述转轴20的底端固定连接有扇叶21，电机箱18用于保护散热电机19扇叶21正对驱动电机26，启动散热电机19对驱动电机26进行散热。所述工作箱17的两侧均开设有通风孔22，所述工作箱17的两侧均设置有挡板23，所述工作箱17两侧的内壁均固定连接有防尘框24，所述防尘框24的内部设置有防尘网25，通风孔22用于与外界通风，防尘网25防止通风时工作箱17内进入灰尘，防尘框24设置在防尘网25的前侧和后侧，防止挡住防尘网25。所述工作箱17内壁的底部设置有驱动电机26，所述驱动电机26的底部设置有打磨件27，且所述打磨件27的底端延伸至所述工作箱17的外部，打磨件27用于对塑料粉碎机刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动直刃磨刀机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的表面固定连接有配电箱(3)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)顶部一侧的前侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部设置有抽尘机(6)，所述工作台(4)的顶部且位于所述凹槽(5)的右侧开设有通风槽(7)，所述抽尘机(6)的抽尘口连通有抽尘管(8)，所述抽尘管(8)的一端贯穿凹槽(5)且延伸至所述通风槽(7)的内部，所述抽尘管(8)位于通风槽(7)内部的表面均匀设置有多个抽尘斗(9)，所述抽尘斗(9)的一端贯穿工作台(4)且延伸至所述工作台(4)的外部，所述抽尘机(6)的出尘口连通有出尘管(10)，所述出尘管(10)的一端贯穿工作台(4)且延伸至所述工作台(4)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动直刃磨刀机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的表面固定连接有配电箱(3)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)顶部一侧的前侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部设置有抽尘机(6)，所述工作台(4)的顶部且位于所述凹槽(5)的右侧开设有通风槽(7)，所述抽尘机(6)的抽尘口连通有抽尘管(8)，所述抽尘管(8)的一端贯穿凹槽(5)且延伸至所述通风槽(7)的内部，所述抽尘管(8)位于通风槽(7)内部的表面均匀设置有多个抽尘斗(9)，所述抽尘斗(9)的一端贯穿工作台(4)且延伸至所述工作台(4)的外部，所述抽尘机(6)的出尘口连通有出尘管(10)，所述出尘管(10)的一端贯穿工作台(4)且延伸至所述工作台(4)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种自动直刃磨刀机，其特征在于：所述工作台(4)顶部一侧的后侧开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部设置有异步电机(12)，所述异步电机(12)的输出轴固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端贯穿工作台(4)且与所述工作台(4)的另一侧转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种自动直刃磨刀机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪立连，
申请(专利权)人：山东立连智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37