一种电机壳焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机壳焊接辅助装置，包括至少两个水平设置的底架，相邻两个底架之间设有至少两个横向支架，横向支架上设有定位板，底架上设有竖向支架；所述横向支架包括承重部和移动部，承重部上设有导杆，移动部内设有滑槽，滑槽内设有与导杆一端固定的滑块，导杆的另一端与承重部固定，承重部和移动部的一侧均设有卡位组件。该电机壳焊接辅助装置，通过底架和横向支架的配合，可以适配不同尺寸的电机外壳。通过卡位组件，可以实现底架与横向支架的快速拆装，不使用时，可以拆卸，占用空间小。竖向支架高度可以根据电机外壳的高度调节，适配不同高度尺寸的电机外壳。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳焊接辅助装置
本技术涉及管道保护领域，具体涉及一种电机壳焊接辅助装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机壳为电机的外壳，用于支撑电机内部结构，而现有的电机根据使用的要求不同，尺寸大小也差别较大，使得电机壳焊接工装需要根据电机壳大小经常更换，占用空间大，且使用不便。因此有必要提供一种新的电机壳焊接辅助装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电机壳焊接辅助装置能够有效地根据所需焊接的电机壳尺寸进行调节。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种电机壳焊接辅助装置，包括至少两个水平设置的底架，相邻两个底架之间设有至少两个横向支架，横向支架上设有定位板，底架上设有竖向支架；所述横向支架包括承重部和移动部，承重部上设有导杆，移动部内设有滑槽，滑槽内设有与导杆一端固定的滑块，导杆的另一端与承重部固定，承重部和移动部的一侧均设有卡位组件。进一步优选的技术方案是，所述底架的一端设有插槽，所述底架的另一端设有与插槽配合的连接件。进一步优选的技术方案是，所述底架上设有限位块。进一步优选的技术方案是，所述横向支架之间设有定位块，定位块上设有顶块。进一步优选的技术方案是，所述承重部和移动部下方均设有若干滚轮。进一步优选的技术方案是，所述移动部的凹槽开口处设有限位圈。进一步优选的技术方案是，所述卡位组件包括插入块，插入块上设有盲孔，盲孔内设有弹簧，弹簧底部与盲孔固定，弹簧顶部与卡块固定。进一步优选的技术方案是，所述竖向支架包括竖向设置在底架上的底板，底板上方设有顶板，底板的一侧与顶板铰接，底板的另一侧上设有固定板。进一步优选的技术方案是，所述底板或顶板上方设有连接板。本技术的优点和有益效果在于：1、通过底架和横向支架的配合，可以适配不同尺寸的电机外壳。2、通过卡位组件，可以实现底架与横向支架的快速拆装，不使用时，可以拆卸，占用空间小。3、竖向支架高度可以根据电机外壳的高度调节，适配不同高度尺寸的电机外壳。附图说明图1是本技术的电机壳焊接辅助装置的结构示意图；图2是本技术的电机壳焊接辅助装置的横向支架的结构示意图；图3是本技术的电机壳焊接辅助装置的卡位组件的结构示意图；图4是本技术的电机壳焊接辅助装置的防磨损机构的结构示意图；图中：1.底架，2.连接件，3.横向支架，31.承重部，32.移动部，33.导杆，34.滑块，35.限位圈，36.滚轮，37.插入块，38.弹簧，39.卡块，4.定位板，5.定位块，6.顶块，7.限位块，8.竖向支架，81.底板，82.顶板，83.固定板，9.连接板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种电机壳焊接辅助装置，包括至少两个水平设置的底架1，相邻两个底架1之间设有至少两个横向支架3，横向支架3上设有定位板4，底架1上设有竖向支架8；如图2所示，所述横向支架3包括承重部31和移动部32，承重部31上设有导杆33，移动部32内设有滑槽，滑槽内设有与导杆33一端固定的滑块34，导杆33的另一端与承重部31固定，承重部31和移动部32的一侧均设有卡位组件。底架1上设有横向支架3插口，与卡位组件配合。进一步优选的技术方案是，所述底架1的一端设有插槽，所述底架1的另一端设有与插槽配合的连接件2。进一步优选的技术方案是，所述底架1上设有限位块7。限位块7用于限定电机壳的位置，同时防止电机壳沿着横向支架3方向错位移动。进一步优选的技术方案是，所述横向支架3之间设有定位块5，定位块5上设有顶块6。定位块5和顶块6用于防止电机壳沿着底架1方向移动。进一步优选的技术方案是，所述承重部31和移动部32下方均设有若干滚轮36。滚轮36可以便于承重部31和移动部32的移动。进一步优选的技术方案是，所述移动部32的凹槽开口处设有限位圈35。限位圈35用于防止滑块34脱出滑槽。如图3所示，所述卡位组件包括插入块37，插入块37上设有盲孔，盲孔内设有弹簧38，弹簧38底部与盲孔固定，弹簧38顶部与卡块39固定。如图4所示，所述竖向支架8包括竖向设置在底架1上的底板81，底板81上方设有顶板，底板81的一侧与顶板铰接，底板81的另一侧上设有固定板83。当电机壳高度较低时，顶板翻下，只需使用底板81，当电机壳较高时，顶板向上翻转，并通过螺栓使得顶板与固定板83固定。进一步优选的技术方案是，所述底板81或顶板上方设有连接板9。该电机壳焊接辅助装置的优点和有益效果在于：1、通过底架1和横向支架3的配合，可以适配不同尺寸的电机外壳。2、通过卡位组件，可以实现底架1与横向支架3的快速拆装，不使用时，可以拆卸，占用空间小。3、竖向支架8高度可以根据电机外壳的高度调节，适配不同高度尺寸的电机外壳。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机壳焊接辅助装置，其特征在于，包括至少两个水平设置的底架，相邻两个底架之间设有至少两个横向支架，横向支架上设有定位板，底架上设有竖向支架；/n所述横向支架包括承重部和移动部，承重部上设有导杆，移动部内设有滑槽，滑槽内设有与导杆一端固定的滑块，导杆的另一端与承重部固定，承重部和移动部的一侧均设有卡位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机壳焊接辅助装置，其特征在于，包括至少两个水平设置的底架，相邻两个底架之间设有至少两个横向支架，横向支架上设有定位板，底架上设有竖向支架；
所述横向支架包括承重部和移动部，承重部上设有导杆，移动部内设有滑槽，滑槽内设有与导杆一端固定的滑块，导杆的另一端与承重部固定，承重部和移动部的一侧均设有卡位组件。


2.如权利要求1所述一种电机壳焊接辅助装置，其特征在于，所述底架的一端设有插槽，所述底架的另一端设有与插槽配合的连接件。


3.如权利要求1所述一种电机壳焊接辅助装置，其特征在于，所述底架上设有限位块。


4.如权利要求1所述一种电机壳焊接辅助装置，其特征在于，所述横向支架之间设有定位块，定位块上设有顶块。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄金峰，姚洪清，
申请(专利权)人：江阴市博汇机械成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32