一种金属波纹管补偿器成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属波纹管补偿器成型机，其通过卡具将物料夹住，之后打开第一电机使卡具带动物料转动，再打开第二电机，经丝杠传动，使滑动块向下或向上运动，对旋压轮的位置进行调整，之后通过第一液压缸伸展，使旋压轮对物料的表面进行旋压，使物料成型，从而提高设备的生产速度，并且提高设备的实用性；包括工作台、卡具、第一电机、滑轨、滑动块、第一液压缸、旋压轮、第二电机和丝杠，工作台的内部设置有腔室，卡具的底端与工作台的顶端转动连接，第一电机的侧端通过第一固定板与工作台内的顶端相连接，第一电机的顶端贯穿工作台的顶端与卡具的底端相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管补偿器成型机
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种金属波纹管补偿器成型机。
技术介绍
金属波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。在金属波纹补偿器加工时，一般通过焊接的方式对金属波纹补偿器进行成型加工，但是金属波纹补偿器比较精密，所以在焊接时，对工人的焊接技术要求较高，导致实用性较差，并且金属波纹补偿器在焊接时所用的时间较长，导致生产速度较慢，因此需要一种金属波纹管补偿器成型机。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过卡具将物料夹住，之后打开第一电机使卡具带动物料转动，再打开第二电机，经丝杠传动，使滑动块向下或向上运动，对旋压轮的位置进行调整，之后通过第一液压缸伸展，使旋压轮对物料的表面进行旋压，使物料成型，从而提高设备的生产速度，并且提高设备的实用性的一种金属波纹管补偿器成型机。本技术的一种金属波纹管补偿器成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属波纹管补偿器成型机，其特征在于，包括工作台(1)、卡具(2)、第一电机(3)、滑轨(4)、滑动块(5)、第一液压缸(6)、旋压轮(7)、第二电机(8)和丝杠(9)，工作台(1)的内部设置有腔室，卡具(2)的底端与工作台(1)的顶端转动连接，第一电机(3)的侧端通过第一固定板与工作台(1)内的顶端相连接，第一电机(3)的顶端贯穿工作台(1)的顶端与卡具(2)的底端相连接，滑轨(4)的侧端通过支撑架与工作台(1)的顶端相连接，滑动块(5)的右端与滑轨(4)的左端滑动安装，第一液压缸(6)的右端与滑动块(5)的左端相连接，旋压轮(7)的右端与第一液压缸(6)的左端相连接，第二电机(8)的...

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管补偿器成型机，其特征在于，包括工作台(1)、卡具(2)、第一电机(3)、滑轨(4)、滑动块(5)、第一液压缸(6)、旋压轮(7)、第二电机(8)和丝杠(9)，工作台(1)的内部设置有腔室，卡具(2)的底端与工作台(1)的顶端转动连接，第一电机(3)的侧端通过第一固定板与工作台(1)内的顶端相连接，第一电机(3)的顶端贯穿工作台(1)的顶端与卡具(2)的底端相连接，滑轨(4)的侧端通过支撑架与工作台(1)的顶端相连接，滑动块(5)的右端与滑轨(4)的左端滑动安装，第一液压缸(6)的右端与滑动块(5)的左端相连接，旋压轮(7)的右端与第一液压缸(6)的左端相连接，第二电机(8)的侧端通过第二固定板与支撑架的顶端相连接，第二电机(8)的底端与丝杠(9)的顶端相连接，丝杠(9)的底端贯穿滑动块(5)与工作台(1)的顶端转动连接，并且丝杠(9)的表面与滑动块(5)的中部螺装连接。


2.如权利要求1所述的一种金属波纹管补偿器成型机，其特征在于，还包括降噪外壳(10)，安全门(11)和观察窗(12)，降噪外壳(10)的底端与工作台(1)的顶端相连接，降噪外壳(10)内的右端与滑轨(4)的右端相连接，并且降噪外壳(10)的前端设置有两组滑槽，安全门(11)的后端通过两组滑槽与降噪外壳(10)的前端滑动安装，观察窗(12)的后端与安全门(11)的前端相连接。


3.如权利要求2所述的一种金属波纹管补偿器成型机，其特征在于，还包括第二液压缸(13)和压制座(14)，第二液压缸(13)的顶端与降噪外壳(10)内的顶端相连接，第二液压缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋天顺，
申请(专利权)人：烟台东昌波纹管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37