一种钢筋绑扎工具及方法技术

本发明专利技术公开了一种钢筋绑扎工具及方法，涉及建筑施工技术领域，能够深入一些狭窄部位对该处的钢筋进行初步捆绑。该工具包括相互铰接的主臂和副臂，所述主臂上设有第一框体部和第一夹持端，所述第一框体部包括螺纹连接的上框体部和下框体部，所述第一夹持端上设有预夹持部和后夹持部，所述副臂上设有第二框体部和第二夹持端，所述第二夹持部上设有前夹持部。本发明专利技术通过所述主臂和副臂的配合，不需要采用其他工具即可完成钢筋的环绕及绑扎作业，操作简单快捷，作业所需空间小，便于进入一些较为复杂的位置进行绑扎，提高该复杂位置的绑扎质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋绑扎工具及方法
本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种钢筋绑扎工具及方法。
技术介绍
目前在建筑施工过程中，通常需要用到大量的钢筋，由此带来繁重的钢筋绑扎作业。在现有钢筋绑扎时，通常需要采用钢筋扎钩或是电动钢筋绑扎装置进行绑扎，但是，在使用钢筋扎钩时，需要操作人员一手拿着扎丝，将扎丝伸入到绑扎节点下，从另一边将扎丝拉出，一手操作扎钩，勾住扎钩，双手配合进行绑扎，十分不便；电动钢筋绑扎装置是一种类似枪体的结构，但体积相对较大、重量较重且价格较为昂贵，进行作业时，只能对一些位于表面的绑扎节点进行绑扎时。对于较深的区域，钢筋扎钩或是电动钢筋绑扎装置均难以进行钢筋的绑扎。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：设置一种钢筋绑扎工具，能够深入一些狭窄部位对该处的钢筋进行初步捆绑。本专利技术提供了解决上述问题的一种钢筋绑扎工具及方法。本专利技术通过下述技术方案实现：一种钢筋绑扎工具，包括：主臂，所述主臂包括依次连接的第一握持端、第一铰接部、第一框体部和第一夹持端；第一框体部，所述第一框体部包括靠近所述第一铰接部的上框体部和靠近所述第一夹持端的下框体部，所述上框体部上靠近所述下框体部的一端设有螺纹孔，所述下框体部上靠近所述上框体部的一端设有与所述螺纹孔适配的螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔相互连接，所述下框体部随所述上框体部的远离而绕所述螺纹杆的轴线转动；预夹持部，所述预夹持部设置在所述第一夹持端上，用于夹持扎丝的一端；后夹持部，所述后夹持部设置在所述第一夹持端上，能够接收并夹持所述扎丝的另一端；副臂，所述副臂包括依次连接的第二握持端、第二铰接部、第二框体部和第二夹持端，所述副臂与主臂通过相互铰接的第一铰接部和第二铰接部实现可转动连接，所述第二夹持端通过相对所述主臂转动能够靠拢所述第一夹持端，当所述第二夹持端靠拢所述第一夹持端时，所述第二框体部与所述第一框体部围成能够容纳钢筋绑扎部位的空腔；前夹持部，所述前夹持部设置在第二夹持端上，当所述第二夹持端靠拢所述第一夹持端时，所述前夹持部能够将所述扎丝的另一端输送至所述后夹持部后并与所述扎丝脱离连接；其中所述第一夹持端和/或第二夹持端上设有能够对所述下框体部的转动进行限制的限位件。优选的，所述前夹持部包括第二夹持座，所述第二夹持座上靠近所述第一夹持端的一侧端面为输出端面，所述输出端面上沿远离所述第一夹持端的方向开有贯通的缩径槽，所述缩径槽的截面面积沿远离所述第一夹持端的方向逐渐减小，所述缩径槽内设有可在缩径槽中滑动的第二夹持件，所述第二夹持件上具有用于夹持所述扎丝另一端的夹持间隙，所述夹持间隙的截面面积与所述缩径槽的同一截面面积的内沿远离所述输出端面的方向移动而逐渐减小，所述第二夹持件与所述第二夹持座之间设有第二弹性元件，所述第二弹性元件向远离所述输出端面方向推动或拉扯所述第二夹持件，所述缩径槽上面向所述空腔的一侧还开有出线口，从所述缩径槽穿过的扎丝能够从所述出线口脱离所述前夹持部。进一步优选的，所述前夹持部的输出端面上延伸有用于避免钢筋碰撞到所述扎丝另一端的挡板。进一步优选的，所述后夹持部包括第一夹持座，所述第一夹持座上靠近所述第二夹持端的一侧端面为接收端面，所述接收端面上开有供所述扎丝另一端穿过的开口，所述第一夹持座内固定有盖体，所述盖体内部开有与所述开口连通的内腔，所述内腔的内壁包括一个面向接收端面的接收侧壁、两个相互平行的平行侧壁以及两个与所述平行侧壁垂直的斜向侧壁，所述斜向侧壁之间的间距沿靠近所述接收端面的方向逐渐减小，所述内腔中滑动连接有两个呈圆柱形且相互平行的第一夹持件以及贴合两个所述第一夹持件圆周面上远离所述接收端面一侧的挤压板，所述挤压板与所述第一夹持座之间设有第一弹性元件，所述第一弹性元件向靠近所述接收端面的方向推动或拉扯所述挤压板，两个所述第一夹持件的圆周面受所述挤压板挤压分别贴合在不同所述斜向侧壁上并受所述斜向侧壁的引导相互靠拢用于夹持所述扎丝另一端。进一步优选的，所述接收端面上设有能够用于引导所述扎丝另一端进入开口的导向凹槽，所述导向凹槽的槽底为所述开口。进一步优选的，所述后夹持部上设有翘板开关，所述翘板开关面向盖体的一侧固定有随所述翘板开关开启或关闭而移动的开合件，所述开合件远离所述翘板开关的一端穿过所述盖体进入所述接收侧壁与所述第一夹持件之间，当所述翘板开关处于关闭状态时，所述开合件与所述第一夹持件之间具有间隙，当所述翘板开关处于开启状态时，所述开合件向所述第一夹持件方向移动并推动所述第一夹持件向远离所述接收端面的方向移动。优选的，所述前夹持部和后夹持部均分别设有两个，其中所述前夹持部和后夹持部一一对应。进一步优选的，所述预夹持部包括固定在所述第一夹持端上的下夹持件以及与所述第一夹持端弹性连接的上夹持件，所述下夹持件位于所述上夹持件远离所述第一框体部的一侧，其中所述下夹持部远离所述第一夹持端的一端设有向所述上夹持部方向延伸的下弯折部，所述上夹持件受弹性作用具有始终向所述下夹持件方向移动的趋势并抵靠在所述下夹持件上。优选的，所述限位件包括设置在所述第二夹持端上的凸块以及设置在所述第一夹持端上且与与所述凸块适配的凹槽，当所述凸块与凹槽卡设在一起时，能够限制所述下框体部的转动。一种钢筋绑扎的方法，采用上述任一所述的一种钢筋绑扎工具，包括步骤：S1、将扎丝对折，其中所述扎丝的一端为受到弯折的对折端，另一端为包括所述扎丝两个线头的自由端，将所述扎丝的一端通过所述预夹持部进行夹持，另一端的两个线头分别通过两个所述前夹持部进行夹持，同时预留部分所述线头超出所述前夹持部的输出端面；S2、将所述第一夹持端和第二夹持端伸向绑扎节点，在靠拢绑扎节点后，转动副臂，使所述第一夹持端和第二夹持端的间距增大，以便绑扎节点进入所述第二框体部与所述第一框体部围成的空腔中；S3、将所述第二夹持端靠拢所述第一夹持端，使位于所述前夹持部的扎丝另一端进入所述后夹持部，并受所述后夹持部夹持固定，此时绑扎节点受所述扎丝及第一夹持端的环绕；S4、将所述第二夹持端24远离所述第一夹持端，所述扎丝的另一端脱离与所述前夹持部的连接，此时所述扎丝的两端均仅连接在所述第一夹持端上；S5、将所述绑扎节点从所述第二框体部与所述第一框体部围成的空腔中离开，此时所述扎丝已经环绕在所述绑扎节点上S6、抓住所述第一握持端向远离所述绑扎节点的方向拉扯，带动所述第一框体部和第一夹持端远离绑扎节点，此时所述绑扎节点拉扯所述扎丝使其紧绷，带动所述下框体部远离所述上框体部，由于所述上框体部和下框体部之间设有适配的螺纹孔和螺纹杆，因此所述下框体部受螺纹的影响绕所述螺纹杆的轴线转动，带动所述扎丝的两端在所述绑扎节点上与所述下框体部同轴转动，进而使所述扎丝绑扎在所述绑扎节点上；S7、将所述翘板开关与附近的钢筋进行触碰使其变换为开启状态，此时所述后夹持部对所述扎丝的另一端不再进行固定，通过所述主臂将所述第一夹持端向靠近第一握持部的一侧进行拉扯，带动所述上夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋绑扎工具，其特征在于，包括：/n主臂(1)，所述主臂(1)包括依次连接的第一握持端(11)、第一铰接部(12)、第一框体部(13)和第一夹持端(14)；/n第一框体部(13)，所述第一框体部(13)包括靠近所述第一铰接部(12)的上框体部(131)和靠近所述第一夹持端(14)的下框体部(132)，所述上框体部(131)上靠近所述下框体部(132)的一端设有螺纹孔，所述下框体部(132)上靠近所述上框体部(131)的一端设有与所述螺纹孔适配的螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔相互连接，所述下框体部(132)随所述上框体部(131)的远离而绕所述螺纹杆的轴线转动；/n预夹持部(141)，所述预夹持部(141)设置在所述第一夹持端(14)上，用于夹持扎丝的一端；/n后夹持部(142)，所述后夹持部(142)设置在所述第一夹持端(14)上，能够接收并夹持所述扎丝的另一端；/n副臂(2)，所述副臂(2)包括依次连接的第二握持端(21)、第二铰接部(22)、第二框体部(23)和第二夹持端(24)，所述副臂(2)与主臂(1)通过相互铰接的第一铰接部(12)和第二铰接部(22)实现可转动连接，所述第二夹持端(24)通过相对所述主臂(1)转动能够靠拢所述第一夹持端(14)，当所述第二夹持端(24)靠拢所述第一夹持端(14)时，所述第二框体部(23)与所述第一框体部(13)围成能够容纳钢筋绑扎部位的空腔；/n前夹持部(241)，所述前夹持部(241)设置在第二夹持端(24)上，当所述第二夹持端(24)靠拢所述第一夹持端(14)时，所述前夹持部(241)能够将所述扎丝的另一端输送至所述后夹持部(142)后并与所述扎丝脱离连接；/n其中所述第一夹持端(14)和/或第二夹持端(24)上设有能够对所述下框体部(132)的转动进行限制的限位件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋绑扎工具，其特征在于，包括：
主臂(1)，所述主臂(1)包括依次连接的第一握持端(11)、第一铰接部(12)、第一框体部(13)和第一夹持端(14)；
第一框体部(13)，所述第一框体部(13)包括靠近所述第一铰接部(12)的上框体部(131)和靠近所述第一夹持端(14)的下框体部(132)，所述上框体部(131)上靠近所述下框体部(132)的一端设有螺纹孔，所述下框体部(132)上靠近所述上框体部(131)的一端设有与所述螺纹孔适配的螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔相互连接，所述下框体部(132)随所述上框体部(131)的远离而绕所述螺纹杆的轴线转动；
预夹持部(141)，所述预夹持部(141)设置在所述第一夹持端(14)上，用于夹持扎丝的一端；
后夹持部(142)，所述后夹持部(142)设置在所述第一夹持端(14)上，能够接收并夹持所述扎丝的另一端；
副臂(2)，所述副臂(2)包括依次连接的第二握持端(21)、第二铰接部(22)、第二框体部(23)和第二夹持端(24)，所述副臂(2)与主臂(1)通过相互铰接的第一铰接部(12)和第二铰接部(22)实现可转动连接，所述第二夹持端(24)通过相对所述主臂(1)转动能够靠拢所述第一夹持端(14)，当所述第二夹持端(24)靠拢所述第一夹持端(14)时，所述第二框体部(23)与所述第一框体部(13)围成能够容纳钢筋绑扎部位的空腔；
前夹持部(241)，所述前夹持部(241)设置在第二夹持端(24)上，当所述第二夹持端(24)靠拢所述第一夹持端(14)时，所述前夹持部(241)能够将所述扎丝的另一端输送至所述后夹持部(142)后并与所述扎丝脱离连接；
其中所述第一夹持端(14)和/或第二夹持端(24)上设有能够对所述下框体部(132)的转动进行限制的限位件。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于，所述前夹持部(241)包括第二夹持座(2411)，所述第二夹持座(2411)上靠近所述第一夹持端(14)的一侧端面为输出端面，所述输出端面上沿远离所述第一夹持端(14)的方向开有贯通的缩径槽(2412)，所述缩径槽(2412)的截面面积沿远离所述第一夹持端(14)的方向逐渐减小，所述缩径槽(2412)内设有可在缩径槽中滑动的第二夹持件(2413)，所述第二夹持件(2413)上具有用于夹持所述扎丝另一端的夹持间隙，所述夹持间隙的截面面积与所述缩径槽(2412)的同一截面面积的内沿远离所述输出端面的方向移动而逐渐减小，所述第二夹持件(2413)与所述第二夹持座(2411)之间设有第二弹性元件(2414)，所述第二弹性元件(2414)向远离所述输出端面方向推动或拉扯所述第二夹持件(2413)，所述缩径槽(2412)上面向所述空腔的一侧还开有出线口，从所述缩径槽(2412)穿过的扎丝能够从所述出线口脱离所述前夹持部(241)。


3.根据权利要求2所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于，所述前夹持部(241)的输出端面上延伸有用于避免钢筋碰撞到所述扎丝另一端的挡板(2415)。


4.根据权利要求2所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于，所述后夹持部(142)包括第一夹持座(1421)，所述第一夹持座(1421)上靠近所述第二夹持端(24)的一侧端面为接收端面，所述接收端面上开有供所述扎丝另一端穿过的开口(1422)，所述第一夹持座(1421)内固定有盖体(1423)，所述盖体(1423)内部开有与所述开口(1422)连通的内腔，所述内腔的内壁包括一个面向接收端面的接收侧壁、两个相互平行的平行侧壁以及两个与所述平行侧壁垂直的斜向侧壁，所述斜向侧壁之间的间距沿靠近所述接收端面的方向逐渐减小，所述内腔中滑动连接有两个呈圆柱形且相互平行的第一夹持件(1424)以及贴合两个所述第一夹持件(1424)圆周面上远离所述接收端面一侧的挤压板(1425)，所述挤压板(1425)与所述第一夹持座(1421)之间设有第一弹性元件(1426)，所述第一弹性元件(1426)向靠近所述接收端面的方向推动或拉扯所述挤压板(1425)，两个所述第一夹持件(1424)的圆周面受所述挤压板(1425)挤压分别贴合在不同所述斜向侧壁上并受所述斜向侧壁的引导相互靠拢用于夹持所述扎丝另一端。


5.根据权利要求4所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹历，
申请(专利权)人：四川国恒建筑设计有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51