侧悬式激光切管机床身机构制造技术

本实用新型专利技术公开了侧悬式激光切管机床身机构，包括床身本体和床身附体，所述床身附体位于床身本体侧边，所述床身本体上设置有轨道，所述轨道上滑动设置有卡盘，所述卡盘用于夹持管材；所述卡盘完成夹持工作后，其夹持管材位于所述床身附体上方。本实用新型专利技术提供了侧悬式激光切管机床身机构，机械运行稳定，结构扎实稳重，操作更方便和直观，有利于实现零尾料加工，受力均匀有较好的承重能力，适合各类管材加工。

【技术实现步骤摘要】
侧悬式激光切管机床身机构
本技术涉及侧悬式激光切管机床身机构。
技术介绍
现有的金属激光切割加工设备中，全自动上下料切管机是一种近几年悄然兴起的自动化管材切割设备，可以独立的完成管材的上料和下料，不需要人工安放。现有的切管机，其床身结构大致分为两类，一类为龙门式结构，另一类为挂壁式结构。现有的龙门式机床的切管机，其卡盘位于导轨中心处，因此运行较为稳定。但是其很难实现零尾料，材料浪费巨大。上料逻辑动作较多，耗时长，因此故障率较高。由于具有较大的位移动作，容易导致材料及管材表面擦伤。现有的挂壁式机床的切管机，其导轨于上料机不同侧，因此管材碎渣不易掉入导轨上，可有效地延长导轨的使用寿命。上料机和下料机以及操作台位于同一侧，操作更方便和直观，有利于实现零尾料加工。但是，这样的挂壁式安装结构，在高转速的情况下，床身不够稳定，使得精度降低，因此工作时，需要限制转速。此外，这样的方式对床身加工和装配的要求过高，极易产生误差，从而导致床身不合格，会浪费大量的人力物力。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了侧悬式激光切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.侧悬式激光切管机床身机构，其特征在于：包括床身本体（1）和床身附体（10），所述床身附体（10）位于床身本体（1）侧边，所述床身本体（1）上设置有轨道（12），所述轨道（12）上滑动设置有卡盘（2），所述卡盘（2）用于夹持管材；所述卡盘（2）完成夹持工作后，其夹持管材位于所述床身附体（10）上方。/n

【技术特征摘要】
1.侧悬式激光切管机床身机构，其特征在于：包括床身本体（1）和床身附体（10），所述床身附体（10）位于床身本体（1）侧边，所述床身本体（1）上设置有轨道（12），所述轨道（12）上滑动设置有卡盘（2），所述卡盘（2）用于夹持管材；所述卡盘（2）完成夹持工作后，其夹持管材位于所述床身附体（10）上方。


2.根据权利要求1所述的床身机构，其特征在于：所述床身附体（10）可拆卸地安装至床身本体（1）的侧边，连接方式包括螺栓连接、铆接、卡扣连接和销轴连接。


3.根据权利要求1所述的床身机构，其特征在于：所述床身附体（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕时广，郑群强，陈勇良，叶建林，张天伟，王静，王灵英，
申请(专利权)人：浙江金澳兰机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33