一种激光切割设备用下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割设备用下料结构。包括机架；驱动机构，所述驱动机构包括第一动力输出件以及与所述第一动力输出件传动连接的传动件；第一下料机构，所述第一下料机构包括设置在所述机架上，由所述传动件带动运动的若干滚轴以及由所述滚轴带动作循环动作的第一下料带。本实用新型专利技术通过在下料带两侧设置宽度限定件和/或导向限位板，从而确保物料不会在运输过程中掉落或位置偏移，保护刚切割好的物料以及切割好已位于收集槽内的物料，避免损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备用下料结构
本技术涉及激光切割设备
，尤其是一种激光切割设备用下料结构。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。目前，常见的激光切割机的下料结构在下料时，物料容易掉落损伤或传输时位置偏移，传输中位置偏移会导致物料以垂直的姿态落入到收集槽内，而损伤到已位于收集槽内的物料。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种激光切割设备用下料结构。为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种激光切割设备用下料结构，包括机架；驱动机构，所述驱动机构包括第一动力输出件以及与所述第一动力输出件传动连接的传动件；第一下料机构，所述第一下料机构包括设置在所述机架上，由所述传动件带动运动的若干滚轴以及由所述滚轴带动作循环动作的第一下料带。上述技术方案中，优选的，所述第一下料机构还包括有若干设置在所述第一下料带出料口端两侧的宽度限定件。上述技术方案中，优选的，所述宽度限定件通过紧固件固定在滚轴两侧的机架位置处，其在水平方向上位置可调。上述技术方案中，优选的，所述第一下料机构还包括有设置在所述第一下料带侧边的导向限位板。上述技术方案中，优选的，所述机架底部设置有若干支撑脚。本技术的有益效果是：本技术通过在下料带两侧设置宽度限定件和/或导向限位板，从而确保物料不会在运输过程中掉落或位置偏移，保护刚切割好的物料以及切割好已位于收集槽内的物料，避免损伤。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术下料板与驱动机构的配合示意图。图3为本技术滑动件示意图。图4为本技术第二动力输出件与机架的配合示意图。图5为本技术第一动力输出件与第一下料机构的配合示意图。图6为本技术第二下料带的示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1-图6，一种激光切割设备用下料结构，包括机架1、驱动机构2、第一下料机构3及第二下料机构4。机架1用于放置在激光切割设备的激光切割头位置一侧，即位于下料位置处。驱动机构设置在机架1上，所述驱动机构2包括第一动力输出件21以及与所述第一动力输出件21传动连接的传动件22，本实施例中，第一动力输出件21为电机，传动件22为链条，电机输出轴处具有与链条一端配合的齿轮，电机带动齿轮转动，齿轮带动链条转动，链条另一端同样具有齿轮，该处的齿轮设置在传动轴5上，该传动轴5转动设置在机架1上，其中，传动轴5设置齿轮的一端处与一滚轴31配合连接，在传动轴5被第一动力输出件21带动转动时，该滚轴31随之转动。第一下料机构3包括若干设置在机架上的滚轴31，上述文中的滚轴即为第一下料机构中的滚轴，滚轴至少具有两件，一件与传动轴5配合连接，一件转动设置在机架1上，两件滚轴上配合设置第一下料带32，即第一动力输出件21启动后，第一下料带32随之运行，作循环动作，当较短物料落入到第一下料带32上时，第一下料带32能够带动该物料运动，将其运送至对应的物料收集箱内。本实施例中，位于转动连接在机架1上的滚轴的两端处，还设置有对应的宽度限定件33，该宽度限定件33位于出料口处，用于确保物料出料时的整齐度等。本实施例中，在第一下料带32一侧具有导向限位板34，该导向限位板34优选设置在所述第一下料带32远离传动轴的一侧，用于对落入到第一下料带32上的物料起导向及限位的作用。第二下料机构4同样设置在机架1上，所述第二下料机构4包括设置在所述机架1上的下料板41、与所述传动件22传动连接的传动轴5、由所述传动轴5带动作循环动作的若干第二下料带42，该处的传动轴与上文中的传动轴为同一个部件，传动轴5被带动转动后，再带动所有第二下料带42同步的运动，设置多个第二下料带，第二下料带优选为链条，并可在链条上设置若干个平整料件，用于平稳的支撑物料，第二下料带可适用于长度较长的物料中，不同长度物料的下料；举例说明：以第一下料带下料的物料为基础物料，如下基础物料的两倍长度的物料时，通过两个第二下料带带动该物料下料，如下基础物料的三倍长度的物料时，通过三个第二下料带带动该物料下料，依次类推。所述下料板41在下料时，其为倾斜状态，其倾斜的下端与第二下料带42的进料端临近，两者之间的间隙小于物料的直径或宽度。为提升下料板41的作用，增设一组驱动机构，用于升降翻转下料板41，下料板41上翻并被抬升后可用于对长物料外端悬空端的支撑，有助于提升切割的准确度；下料板41下翻并被下降后用于物料的下料。所述驱动机构包括固定板61、第二动力输出件62、滑动件63及第一连杆件64，所述固定板61设置在所述机架1上，所述第二动力输出件62设置在所述固定板61上，第二动力输出件62优选为电机，且其输出端穿过固定板61上开设的通孔并延伸至固定板61另一侧，在该侧端部处设置有齿轮。所述滑动件63滑动连接在所述固定板61，本实施例中，固定板61面向滑动件63的侧面上固定设置有若干滑块611，滑块611上具有滑槽，滑动件63上包括有与对应滑槽配合的滑轨631，即通过滑轨与滑槽的配合使得滑动件能够在固定板上滑动，本实施例中，滑动件的滑动方向为横向水平滑动。为便于第二动力输出件62带动滑动件63横向滑动，在滑动件63上还包括有与第二动力输出件62输出端处设置的齿轮相配合的齿条632，即通过齿轮转动后带动齿条运动而促使滑动件横向运动。滑动件63还包括有横杆633，横杆633位于机架1上，本实施例中，机架1上具有为横杆633提供移动空间并能够对横杆633起支撑作用的通孔11，在横杆633至少部分位于对应通孔11处时，机架为横杆633提供垂直方向上的支撑力。横杆633上转动连接有若干第一连杆件64，第一连杆件64外端与下料板41配合连接，用于抬升下降下料板41。为加强升降的稳定性及强度，设置有支撑件7，下料板41转动设置在支撑件7上，在具有支撑件时，第一连杆件64外端与支撑件7转动连接，与此同时，为再次加强升降的稳定性及强度，设置有第二连杆件65，第二连杆件65一端与支撑件7转动连接，优选的，该端的转动连接点与第一连杆件的转动连接点相近或相同，第二连杆件65的另一端与机架1转动连接。上述结构中，第二动力输出件62启动后，带动滑动件63横向水平运动，通过第一连杆件64的作用抬升或下降下料板41，抬升或下降的改变通过第二动力输出件62的正转及翻转来实现。为实现下料板41的翻转，在支撑件7上设置有若干第三动力输出件71，第三动力输出件71以均匀分布设置最佳，第三动力输出件优先为气缸，气缸外推实现下料板上翻，收缩实现下料板下翻，其中，上翻控制在下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割设备用下料结构，/n其特征在于：包括/n机架；/n驱动机构，所述驱动机构包括第一动力输出件以及与所述第一动力输出件传动连接的传动件；/n第一下料机构，所述第一下料机构包括设置在所述机架上，由所述传动件带动运动的若干滚轴以及由所述滚轴带动作循环动作的第一下料带。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备用下料结构，
其特征在于：包括
机架；
驱动机构，所述驱动机构包括第一动力输出件以及与所述第一动力输出件传动连接的传动件；
第一下料机构，所述第一下料机构包括设置在所述机架上，由所述传动件带动运动的若干滚轴以及由所述滚轴带动作循环动作的第一下料带。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备用下料结构，其特征在于：所述第一下料机构还包括有若干设置在所述第一下料带出料口端两侧的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕时广，郑群强，陈勇良，叶建林，张天伟，王静，王灵英，
申请(专利权)人：浙江金澳兰机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33