一种不锈钢管激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，具体为一种不锈钢管激光切割设备，包括底座，所述固定环的内部通过轴承转动连接有第一齿轮，底座的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有连接块，所述连接块的两侧均开设有卡槽，所述连接块的一侧固定连接有清洁机构。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置清洁机构，在使用时，将不锈钢管穿过清洁机构和限位机构后进行切割，限位机构带动不锈钢管进行移动，在移动的同时，电机通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，从而带动清洁机构进行转动，清洁机构在转动时，对不锈钢管的表面进行清理，实现了便于对不锈钢管表面灰尘进行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管激光切割设备
本技术涉及激光切割
，特别是一种不锈钢管激光切割设备。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等，目前在针对不锈钢管进行切割时主要使用激光切割，激光切割是一种使用激光切割材料的技术，通常用于工业制造应用，激光切割的工作原理一般是通过光学器件引导高功率激光输出，激光光学系统和数控系统用于引导材料或引导产生的激光束，一个用于切割材料的商用激光器包括运动控制系统，用以跟踪要切割的轨迹对应的数控指令或G代码，激光束被聚焦后对准材料，然后材料熔化、燃烧、蒸发或被气体射流吹走，留下具有高质量表面光洁度的边缘，在针对不锈钢管进行激光切割时，由于厂房中的环境因素，不锈钢管的表面上易附着有灰尘，在进行激光切割时，灰尘易导致切割处产生烟雾，烟雾对空气易造成污染且以对切割工作产生影响，现有的装置在针对不锈钢管的表面灰尘进行清理时较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不锈钢管激光切割设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种不锈钢管激光切割设备，包括底座，所述底座的一侧固定连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有轴承，所述固定环的内部通过轴承转动连接有第一齿轮，底座的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有连接块，所述连接块的两侧均开设有卡槽，所述连接块的外部开设有第一螺纹孔，所述连接块的一侧固定连接有清洁机构；所述清洁机构包括外壳、清洁块、卡块和第二螺纹孔，所述外壳的内部固定连接有清洁块，所述外壳的内部固定连接有卡块，所述外壳的外部开设有第二螺纹孔。可选的，所述底座的一侧设置有限位机构，所述底座的一侧设置有激光机体，所述限位机构位于激光机体与清洁机构之间。可选的，所述固定环的数量为两个，两个所述固定环线性阵列在底座上，所述清洁机构的数量为两个，两个所述清洁机构对称设置在连接块的两侧。可选的，所述第二齿轮啮合在第一齿轮的一侧，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。可选的，所述第二螺纹孔的内部固定连接有螺栓，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺栓固定连接，所述清洁机构与连接块通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺栓固定连接。可选的，所述卡块的形状大小与卡槽的形状大小相适配，所述卡块活动连接在卡槽的内部。可选的，所述清洁块为海绵材质，所述清洁块的内部为锥形，所述清洁块的内部直径较小的一侧靠近限位机构。本技术具有以下优点：1、通过设置清洁机构，底座的一侧固定连接有固定环，固定环的内部固定连接有轴承，固定环的内部通过轴承转动连接有第一齿轮，底座的一侧固定连接有电机，电机的一侧固定连接有第二齿轮，第一齿轮的一侧固定连接有连接块，连接块的两侧均开设有卡槽，连接块的外部开设有第一螺纹孔，连接块的一侧固定连接有清洁机构，在使用时，将不锈钢管穿过清洁机构和限位机构后进行切割，限位机构带动不锈钢管进行移动，在移动的同时，电机通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，从而带动清洁机构进行转动，清洁机构在转动时，对不锈钢管的表面进行清理，实现了便于对不锈钢管表面灰尘进行清理的目的。2、通过设置清洁机构，清洁机构包括外壳、清洁块、卡块和第二螺纹孔，外壳的内部固定连接有清洁块，外壳的内部固定连接有卡块，外壳的外部开设有第二螺纹孔，清洁块为海绵材质，清洁块的内部为锥形，清洁块的内部直径较小的一侧靠近限位机构，在安装时，首先清洁机构通过卡块和卡槽固定在连接块上，然后使用螺栓进行固定连接，通过卡块和卡槽便于对清洁机构进行预先限位，便于进行安装，清洁块的内部为锥体，即可以对不同外径的不锈钢管进行使用，且清洁块将不锈钢管表面的灰尘清理后，通过清洁块的转动，灰尘可集中移动至清洁块的一侧，便于后期对灰尘进行清理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定环处的结构示意图；图3为本技术清洁机构处的结构示意图。图中：1-底座，2-固定环，3-轴承，4-第一齿轮，5-电机，6-第二齿轮，7-连接块，8-卡槽，9-第一螺纹孔，10-清洁机构，101-外壳，102-清洁块，103-卡块，104-第二螺纹孔，11-限位机构，12-激光机体，13-螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-3所示，一种不锈钢管激光切割设备，它包括底座1，底座1的一侧固定连接有固定环2，固定环2的内部固定连接有轴承3，固定环2的内部通过轴承3转动连接有第一齿轮4，底座1的一侧固定连接有电机5，电机5的一侧固定连接有第二齿轮6，第一齿轮4的一侧固定连接有连接块7，连接块7的两侧均开设有卡槽8，连接块7的外部开设有第一螺纹孔9，连接块7的一侧固定连接有清洁机构10，在使用时，将不锈钢管穿过清洁机构10和限位机构11后进行切割，限位机构11带动不锈钢管进行移动，在移动的同时，电机5通过第二齿轮6带动第一齿轮4进行转动，从而带动清洁机构10进行转动，清洁机构10在转动时，对不锈钢管的表面进行清理，实现了便于对不锈钢管表面灰尘进行清理的目的；清洁机构10包括外壳101、清洁块102、卡块103和第二螺纹孔104，外壳101的内部固定连接有清洁块102，外壳101的内部固定连接有卡块103，外壳101的外部开设有第二螺纹孔104，在安装时，首先清洁机构10通过卡块103和卡槽8固定在连接块7上，然后使用螺栓13进行固定连接，通过卡块103和卡槽8便于对清洁机构10进行预先限位，便于进行安装，清洁块102的内部为锥体，即可以对不同外径的不锈钢管进行使用，且清洁块102将不锈钢管表面的灰尘清理后，通过清洁块102的转动，灰尘可集中移动至清洁块102的一侧，便于后期对灰尘进行清理。作为本技术的一种优选技术方案：底座1的一侧设置有限位机构11，底座1的一侧设置有激光机体12，限位机构11位于激光机体12与清洁机构10之间，固定环2的数量为两个，两个固定环2线性阵列在底座1上，清洁机构10的数量为两个，两个清洁机构10对称设置在连接块7的两侧，第二齿轮6啮合在第一齿轮4的一侧，第二齿轮6的直径小于第一齿轮4的直径，第二螺纹孔104的内部固定连接有螺栓13，第一螺纹孔9与第二螺纹孔104通过螺栓13固定连接，清洁机构10与连接块7通过第一螺纹孔9、第二螺纹孔104和螺栓13固定连接，卡块103的形状大小与卡槽8的形状大小相适配，卡块103活动连接在卡槽8的内部，清洁块102为海绵材质，清洁块102的内部为锥形，清洁块102的内部直径较小的一侧靠近限位机构11。本技术的工作过程如下：在使用时，将不锈钢管穿过清洁机构10和限位机构11后进行切割，限位机构11带动不锈钢管进行移动，在移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管激光切割设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内部固定连接有轴承(3)，所述固定环(2)的内部通过轴承(3)转动连接有第一齿轮(4)，底座(1)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的一侧固定连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)的一侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的两侧均开设有卡槽(8)，所述连接块(7)的外部开设有第一螺纹孔(9)，所述连接块(7)的一侧固定连接有清洁机构(10)；/n所述清洁机构(10)包括外壳(101)、清洁块(102)、卡块(103)和第二螺纹孔(104)，所述外壳(101)的内部固定连接有清洁块(102)，所述外壳(101)的内部固定连接有卡块(103)，所述外壳(101)的外部开设有第二螺纹孔(104)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管激光切割设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内部固定连接有轴承(3)，所述固定环(2)的内部通过轴承(3)转动连接有第一齿轮(4)，底座(1)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的一侧固定连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)的一侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的两侧均开设有卡槽(8)，所述连接块(7)的外部开设有第一螺纹孔(9)，所述连接块(7)的一侧固定连接有清洁机构(10)；
所述清洁机构(10)包括外壳(101)、清洁块(102)、卡块(103)和第二螺纹孔(104)，所述外壳(101)的内部固定连接有清洁块(102)，所述外壳(101)的内部固定连接有卡块(103)，所述外壳(101)的外部开设有第二螺纹孔(104)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管激光切割设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有限位机构(11)，所述底座(1)的一侧设置有激光机体(12)，所述限位机构(11)位于激光机体(12)与清洁机构(10)之间。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管激光切割设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：季高晗，
申请(专利权)人：山东新申昊智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37