一种电火花线切割机床电极丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机床电极丝，包括基座和安装槽，所述基座的顶部开设有安装槽，所述基座的顶部固定安装有可以横向调节的横向调节机构，所述基座的一侧固定安装有支座，所述支座上滑动连接有竖向张紧机构，所述支座一侧固定安装有可以调节摩擦力有摩擦机构，所述摩擦机构与竖向张紧机构相互配合，所述横向调节机构和竖向张紧机构的输出端套接有电极丝，此电火花线切割机床电极丝的结构简单、操作便捷，可以通过两个调节机构的相互配合可以实现对电极丝的张紧度进行调节，进而实现对电极丝进行更换，方便设备进行使用，此设备的实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机床电极丝
本技术涉及电极丝
，具体为一种电火花线切割机床电极丝。
技术介绍
慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。在现在的电极丝使用中，需要对电极丝进行更换，但是在长期的更换中会使安装机构之间的张紧度变松，这样会造成电极丝在使用时的不便捷性，不利于设备的正常使用，增加了设备在使用时的难度，使电极丝的张紧度得以调节，为此，我们提出一种电火花线切割机床电极丝。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以快速调节电极丝张紧度的电火花线切割机床电极丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花线切割机床电极丝，包括基座和安装槽，所述基座的顶部开设有安装槽，所述基座的顶部固定安装有可以横向调节的横向调节机构，所述基座的一侧固定安装有支座，所述支座上滑动连接有竖向张紧机构，所述支座一侧固定安装有可以调节摩擦力有摩擦机构，所述摩擦机构与竖向张紧机构相互配合，所述横向调节机构和竖向张紧机构的输出端套接有电极丝。优选的，所述横向调节机构包括双向丝杆、安装板、电机、锥齿轮组、移动块、辅助弹簧、转轮和保护盖，所述基座的顶部安装槽内通过转轴转动连接有双向丝杆，所述基座的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有锥齿轮组，且锥齿轮组的另一端固定安装在双向丝杆的中端，所述双向丝杆的两端均啮合连接有移动块，所述双向丝杆的两端均套接有辅助弹簧，所述移动块的一侧均与辅助弹簧的一端固定连接，所述移动块的顶部均通过转轴转动连接有转轮，所述锥齿轮组的顶部设有保护盖，所述保护盖固定安装在基座的顶部。优选的，所述竖向张紧机构包括安装座、支撑架、转动轮、转盘、滑块、辅动轮、连接带和连接弹簧，所述支座的顶端固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部通过转轴转动连接有转动轮，所述支撑架的一侧通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的输出端穿过支撑架的侧壁与转动轮的侧壁固定连接，所述支座上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过转轴转动连接有辅动轮，所述支座的内部底端固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与滑块的一侧固定连接，所述滑块远离连接弹簧的一端与连接带的一端固定连接，所述连接带远离连接弹簧的一端与转动轮固定连接。优选的，所述摩擦机构包括固定座、调节柱、摩擦板和放置槽，所述支座的一侧固定安装有固定座，所述固定座上啮合连接有调节柱，所述支座的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有摩擦板，所述摩擦板的一侧通过转轴与调节柱的一端转动连接。优选的，所述转盘的一侧设有转动把手。优选的，所述调节柱的一端开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中当需要使用设备时，先将电极丝套接在横向调节机构和竖向张紧机构上，随后使用者根据实际的使用环境和要求分别对横向调节机构和竖向张紧机构的位置进行调节，使横向调节机构和竖向张紧机构的相互配合让电极丝可以张紧，达到对电极丝的张紧度进行调节的作用，增加了安装和更换时的便捷性，同时，竖向张紧机构的位置确定后可以通过摩擦机构对竖向张紧机构进行固定，防止竖向张紧机构在不移动时产生不必要的位移，进而使电极丝的位置发生改变，此电火花线切割机床电极丝的结构简单、操作便捷，可以通过两个调节机构的相互配合可以实现对电极丝的张紧度进行调节，进而实现对电极丝进行更换，方便设备进行使用，此设备的实用性较高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体侧视结构示意图；图3为本技术横向调节机构的结构示意图之一；图4为本技术横向调节机构的结构示意图之二；图5为本技术竖向张紧机构的结构示意图；图6为本技术摩擦机构结构示意图。图中：1、基座；2、安装槽；3、横向调节机构；31、双向丝杆；32、安装板；33、电机；34、锥齿轮组；35、移动块；36、辅助弹簧；37、转轮；38、保护盖；4、支座；5、竖向张紧机构；51、安装座；52、支撑架；53、转动轮；54、转盘；55、滑块；56、辅动轮；57、连接带；58、连接弹簧；6、摩擦机构；61、固定座；62、调节柱；63、摩擦板；64、放置槽；7、电极丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图示中的一种电火花线切割机床电极丝，包括基座1和安装槽2，所述基座1的顶部开设有安装槽2，基座1的存在便于实现对设备上的其余工作部件进行固定安装，而安装槽2的存在便于实现对横向调节机构3进行安装，使设备在运行时更加的顺畅。请参阅图1和图2，所述基座1的顶部固定安装有可以横向调节的横向调节机构3，所述基座1的一侧固定安装有支座4，所述支座4上滑动连接有竖向张紧机构5，所述支座4一侧固定安装有可以调节摩擦力有摩擦机构6，所述摩擦机构6与竖向张紧机构5相互配合，所述横向调节机构3和竖向张紧机构5的输出端套接有电极丝7。当需要使用设备时，先将电极丝7套接在横向调节机构3和竖向张紧机构5上，随后使用者根据实际的使用环境和要求分别对横向调节机构3和竖向张紧机构5的位置进行调节，使横向调节机构3和竖向张紧机构5的相互配合让电极丝7可以张紧，达到对电极丝7的张紧度进行调节的作用，增加了安装和更换时的便捷性，同时，竖向张紧机构5的位置确定后可以通过摩擦机构6对竖向张紧机构5进行固定，防止竖向张紧机构5在不移动时产生不必要的位移，进而使电极丝7的位置发生改变。请参阅图3和图4，所述横向调节机构3包括双向丝杆31、安装板32、电机33、锥齿轮组34、移动块35、辅助弹簧36、转轮37和保护盖38，所述基座1的顶部安装槽2内通过转轴转动连接有双向丝杆31，所述基座1的一侧固定安装有安装板32，所述安装板32的顶部固定安装有电机33，所述电机33的输出端固定安装有锥齿轮组34，且锥齿轮组34的另一端固定安装在双向丝杆31的中端，所述双向丝杆31的两端均啮合连接有移动块35，所述双向丝杆31的两端均套接有辅助弹簧36，所述移动块35的一侧均与辅助弹簧36的一端固定连接，所述移动块35的顶部均通过转轴转动连接有转轮37，所述锥齿轮组34的顶部设有保护盖38，所述保护盖38固定安装在基座1的顶部。当需要使用横向调节机构3时，可以通过电机33配合锥齿轮组34使双向丝杆31进行转动，随后由双向丝杆31带动移动块35进行移动，进而使两个转轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花线切割机床电极丝，包括基座(1)和安装槽(2)，所述基座(1)的顶部开设有安装槽(2)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有可以横向调节的横向调节机构(3)，所述基座(1)的一侧固定安装有支座(4)，所述支座(4)上滑动连接有竖向张紧机构(5)，所述支座(4)一侧固定安装有可以调节摩擦力有摩擦机构(6)，所述摩擦机构(6)与竖向张紧机构(5)相互配合，所述横向调节机构(3)和竖向张紧机构(5)的输出端套接有电极丝(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机床电极丝，包括基座(1)和安装槽(2)，所述基座(1)的顶部开设有安装槽(2)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有可以横向调节的横向调节机构(3)，所述基座(1)的一侧固定安装有支座(4)，所述支座(4)上滑动连接有竖向张紧机构(5)，所述支座(4)一侧固定安装有可以调节摩擦力有摩擦机构(6)，所述摩擦机构(6)与竖向张紧机构(5)相互配合，所述横向调节机构(3)和竖向张紧机构(5)的输出端套接有电极丝(7)。


2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床电极丝，其特征在于：所述横向调节机构(3)包括双向丝杆(31)、安装板(32)、电机(33)、锥齿轮组(34)、移动块(35)、辅助弹簧(36)、转轮(37)和保护盖(38)，所述基座(1)的顶部安装槽(2)内通过转轴转动连接有双向丝杆(31)，所述基座(1)的一侧固定安装有安装板(32)，所述安装板(32)的顶部固定安装有电机(33)，所述电机(33)的输出端固定安装有锥齿轮组(34)，且锥齿轮组(34)的另一端固定安装在双向丝杆(31)的中端，所述双向丝杆(31)的两端均啮合连接有移动块(35)，所述双向丝杆(31)的两端均套接有辅助弹簧(36)，所述移动块(35)的一侧均与辅助弹簧(36)的一端固定连接，所述移动块(35)的顶部均通过转轴转动连接有转轮(37)，所述锥齿轮组(34)的顶部设有保护盖(38)，所述保护盖(38)固定安装在基座(1)的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床电极丝，其特征在于：所述竖向张紧机构(5)包括安装座(51)、支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永运，
申请(专利权)人：广东励精金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44