一种小斜孔的电火花加工用电极装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小斜孔的电火花加工用电极装置，包括：电极安装座、电极杆和电极丝，所述电极丝安装于所述电极安装座的侧端，所述电极杆的一端安装于所述电极安装座的上端，另一端与电火花机的机床主轴连接；此装置应用于电火花设备，将模具上的小斜抽气孔的加工方式由人工手动式加工改为电火花机自动加工，加工效率高，精度高，可有效保证各个方向孔的加工精度一致，提高吸附效果，并且，此种方式加工的孔的外观质量好，加工过程安全性高，此外，该装置结构简单，电极丝在放电过程中可随时更换，操作便利性高，电极安装座可重复利用，节约成本。

An electrode device for EDM with small inclined hole

【技术实现步骤摘要】
一种小斜孔的电火花加工用电极装置
本技术涉及模具加工设备领域，尤其涉及一种小斜孔的电火花加工用电极装置。
技术介绍
抽气孔是注塑模具上常见的结构，注塑过程中，抽气设备通过抽气孔将注塑型腔内部的空气抽出，以便于注塑成型。一般来说，模具上常见的抽气孔有竖直抽气孔或者带有一定角度的斜抽气孔。目前，行业内对竖直抽气孔的加工主要采用火花机穿孔的方式，可以有效保证孔的位置度与直径尺寸；对于带有一定角度的斜抽气孔，主要通过人工使用钻枪的方式进行手动钻孔，但是，此种加工方式无法准确地保证孔的位置度和直径尺寸，造成孔的加工精确度低、质量差，并且如果同一套模具上的抽气孔使用不同的加工方式，极易导致不同方向的孔的吸附效果不一致，影响产品注塑质量，此外，当孔的直径很小时，加工孔的钻头直径也会很小（例如：φ0.5mm），在手动打孔过程中，钻头极易折断在模具内，对孔造成损伤；且此种加工方式的人员成本高、安全性低。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种小斜孔的电火花加工用电极装置，以提高模具上小斜孔的加工质量，统一模具上孔的加工方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小斜孔的电火花加工用电极装置，其特征在于，包括：电极安装座（1）、电极杆（2）和电极丝（3），所述电极安装座（1）的侧端开设有电极丝安装孔（11），所述电极丝（3）安装于所述电极丝安装孔（11）内，所述电极安装座（1）的上端开设有电极杆安装孔（12），所述电极杆（2）的一端安装于所述电极杆安装孔（12）内，另一端与电火花机的机床主轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种小斜孔的电火花加工用电极装置，其特征在于，包括：电极安装座（1）、电极杆（2）和电极丝（3），所述电极安装座（1）的侧端开设有电极丝安装孔（11），所述电极丝（3）安装于所述电极丝安装孔（11）内，所述电极安装座（1）的上端开设有电极杆安装孔（12），所述电极杆（2）的一端安装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵月华，张宁，李世鹏，
申请(专利权)人：常源科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12