一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置，包括机架，机架的内底部两侧分别设置有电气系统与冷却系统，机架的顶端两侧对称设置有调节装置，调节装置的底端均通过工作面板与机架的顶端连接，工作面板的顶端中部设置有夹紧装置，机架顶端且位于两组调节装置的外侧设置有挡水板。有益效果：通过改进后采用自动夹紧装置，一次性装夹，并实现不同方向同时加工，一人可操作多台机，不仅保证了产品质量而且效率提高节约制造成本；通过设置调节装置，可以实现对于不同高度的工件，通过改变ER钻夹头的高度来进行加工操作，从而提高了设备使用的灵活性，进一步节约了生产制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置
本技术涉及机械加工设备
，具体来说，涉及一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置。
技术介绍
摩托车方向柱是控制转向的机构，方向柱安装在车头管中，其具有辅助转向的作用，并且通过其使前减震、前轮等与车架、车把等结合在一起，摩托车的操控、转向等基本要通过其来完成。现有对摩托车方向柱进行加工的操作主要为：将工装固定在台钻上面，工件装入工装内手动压紧工件，然后用手扳动进给手柄进行加工，加工完后需要人工将产品切换到另外一个方向重复加工，一个工件需要装两次才能完成。这种加工方式不仅增加了工人的劳动强度高，更增加了加工成本，降低了工作效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置，包括机架，机架的内底部两侧分别设置有电气系统与冷却系统，机架的顶端两侧对称设置有调节装置，调节装置的底端均通过工作面板与机架的顶端连接，工作面板的顶端中部设置有夹紧装置，机架顶端且位于两组调节装置的外侧设置有挡水板。进一步的，为了可以对ER钻夹头进行固定，并为ER钻夹头的工作提供动力，调节装置包括L型工作台，L型工作台的底端与工作面板的顶端固定连接，L型工作台的中部设置有安装板，安装板远离夹紧装置的一侧与气动动力头固定连接，安装板的另一侧水平设置有ER钻夹头，L型工作台的顶端中部贯穿设置有螺栓。进一步的，为了实现对工件进行快速夹紧，夹紧装置包括前安装板，前安装板的背面与工作面板的正面连接，前安装板的底端两侧对称设置有钻模板，前安装板的底端两侧且位于两组钻模板之间对称设置有定位柱，前安装板的底端中部设置有定位套，前安装板的顶端设置有基板，前安装板的顶端中部设置有压紧气缸，基板正面的顶部设置有后支撑座。进一步的，为了提高ER钻夹头加工的精准度，钻模板的底部卡接设置有与ER钻夹头相配合的钻套。进一步的，为了实现对工件进行快速定位，前安装板的正面设置有压板。进一步的，为了实现安装板的上下移动，L型工作台的正面开设有与安装板相配合的轨道槽。本技术的有益效果为：1、通过改进后采用自动夹紧装置，一次性装夹，并实现不同方向同时加工，一人可操作多台机，不仅保证了产品质量而且效率提高节约制造成本。2、通过设置调节装置，可以实现对于不同高度的工件，通过改变ER钻夹头的高度来进行加工操作，从而提高了设备使用的灵活性，进一步节约了生产制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置的主视图；图2是根据本技术实施例的一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置的俯视图；图3是根据本技术实施例的一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置中夹紧装置的结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置中调节装置的结构示意图；图5是图1中A处的局部放大图。图中：1、机架；2、电气系统；3、冷却系统；4、调节装置；401、L型工作台；402、安装板；403、气动动力头；404、ER钻夹头；405、螺栓；5、工作面板；6、夹紧装置；601、前安装板；602、钻模板；603、定位柱；604、定位套；605、基板；606、压紧气缸；607、后支撑座；7、挡水板；8、钻套；9、压板；10、轨道槽。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-5所示，根据本技术实施例的摩托车方向柱不同方向同时加工的装置，包括机架1，机架1的内底部两侧分别设置有电气系统2与冷却系统3，机架1的顶端两侧对称设置有调节装置4，调节装置4的底端均通过工作面板5与机架1的顶端连接，工作面板5的顶端中部设置有夹紧装置6，机架1顶端且位于两组调节装置4的外侧设置有挡水板7。借助于上述方案，通过改进后采用自动夹紧装置6，一次性装夹，并实现不同方向同时加工，一人可操作多台机，不仅保证了产品质量而且效率提高节约制造成本。在一个实施例中，调节装置4包括L型工作台401，L型工作台401的底端与工作面板5的顶端固定连接，L型工作台401的中部设置有安装板402，安装板402远离夹紧装置6的一侧与气动动力头403固定连接，安装板402的另一侧水平设置有ER钻夹头404，L型工作台401的顶端中部贯穿设置有螺栓405，这样可以对ER钻夹头404进行固定，并为ER钻夹头404的工作提供动力。在一个实施例中，夹紧装置6包括前安装板601，前安装板601的背面与工作面板5的正面连接，前安装板601的底端两侧对称设置有钻模板602，前安装板601的底端两侧且位于两组钻模板602之间对称设置有定位柱603，前安装板601的底端中部设置有定位套604，前安装板601的顶端设置有基板605，前安装板601的顶端中部设置有压紧气缸606，基板605正面的顶部设置有后支撑座607，这样可以实现对工件进行快速夹紧。在一个实施例中，钻模板602的底部卡接设置有与ER钻夹头404相配合的钻套8，这样可以提高加工的精准度。在一个实施例中，前安装板601的正面设置有压板9，这样可以实现对工件进行快速定位。在一个实施例中，L型工作台401的正面开设有与安装板402相配合的轨道槽10，这样可以实现安装板402的上下移动。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将工件装入前安装板601中，并利用定位柱603及后支撑座607对工件进行限位，然后通过压紧气缸606推动压板9对工件进行固定，同时气动动力头403启动，并带动ER钻夹头404进行转动，气动动力头403通过安装板402带动ER钻夹头404左右移动进行工作；当需要对ER钻夹头404的高度进行调节时只需拧松螺栓405中间的固定螺帽，然后把安装板402调节到指定位置时，拧紧螺栓405中间的固定螺帽即可完成固定。综上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的内底部两侧分别设置有电气系统(2)与冷却系统(3)，所述机架(1)的顶端两侧对称设置有调节装置(4)，所述调节装置(4)的底端均通过工作面板(5)与所述机架(1)的顶端连接，所述工作面板(5)的顶端中部设置有夹紧装置(6)，所述机架(1)顶端且位于两组所述调节装置(4)的外侧设置有挡水板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的内底部两侧分别设置有电气系统(2)与冷却系统(3)，所述机架(1)的顶端两侧对称设置有调节装置(4)，所述调节装置(4)的底端均通过工作面板(5)与所述机架(1)的顶端连接，所述工作面板(5)的顶端中部设置有夹紧装置(6)，所述机架(1)顶端且位于两组所述调节装置(4)的外侧设置有挡水板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置，其特征在于，所述调节装置(4)包括L型工作台(401)，所述L型工作台(401)的底端与所述工作面板(5)的顶端固定连接，所述L型工作台(401)的中部设置有安装板(402)，所述安装板(402)远离所述夹紧装置(6)的一侧与气动动力头(403)固定连接，所述安装板(402)的另一侧水平设置有ER钻夹头(404)，所述L型工作台(401)的顶端中部贯穿设置有螺栓(405)。


3.根据权利要求2所述的一种摩托车方向柱不同方向同时加工的装置，其特征在于，所述夹紧装置(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江小平，
申请(专利权)人：重庆市綦江区万建机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50