一种安检CT扇形盒底板浇注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种安检CT扇形盒底板浇注系统，包括扇形盒底板主体，所述扇形盒底板主体的后侧壁中部设有直浇道，所述扇形盒底板主板的前侧壁呈圆形均匀设有若干个横浇道，所述横浇道靠近外边缘处均设有内浇口，所述内浇口和横浇道之间连通有第一冒口，所述扇形盒底板主体的下沿左右侧均设有若干个第二冒口，所述第一冒口和第二冒口的内腔均插入冷铁，所述横浇道靠近中心处和直浇道连通，所述横浇道、第一冒口、内浇口、第二冒口和扇形盒底板主体形成浇注通道，解决了现有的安检CT扇形盒底板形成中无成形的浇注系统，同时成型过程中很难控制质量，增大操作工作人员的工作难度和强度，且物料浪费严重，增大成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安检CT扇形盒底板浇注系统
本技术涉及低压铸造成型
，具体领域为一种安检CT扇形盒底板浇注系统。
技术介绍
CT机的底板通过低压铸造形成，不同形状的底板实现不同的功能，现有的安检CT扇形盒底板形成中无成形的浇注系统，同时成型过程中很难控制质量，增大操作工作人员的工作难度和强度，且物料浪费严重，增大成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安检CT扇形盒底板浇注系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安检CT扇形盒底板浇注系统，包括扇形盒底板主体，所述扇形盒底板主体的后侧壁中部设有直浇道，所述扇形盒底板主体的前侧壁呈圆形均匀设有若干个横浇道，所述横浇道靠近外边缘处均设有内浇口，所述内浇口和横浇道之间连通有第一冒口，所述扇形盒底板主体的下沿左右侧均设有若干个第二冒口，所述第一冒口和第二冒口的内腔均插入冷铁，所述横浇道靠近中心处和直浇道连通，所述横浇道、第一冒口、内浇口、第二冒口和扇形盒底板主体形成浇注通道。优选的，所述扇形盒底板主体形状为扇型且中间镂空。优选的，所述内浇口、第一冒口和第二冒口均位于扇形盒底板主体的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种安检CT扇形盒底板浇注系统，设有直浇道位于扇形盒底板主体的中间的位置，不仅确保了直浇道的工艺正中，且节约砂子，通过溶液流经横浇道和内浇口，且将溶液分散开，且呈倒鱼翅形状，流入至扇形盒底板主体内，有效的挡住了溶液中的赃物，且热量分配均匀，不易出现铸造缺陷，通过第一冒口和位于热节侧方的第二冒口以及冷铁配合使用，有效控制凝固顺序，使第一冒口和第二冒口最大程度的起到补缩作用，减小易出现冷隔、呛气孔、缩沉、冒口带肉、夹砂等缺陷，解决了现有的安检CT扇形盒底板形成中无成形的浇注系统，同时成型过程中很难控制质量，增大操作工作人员的工作难度和强度，且物料浪费严重，增大成本的问题。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术的后视结构示意图。图中：1-扇形盒底板主体、2-直浇道、3-横浇道、4-内浇口、5-第一冒口、6-第二冒口、7-冷铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种安检CT扇形盒底板浇注系统，请参阅图1和图3，包括扇形盒底板主体1，扇形盒底板主体1的中部为镂空，形状为扇形，直浇道2是位于扇形盒底板主体1的中间镂空的位置，不仅保证了直浇道2的工艺正中，又节省了砂子，扇形盒底板主体1的后侧壁中部设有直浇道2，请参阅图2，扇形盒底板主体1的前侧壁呈圆形均匀设有若干个横浇道3，横浇道3的数量为10根，横浇道3靠近外边缘处均设有内浇口4，内浇口4的数量为10个，通过内浇口4内浇口溶液分别流入到扇形盒底板主体1内，内浇口4和横浇道3之间连通有第一冒口5，扇形盒底板主体1的下沿左右侧均设有若干个第二冒口6，第二冒口6位于热节侧方，利于切割，第一冒口5和第二冒口6的内腔均插入冷铁7，冷铁7的作用是有效控制凝固顺序，且使第一冒口5和第二冒口6最大程度的起到补缩作用，横浇道3靠近中心处和直浇道2连通，横浇道3、第一冒口5、内浇口4、第二冒口6和扇形盒底板主体1形成浇注通道，不仅节省溶液和砂子，又利于制作模具，10个内浇口4将溶液分散开，且呈倒鱼翅形状，同时流入扇形盒底板主体1，有效的挡住了溶液中的赃物，确保热量分配均匀，不易出现铸造缺陷，且易切割，节省了工人操作时间，有助于扇形盒底板主体1表面质量的提升，热节处设有8块冷铁7，冷铁7与第一冒口5和第二冒口6相互配合使用，调整凝固顺序，可以避免铸件出现缺陷，从而提高本体性能，经多次实验，无任何超出等级的缺陷。具体而言，扇形盒底板主体1形状为扇型且中间镂空，确保直浇道2的使用工艺，同时节约砂子的使用量。具体而言，内浇口4、第一冒口5和第二冒口6均位于扇形盒底板主体1的外侧，便于切割，节省了工人操作时间，且有助于扇形盒底板主体1表面质量的提升。工作原理：本技术是一种安检CT扇形盒底板浇注系统，使用此装置时，溶液由直浇道2流入，流经均匀分布的10根横浇道3，和压在每条横浇道3上的第一冒口5，分别流入10个内浇口4，通过内浇口4分别流入扇形盒底板主体1，通过第一冒口5、8个第二冒口6以及冷铁7有效控制凝固顺序，减小易出现冷隔、呛气孔、缩沉、冒口带肉、夹砂等缺陷，10个内浇口4将溶液分散开，且呈倒鱼翅形状，同时流入扇形盒底板主体1内，经多次实验，无任何超出等级的缺陷，同时提高质量，减小工作人员的工作难度和强度，节约砂子，降低成本。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安检CT扇形盒底板浇注系统，包括扇形盒底板主体(1)，其特征在于：所述扇形盒底板主体(1)的后侧壁中部设有直浇道(2)，所述扇形盒底板主体(1)的前侧壁呈圆形均匀设有若干个横浇道(3)，所述横浇道(3)靠近外边缘处均设有内浇口(4)，所述内浇口(4)和横浇道(3)之间连通有第一冒口(5)，所述扇形盒底板主体(1)的下沿左右侧均设有若干个第二冒口(6)，所述第一冒口(5)和第二冒口(6)的内腔均插入冷铁(7)，所述横浇道(3)靠近中心处和直浇道(2)连通，所述横浇道(3)、第一冒口(5)、内浇口(4)、第二冒口(6)和扇形盒底板主体(1)形成浇注通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种安检CT扇形盒底板浇注系统，包括扇形盒底板主体(1)，其特征在于：所述扇形盒底板主体(1)的后侧壁中部设有直浇道(2)，所述扇形盒底板主体(1)的前侧壁呈圆形均匀设有若干个横浇道(3)，所述横浇道(3)靠近外边缘处均设有内浇口(4)，所述内浇口(4)和横浇道(3)之间连通有第一冒口(5)，所述扇形盒底板主体(1)的下沿左右侧均设有若干个第二冒口(6)，所述第一冒口(5)和第二冒口(6)的内腔均插入冷铁(7)，所述横浇道(3)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，
申请(专利权)人：辽宁卡斯特金属材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21