一种棉织物用环保型丝光渗透剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种棉织物用环保型丝光渗透剂及其制备方法，属于纺织品助剂制备技术领域。本发明专利技术所述的一种棉织物用环保型丝光渗透剂，包括如下组分：烷基糖苷、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基醇酰胺和水；其中烷基糖苷、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基醇酰胺和水的质量比为10‑20：35‑50：10‑20：10‑45。本发明专利技术的丝光渗透剂渗透性小于30s，水溶性好，耐碱性在185g/L以上，100℃下的耐碱性在150g/L以上，分解温度在214℃以上。

【技术实现步骤摘要】
一种棉织物用环保型丝光渗透剂及其制备方法
本专利技术涉及一种棉织物用环保型丝光渗透剂及其制备方法，属于纺织品助剂制备

技术介绍
丝光是改善棉织物物理性能的关键工序，通过丝光能极大提升棉织物的尺寸稳定性、弹性、柔软性、舒适性，增强针织物对染料的吸附能力和吸湿性能，改善织物的强力、延伸度，降低棉织物缩率大和易变形等缺点。常规的丝光工艺是在张力的条件下，用浓氢氧化钠(NaOH)溶液对棉型织物进行处理。但在丝光过程中，由于碱液浓度大(200-300g/L)、粘度高，碱液的渗透性很差，易造成表面丝光现象。丝光渗透剂可降低浓碱液的表面张力，促进碱液的渗透，极大改善表面丝光现象，提高丝光的均匀性及缩短丝光时间，特别对未经精练的织物的丝光，丝光渗透剂尤显重要。作为丝光渗透剂一般需满足以下条件：(1)能溶于丝光液(浓碱液)中，并有优良的渗透性和润湿性，可大大缩短润湿时间；(2)耐强碱，在浓碱液中保持长期稳定，效力变化小；(3)不使丝光液着色和发生臭味；(4)废碱液回收用于其他用途时，不产生焦油及起泡等弊病；(5)使丝光溶液起泡性小；(6)使用量不超过10-30g/L。含酚丝光渗透剂渗透能力强，价格便宜，但有臭味，并使废碱液着色或产生焦油而难以回收利用，不符合上述要求，且使环境严重污染。目前主要使用无酚丝光渗透剂。中国专利CN106149379A公开了一种新型棉织物用易降解丝光渗透剂,其包含以下重量份组分：壬基酚聚氧乙烯醚3-6份、油酸聚氧乙烯酯7-9份、N-(膦酰基甲基)甘氨酸异丙胺盐6-9份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-10份、肉桂油4-9份、水40-60份、醋酸乙烯12-16份、烷基磺酸钠6-9份、丙烯酸2-4份、丙二醇13-20份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐2-6份、磷酸三辛酯4-7份；中国专利CN107653682A公开了一种棉织物丝光工艺用丝光渗透剂,其由以下物质按照其重量份配备而成：壬基酚聚氧乙烯醚20至35份、氨基磺酸12至26份、脂肪醇醚11至20份、二乙基苯胺11至20份、有机酸酐15至23份、乙基三乙氧基硅烷6至10份、油酸聚氧乙烯酯6至10份、肉桂油2至8份余量为去离子水。但上述配方中都含壬基酚或磷，不环保，且使废碱液着色或产生焦油而难以回收利用。
技术实现思路
[技术问题]目前常用的丝光渗透剂配方中普遍采用烷基磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚等表面活性剂作为主要成分，这些物质对环境有害，而且存在泡沫大等缺点；而不含上述有害物质的丝光渗透剂，大多湿润和渗透性能不佳。[技术方案]为了解决上述至少一个问题，本专利技术以烷基糖苷、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基醇酰胺和水为原料制备得到了棉织物用环保型丝光渗透剂，不含有有害物质，环保，且具有极佳的耐碱渗透效果和优异的水溶性。本专利技术的第一个目的是提供一种棉织物用环保型丝光渗透剂，包括如下组分：烷基糖苷、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基醇酰胺和水；其中烷基糖苷、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基醇酰胺和水的质量比为10-20：35-50：10-20：10-45。在本专利技术的一种实施方式中，烷基糖苷、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基醇酰胺和水的质量比为20：40：20：20。在本专利技术的一种实施方式中，所述的烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐分子式为RO(CH2CH2O)n-SO3Na，其中n＝2或4，R为10～15烷基。在本专利技术的一种实施方式中，所述的烷基糖苷由天然葡萄糖和烷基醇合成，烷基醇为C10-12的天然烷基醇。在本专利技术的一种实施方式中，所述的烷基醇酰胺为月桂酰二乙醇胺、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、棕榈仁油酰二乙醇胺中的一种或几种。本专利技术的第二个目的是一种制备本专利技术所述的棉织物用环保型丝光渗透剂的方法，包括如下步骤：在容器中先加入水，然后在搅拌下依次加入烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基糖苷、烷基醇酰胺，混合均匀，得到所述的棉织物用环保型丝光渗透剂。在本专利技术的一种实施方式中，所述的烷基糖苷、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基醇酰胺和水的质量比为10-20：35-50：10-20：10-45。在本专利技术的一种实施方式中，所述的烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐分子式为RO(CH2CH2O)n-SO3Na，其中n＝2或4，R为10～15烷基。在本专利技术的一种实施方式中，所述的烷基糖苷由天然葡萄糖和烷基醇合成，烷基醇为C10-12的天然烷基醇。在本专利技术的一种实施方式中，所述的烷基醇酰胺为月桂酰二乙醇胺、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、棕榈仁油酰二乙醇胺中的一种或几种。在本专利技术的一种实施方式中，所述的方法中混合均匀是在50-70℃下300-500rpm下搅拌5-7h。本专利技术的第三个目的是本专利技术所述的棉织物用环保型丝光渗透剂在棉织物丝光过程中的应用。在本专利技术的一种实施方式中，所述的棉织物的丝光过程具体如下：配制NaOH碱液，然后加入本专利技术所述的棉织物用丝光渗透剂搅拌均匀，之后将棉织物浸入碱液中，进行丝光，得到丝光棉织物。在本专利技术的一种实施方式中，所述的棉织物用丝光渗透剂占碱液质量比为1-4wt％。在本专利技术的一种实施方式中，所述的丝光条件为：45-55℃下丝光20-40s。在本专利技术的一种实施方式中，NaOH碱液的浓度为180-300g/L。[有益效果](1)本专利技术均采用对环境无害的天然基物质为主要成分，其中：烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐具有优良的耐碱性能、渗透性以及水溶性，可以在强碱中发挥作用；烷基糖苷，耐强碱、耐强酸、耐硬水、抗盐性强，在强碱中具有非常好的渗透性，水溶性优良；烷基醇酰胺具有极佳的耐碱性、渗透性及分散性。(2)本专利技术的丝光渗透剂能极大程度的发挥协同增效的渗透及分散作用，不仅具有极佳的耐碱渗透效果，而且具有优异的水溶性。(3)本专利技术的环保丝光渗透剂在10-80℃区间、120-300克/升的碱性介质中具有快速的润湿性和渗透性，耐碱性优良，不使丝光液着色和发生臭味，不产生焦油及起泡等弊病；在中性介质中，仍具有较好的润湿性和渗透性。(4)本专利技术的棉织物用丝光渗透剂的渗透力好，而且在碱液回收处理时，不会有刺激性气体排出，不会使丝光液产生焦油及起泡，不影响碱液的使用次数。(5)本专利技术的丝光渗透剂对于棉织物的丝光处理有很好的促进作用，十分适合于规模的工业化生产。(6)本专利技术的丝光渗透剂渗透性小于30s，水溶性好，耐碱性在185g/L以上，100℃下的耐碱性在150g/L以上，分解温度在214℃以上。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解实施例是为了更好地解释本专利技术，不用于限制本专利技术。测试方法：1、渗透性测试：按照HG/T2575的规定进行测试。2、耐碱性能测试：采用帆布沉降法测定渗透剂溶液在不同条件下的渗透性能。室温下，将未经精练的直径为3cm的标准棉帆布平放于装有1000ml试液的烧杯中，其中渗透剂的浓度为2g/L。在不同碱浓度(0g/L、20g/L、40g/L、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉织物用环保型丝光渗透剂，其特征在于，包括如下组分：烷基糖苷、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基醇酰胺和水；其中烷基糖苷、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基醇酰胺和水的质量比为10-20：35-50：10-20：10-45。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉织物用环保型丝光渗透剂，其特征在于，包括如下组分：烷基糖苷、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基醇酰胺和水；其中烷基糖苷、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、烷基醇酰胺和水的质量比为10-20：35-50：10-20：10-45。


2.根据权利要求1所述的棉织物用环保型丝光渗透剂，其特征在于，所述的烷基醇酰胺为月桂酰二乙醇胺、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、棕榈仁油酰二乙醇胺中的一种或几种。


3.根据权利要求1或2所述的棉织物用环保型丝光渗透剂，其特征在于，所述的烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐分子式为RO(CH2CH2O)n-SO3Na，其中n＝2或4，R为10～15烷基。


4.根据权利要求1-3任一项所述的棉织物用环保型丝光渗透剂，其特征在于，所述的烷基糖苷由天然葡萄糖和烷基醇合成，烷基醇为C10-12的天然烷基醇。


5.一种制备权利要求1-4任一项所述的棉织物用环保型丝光渗透剂的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：付少海，李敏，彭虹云，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32