一种整流桥引脚切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整流桥引脚切断装置，涉及整流桥加工设备技术领域，包括固定装置、限位装置、滑动装置、切割装置以及支撑装置，固定装置包括底板、安装块以及横板，若干安装块下表面均与底板上表面焊接，横板一端与安装块一侧表面焊接，限位装置包括限位腔，限位腔与滑槽滑动配合，滑动装置包括滑块以及固定块，滑块与滑槽滑动配合，固定块下表面与横板上表面焊接，切割装置包括电机，电机安装于滑槽一侧表面。本实用新型专利技术中，旋转限位螺栓来调节限位板的距离将整流桥引腿固定，防止在切割过程中移动避免切割偏差，通过电机间接带动切割轮的运作，节省了人力物力，利用滑块的滑动来调节切割轮的位置，以至于多位置切割引腿。

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥引脚切断装置
本技术涉及整流桥加工设备
，特别涉及一种整流桥引脚切断装置。
技术介绍
市场目前整流桥种类繁多，部分整流桥用户对引脚长短有要求，且规格较多，所以需要对部分引脚长度需要按照实际的整流桥的需求进行截断。然而目前对整流桥引脚切断多采用剪刀钳夹断，耗时耗力，且切断后的引脚高矮不一，一致性较差。现有的整流桥引腿的切割装置结构笨重复杂，且不能根据实际的需求进行截断，耗时费力且切割效果较差，为此，我们提出一种整流桥引脚切断装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种整流桥引脚切断装置，可以有效解决
技术介绍
中结构笨重复杂，不能根据实际的需要进行引腿截断且切割效果较差的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种整流桥引脚切断装置，包括固定装置、限位装置、滑动装置、切割装置以及支撑装置，所述固定装置包括底板、安装块以及横板，所述底板为板状结构，若干所述安装块下表面均与底板上表面焊接，其中安装块有两个，主要是为了连接横板以及限位腔，所述横板一端与安装块一侧表面焊接，所述限位装置包括限位腔，若干所述安装块上表面均设有滑槽，所述限位腔与滑槽滑动配合，所述滑动装置包括滑块以及固定块，所述横板上表面设有第一滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述固定块下表面与横板上表面焊接，所述切割装置包括电机，所述电机安装于滑槽一侧表面。优选地，所述限位装置还包括限位螺栓以及限位板，所述限位腔上表面设有通孔，所述限位螺栓与通孔旋转配合，所述限位板上表面与限位螺栓一端焊接，通过旋转限位螺栓来调节限位板的距离，从而将整流桥引腿固定，防止在切割过程中移动，避免产生的切割偏差。优选地，所述滑动装置还包括伸缩弹簧以及固定螺丝，所述伸缩弹簧设置于滑块与固定块之间，所述滑块上表面设有第一通孔，所述固定螺丝与第一通孔旋转配合，利用滑块在滑槽中的滑动来调节切割轮的位置，然后利用固定螺丝将位置固定，以至于多位置切割引腿。优选地，所述切割装置还包括旋转轴与切割轮，所述电机一端设有旋转孔，所述旋转轴与旋转孔旋配合，所述切割轮安装于旋转轴另一端，通过电机带动旋转轴的旋转，从而带动切割轮的运作，大大节省了人力物力，提高了工作的效率。优选地，所述支撑装置包括支撑腿与防滑垫，若干所述支撑腿一端均与底板下表面焊接，其中支撑腿有四个，主要是为了支撑底板，若干所述防滑垫上表面分别与若干支撑腿另一端焊接。其中防滑垫有四个，主要是为了进一步配合支撑腿支撑整个设备，同时也防止设备滑动，提高其稳定性能。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术中，通过旋转限位螺栓来调节限位板的距离，从而将整流桥引腿固定，防止在切割过程中移动，避免产生的切割偏差。2、本技术中，通过电机带动旋转轴的旋转，从而带动切割轮的运作，大大节省了人力物力，提高了工作的效率。3、本技术中，利用滑块在滑槽中的滑动来调节切割轮的位置，然后利用固定螺丝将位置固定，以至于多位置切割引腿，提高设备的使用便捷性与可用性。附图说明图1为本技术一种整流桥引脚切断装置的整体结构示意图；图2为本技术一种整流桥引脚切断装置的侧视结构示意图；图3为本技术一种整流桥引脚切断装置的内图1中A处放大结构示意图；图4为本技术一种整流桥引脚切断装置的烘图1中B处放大结构示意图。图中：100、固定装置；110、底板；120、安装块；130、横板；200、限位装置；210、限位腔；220、限位螺栓；230、限位板；300、滑动装置；310、滑块；320、固定块；330、伸缩弹簧；340、固定螺丝；400、切割装置；410、电机；420、旋转轴；430、切割轮；500、支撑装置；510、支撑腿；520、防滑垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1—4所示，本技术为一种整流桥引脚切断装置，包括固定装置100、限位装置200、滑动装置300、切割装置400以及支撑装置500，固定装置100包括底板110、安装块120以及横板130，底板110为板状结构，若干安装块120下表面均与底板110上表面焊接，其中安装块120有两个，主要是为了连接横板130以及限位腔210，横板130一端与安装块120一侧表面焊接，限位装置200包括限位腔210，若干安装块120上表面均设有滑槽，限位腔210与滑槽滑动配合，滑动装置300包括滑块310以及固定块320，横板130上表面设有第一滑槽，滑块310与滑槽滑动配合，固定块320下表面与横板130上表面焊接，切割装置400包括电机410，电机410安装于滑槽一侧表面。进一步地，限位装置200还包括限位螺栓220以及限位板230，限位腔210上表面设有通孔，限位螺栓220与通孔旋转配合，限位板230上表面与限位螺栓220一端焊接，通过旋转限位螺栓220来调节限位板230的距离，从而将整流桥引腿固定，防止在切割过程中移动，避免产生的切割偏差。进一步地，滑动装置300还包括伸缩弹簧330以及固定螺丝340，伸缩弹簧330设置于滑块310与固定块320之间，滑块310上表面设有第一通孔，固定螺丝340与第一通孔旋转配合，利用滑块310在滑槽中的滑动来调节切割轮430的位置，然后利用固定螺丝340将位置固定，以至于多位置切割引腿。进一步地，切割装置400还包括旋转轴420与切割轮430，电机410一端设有旋转孔，旋转轴420与旋转孔旋配合，切割轮430安装于旋转轴420另一端，通过电机410带动旋转轴420的旋转，从而带动切割轮430的运作，大大节省了人力物力，提高了工作的效率。进一步地，支撑装置500包括支撑腿510与防滑垫520，若干支撑腿510一端均与底板110下表面焊接，其中支撑腿510有四个，主要是为了支撑底板110，若干防滑垫520上表面分别与若干支撑腿510另一端焊接。其中防滑垫520有四个，主要是为了进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整流桥引脚切断装置，包括固定装置(100)、限位装置(200)、滑动装置(300)、切割装置(400)以及支撑装置(500)，其特征在于：所述固定装置(100)包括底板(110)、安装块(120)以及横板(130)，所述底板(110)为板状结构，若干所述安装块(120)下表面均与底板(110)上表面焊接，所述横板(130)一端与安装块(120)一侧表面焊接，所述限位装置(200)包括限位腔(210)，若干所述安装块(120)上表面均设有滑槽，所述限位腔(210)与滑槽滑动配合，所述滑动装置(300)包括滑块(310)以及固定块(320)，所述横板(130)上表面设有第一滑槽，所述滑块(310)与滑槽滑动配合，所述固定块(320)下表面与横板(130)上表面焊接，所述切割装置(400)包括电机(410)，所述电机(410)安装于滑槽一侧表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种整流桥引脚切断装置，包括固定装置(100)、限位装置(200)、滑动装置(300)、切割装置(400)以及支撑装置(500)，其特征在于：所述固定装置(100)包括底板(110)、安装块(120)以及横板(130)，所述底板(110)为板状结构，若干所述安装块(120)下表面均与底板(110)上表面焊接，所述横板(130)一端与安装块(120)一侧表面焊接，所述限位装置(200)包括限位腔(210)，若干所述安装块(120)上表面均设有滑槽，所述限位腔(210)与滑槽滑动配合，所述滑动装置(300)包括滑块(310)以及固定块(320)，所述横板(130)上表面设有第一滑槽，所述滑块(310)与滑槽滑动配合，所述固定块(320)下表面与横板(130)上表面焊接，所述切割装置(400)包括电机(410)，所述电机(410)安装于滑槽一侧表面。


2.根据权利要求1所述的一种整流桥引脚切断装置，其特征在于：所述限位装置(200)还包括限位螺栓(220)以及限位板(230)，所述限位腔(210)上表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新华，
申请(专利权)人：常州志得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32