一种手压板冲孔模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手压板冲孔模，其特征主要在于：底板下端两侧设置有模架垫铁，底板上端中部设置有下垫板，下垫板两侧设置有固定架A，固定架A外侧面设置有若干支撑块及若干调节螺丝A，调节螺丝A外侧设置有压簧A，固定架A内侧表面与上滑块及下滑块相连，上滑块下表面与下滑块上表面相连，下滑块远离连接固定架A一面与固定架B相连，固定架B远离连接下滑块一端设置有若干方冲头及内导柱，卸料板通过内导柱与固定架B相连，内导柱外侧设置有压簧B，下垫板上表面中间位置设置有凹模块，凹模块上表面与手压板活动相连，底板顶端设置有上垫板，底板顶端侧面设置有导柱，本装置能够大大提高模具的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手压板冲孔模
本技术涉及手压板模具设备
，具体为一种手压板冲孔模。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。目前使用的冲孔模加工门锁手压板时，工艺复杂，不能一次性到位，效率有待提高，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的手压板冲孔模，将手压板放在凹模块外侧，通过上方冲孔脱料机构以及两侧的方冲头可以一次性对手压板上表面及两侧进行冲孔，且钢印机构直接集成安装在模具内部，无需另外进行钢印加工，效率大大提高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手压板冲孔模主体包括底板、模架垫铁、下垫板、固定架A、支撑块、调节螺丝A、压簧A、上滑块、下滑块、固定架B、方冲头、内导柱、卸料板、压簧B、凹模块、手压板、上垫板、导柱，底板下端两侧设置有模架垫铁，底板上端中部设置有下垫板，下垫板两侧设置有固定架A，固定架A外侧面设置有若干支撑块及若干调节螺丝A，调节螺丝A外侧设置有压簧A，固定架A内侧表面与上滑块及下滑块相连，上滑块下表面与下滑块上表面相连，下滑块远离连接固定架A一面与固定架B相连，固定架B远离连接下滑块一端设置有若干方冲头及内导柱，卸料板通过内导柱与固定架B相连，内导柱外侧设置有压簧B，下垫板上表面中间位置设置有凹模块，凹模块上表面与手压板活动相连，底板顶端设置有上垫板，底板顶端侧面设置有导柱。作为优选，上垫板下表面设置有弹性压块A、冲孔脱料机构、钢印机构及若干调节螺丝B，上垫板上表面与上模板下表面相连，上模板上表面固定设置有模柄。作为优选，冲孔脱料机构包括冲孔底板、冲孔垫板、弹性压块B、冲孔脱料板、冲孔冲头及冲孔导柱，冲孔垫板上表面与冲孔底板下表面相连，冲孔底板通过若干弹性压块B与冲孔脱料板相连，冲孔底板下表面还安装有冲孔冲头及若干冲孔导柱。作为优选，钢印机构包括钢印固定板、钢印及定位销，钢印固定板上表面安装同一若干定位销，钢印安装于钢印固定板内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构简单、操作使用便捷、能够实现制作模具一次性到位，提高模具制作效率，降低生产成本，提高整体市场竞争力，且能够广泛应用于冶炼、铸造领域。（2）本装置通过将手压板放在凹模块外侧，通过上方冲孔脱料机构以及两侧的方冲头可以一次性对手压板上表面及两侧进行冲孔，且钢印机构直接集成安装在模具内部，无需另外进行钢印加工，效率大大提高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术冲孔脱料机构结构示意图；图4为本技术钢印机构结构示意图。图中：1、底板；2、模架垫铁；3、下垫板；4、固定架A；5、支撑块；6、调节螺丝A；7、压簧A；8、上滑块；9、下滑块；10、固定架B；11、方冲头；12、内导柱；13、卸料板；14、压簧B；15、凹模块；16、手压板；17、弹性压块A；18、冲孔脱料机构；19、钢印机构；20、上垫板；21、调节螺丝B；22、上模板；23、模柄；24、导柱；181、冲孔底板；182、冲孔垫板；183、弹性压块B；184、冲孔脱料板；185、冲孔冲头；186、冲孔导柱；191、钢印固定板；192、钢印；193、定位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，本技术提供一种技术方案：一种高效的手压板冲孔模主体包括底板1、模架垫铁2、下垫板3、固定架A4、支撑块5、调节螺丝A6、压簧A7、上滑块8、下滑块9、固定架B10、方冲头11、内导柱12、卸料板13、压簧B14、凹模块15、手压板16、上垫板20、导柱24，底板1下端两侧设置有模架垫铁2，底板1上端中部设置有下垫板3，下垫板3两侧设置有固定架A4，固定架A4外侧面设置有若干支撑块5及若干调节螺丝A6，调节螺丝A6外侧设置有压簧A7，固定架A4内侧表面与上滑块8及下滑块9相连，上滑块8下表面与下滑块9上表面相连，下滑块9远离连接固定架A4一面与固定架B10相连，固定架B10远离连接下滑块9一端设置有若干方冲头11及内导柱12，卸料板13通过内导柱12与固定架B10相连，内导柱12外侧设置有压簧B14，下垫板3上表面中间位置设置有凹模块15，凹模块15上表面与手压板16活动相连，底板1顶端设置有上垫板20，底板1顶端侧面设置有导柱24。如图1、图2所示，上垫板20下表面设置有弹性压块A17、冲孔脱料机构18、钢印机构19及若干调节螺丝B21，上垫板20上表面与上模板22下表面相连，上模板22上表面固定设置有模柄23。如图3所示，冲孔脱料机构18包括冲孔底板181、冲孔垫板182、弹性压块B183、冲孔脱料板184、冲孔冲头185及冲孔导柱186，冲孔垫板182上表面与冲孔底板181下表面相连，冲孔底板181通过若干弹性压块B183与冲孔脱料板184相连，冲孔底板181下表面还安装有冲孔冲头185及若干冲孔导柱186。如图4所示，钢印机构19包括钢印固定板191、钢印192及定位销193，钢印固定板191上表面安装同一若干定位销193，钢印192安装于钢印固定板191内部。使用方法将手压板16放在凹模块15外侧，通过上方冲孔脱料机构18以及两侧的方冲头11可以一次性对手压板16上表面及两侧进行冲孔，且钢印机构19直接集成安装在模具内部，无需另外进行钢印加工，效率大大提高。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手压板冲孔模，其特征在于：主体包括底板（1）、模架垫铁（2）、下垫板（3）、固定架A（4）、支撑块（5）、调节螺丝A（6）、压簧A（7）、上滑块（8）、下滑块（9）、固定架B（10）、方冲头（11）、内导柱（12）、卸料板（13）、压簧B（14）、凹模块（15）、手压板（16）、上垫板（20）、导柱（24），所述底板（1）下端两侧设置有模架垫铁（2），所述底板（1）上端中部设置有下垫板（3），所述下垫板（3）两侧设置有固定架A（4），所述固定架A（4）外侧面设置有若干支撑块（5）及若干调节螺丝A（6），所述调节螺丝A（6）外侧设置有压簧A（7），所述固定架A（4）内侧表面与上滑块（8）及下滑块（9）相连，所述上滑块（8）下表面与下滑块（9）上表面相连，所述下滑块（9）远离连接固定架A（4）一面与固定架B（10）相连，所述固定架B（10）远离连接下滑块（9）一端设置有若干方冲头（11）及内导柱（12），所述卸料板（13）通过内导柱（12）与固定架B（10）相连，所述内导柱（12）外侧设置有压簧B（14），所述下垫板（3）上表面中间位置设置有凹模块（15），所述凹模块（15）上表面与手压板（16）活动相连，所述底板（1）顶端设置有上垫板（20），所述底板（1）顶端侧面设置有导柱（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手压板冲孔模，其特征在于：主体包括底板（1）、模架垫铁（2）、下垫板（3）、固定架A（4）、支撑块（5）、调节螺丝A（6）、压簧A（7）、上滑块（8）、下滑块（9）、固定架B（10）、方冲头（11）、内导柱（12）、卸料板（13）、压簧B（14）、凹模块（15）、手压板（16）、上垫板（20）、导柱（24），所述底板（1）下端两侧设置有模架垫铁（2），所述底板（1）上端中部设置有下垫板（3），所述下垫板（3）两侧设置有固定架A（4），所述固定架A（4）外侧面设置有若干支撑块（5）及若干调节螺丝A（6），所述调节螺丝A（6）外侧设置有压簧A（7），所述固定架A（4）内侧表面与上滑块（8）及下滑块（9）相连，所述上滑块（8）下表面与下滑块（9）上表面相连，所述下滑块（9）远离连接固定架A（4）一面与固定架B（10）相连，所述固定架B（10）远离连接下滑块（9）一端设置有若干方冲头（11）及内导柱（12），所述卸料板（13）通过内导柱（12）与固定架B（10）相连，所述内导柱（12）外侧设置有压簧B（14），所述下垫板（3）上表面中间位置设置有凹模块（15），所述凹模块（15）上表面与手压板（16）活动相连，所述底板（1）顶端设置有上垫板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张季冬，
申请(专利权)人：江苏东冠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32