一种铝合金的加工用冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金的加工用冲压设备，包括：底座；冲压结构，其固定安置于底座上壁，且位于中心线后侧；承载限位结构，其固定安置于底座上壁，且位于中心线前侧并位于冲压结构右侧，本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，通过冲压结构可以对板材进行连续冲压；通过承载限位结构中的冲压台以及承载台对加工板材水平支撑，且借助限位板进行限位；进而先对板材一端进行冲压多个通孔后，使其再次冲压过程中，借助拨动杆插入先加工的通孔内，并借助受力台的倾斜槽内侧壁滑动翻转，实现移动板材，继而冲压杆再冲压，实现自动连续冲压的效果；该设计结构巧妙，操作方便。且省时省力，并后期废削可通过T型限位槽滑出统一收集，保护施工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金的加工用冲压设备
本技术涉及冲压设备
，具体为一种铝合金的加工用冲压设备。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，其主要用于制造航空器材、建筑用门窗等，其中铝合金板材的应用十分广泛，铝合金的板材的加工是铝合金加工中最常见的一种，其中铝合金板材的冲压加工中最为常见的一道工序；现有的铝合金板材冲压设备，都是不可以对不同宽度的板材进行存放和输送，无法使其连续等距冲压，需人工推动，增加了工人劳动强度，且距离无法精确掌控，进而现设计一种铝合金的加工用冲压设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金的加工用冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金的加工用冲压设备，包括：底座；冲压结构，其固定安置于底座上壁，且位于中心线后侧；承载限位结构，其固定安置于底座上壁，且位于中心线前侧并位于冲压结构右侧；所述冲压结构，包括：安装架、冲压缸、主体块、冲压杆、限位杆、第一弹簧以及拨动杆；所述安装架其一端固定焊接于底座上壁，且位于左端并位于中心线后侧，所述冲压缸固定安置于安装架另一端下壁，且位于中心部位处，所述主体块固定焊接于冲压缸伸缩端上，且其右侧壁顶端中心部位处开设有第一安装口，所述限位杆其一端固定焊接于主体块右侧壁，且位于中心线上并位于第一安装口下方，所述第一弹簧其一端活动套装于限位杆上，且固定安置于主体块右侧壁上，所述拨动杆其一端活动嵌装于第一安装口内，且其另一端倾斜贴合于限位杆另一端上，并固定连接于第一弹簧另一端上。优选的，所述承载限位结构，包括：冲压台、受力台、承载台、卡杆、第二弹簧以及限位组件；所述冲压台固定焊接于底座上壁，且位于左端并位于冲压缸正下方，所述冲压台其前壁开设有T型限位槽，且其上壁中心部位处开设有与T型限位槽相通的矩形通口，所述受力台其一端固定焊接于底座上壁，且其上壁开设有与右侧壁相通的倾斜槽，所述承载台其一端固定焊接于底座上壁，其位于右端中心线前侧，并与冲压台在同一高度水平线上，所述承载台其另一端前后两侧壁均开设有结构相同的与上壁相通的T型滑槽，并其左侧壁中心线上开设有第二安装口，所述卡杆其一端活动嵌装于承载台左侧壁第二安装口内，所述第二弹簧其一端倾斜安置于承载台左侧壁上，且位于中心线上并其另一端固定连接于卡杆下壁，所述限位组件活动安置于承载台上。优选的，所述限位组件，包括：一对结构相同的滑块、一对结构相同的限位板、螺旋杆以及手轮；一对所述滑块分别活动嵌装于承载台另一端滑槽内，且其中心部位处均开设有结构相同方向相反的螺旋通孔，一对所述限位板其一端分别固定焊接于滑块上，且分别位于承载台上壁前后两侧相互对称，所述螺旋杆其中心部位处活动嵌装于承载台顶端内，且其两端分别位于T型滑槽内，并分别活动贯穿于滑块侧壁螺旋通孔内，所述螺旋杆其一端上下两侧壁均开设有结构相同的受力块，所述手轮其内侧壁上下两端均开设有结构相同的契合槽，所述手轮固定套装于螺旋杆一端上。优选的，所述滑块为T型结构。优选的，所述限位板与安装架均为L型结构。优选的，所述卡杆其一端为矩形杆结构，其另一端为直角梯形结构优选的，所述冲压台T型限位槽内下壁为倾斜结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种铝合金的加工用冲压设备，通过底座上的冲压结构可以对板材进行连续冲压；通过承载限位结构中的冲压台以及承载台对加工板材水平支撑，且借助限位板进行限位；进而先对板材一端进行冲压多个通孔后，使其再次冲压过程中，借助拨动杆插入先加工的通孔内，并借助受力台的倾斜槽内侧壁滑动翻转，实现移动板材，继而冲压杆再冲压，实现自动连续冲压的效果；该设计结构巧妙，操作方便。且省时省力，并后期废削可通过T型限位槽滑出统一收集，保护施工环境。附图说明图1为本技术的拆分结构示意图；图2为本技术的装配结构示意图；图3为本技术的加工展示结构示意图；图4为本技术的A处局部放大结构示意图。图中：1、底座，2、冲压结构，21、安装架，22、冲压缸，23、主体块，24、冲压杆，25、限位杆，26、第一弹簧，27、拨动杆，3、承载限位结构，31、冲压台，32、受力台，33、承载台，34、卡杆，35、第二弹簧，36、限位组件，361、滑块，362、限位板，363、螺旋杆，364、手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金的加工用冲压设备，包括：底座1；冲压结构2，其固定安置于底座1上壁，且位于中心线后侧；承载限位结构3，其固定安置于底座1上壁，且位于中心线前侧并位于冲压结构2右侧；冲压结构2，包括：安装架21、冲压缸22、主体块23、冲压杆24、限位杆25、第一弹簧26以及拨动杆27；安装架21其一端固定焊接于底座1上壁，且位于左端并位于中心线后侧，冲压缸22固定安置于安装架21另一端下壁，且位于中心部位处，主体块23固定焊接于冲压缸22伸缩端上，且其右侧壁顶端中心部位处开设有第一安装口，限位杆25其一端固定焊接于主体块23右侧壁，且位于中心线上并位于第一安装口下方，第一弹簧26其一端活动套装于限位杆25上，且固定安置于主体块23右侧壁上，拨动杆27其一端活动嵌装于第一安装口内，且其另一端倾斜贴合于限位杆25另一端上，并固定连接于第一弹簧26另一端上；通过冲压结构2可以对板材进行冲压成孔。下列为本案的各电器件型号及作用：冲压缸22：其为现有技术，只要适用于本方案的液压冲压缸22均可使用。作为优选方案，更进一步的，承载限位结构3，包括：冲压台31、受力台32、承载台33、卡杆34、第二弹簧35以及限位组件36；冲压台31固定焊接于底座1上壁，且位于左端并位于冲压缸22正下方，冲压台31其前壁开设有T型限位槽，且其上壁中心部位处开设有与T型限位槽相通的矩形通口，受力台32其一端固定焊接于底座1上壁，且其上壁开设有与右侧壁相通的倾斜槽，承载台33其一端固定焊接于底座1上壁，其位于右端中心线前侧，并与冲压台31在同一高度水平线上，承载台33其另一端前后两侧壁均开设有结构相同的与上壁相通的T型滑槽，并其左侧壁中心线上开设有第二安装口，卡杆34其一端活动嵌装于承载台33左侧壁第二安装口内，第二弹簧35其一端倾斜安置于承载台33左侧壁上，且位于中心线上并其另一端固定连接于卡杆34下壁，限位组件36活动安置于承载台33上。作为优选方案，更进一步的，限位组件36，包括：一对结构相同的滑块361、一对结构相同的限位板362、螺旋杆363以及手轮364；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金的加工用冲压设备，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n冲压结构(2)，其固定安置于底座(1)上壁，且位于中心线后侧；/n承载限位结构(3)，其固定安置于底座(1)上壁，且位于中心线前侧并位于冲压结构(2)右侧；/n所述冲压结构(2)，包括：安装架(21)、冲压缸(22)、主体块(23)、冲压杆(24)、限位杆(25)、第一弹簧(26)以及拨动杆(27)；/n所述安装架(21)其一端固定焊接于底座(1)上壁，且位于左端并位于中心线后侧，所述冲压缸(22)固定安置于安装架(21)另一端下壁，且位于中心部位处，所述主体块(23)固定焊接于冲压缸(22)伸缩端上，且其右侧壁顶端中心部位处开设有第一安装口，/n所述限位杆(25)其一端固定焊接于主体块(23)右侧壁，且位于中心线上并位于第一安装口下方，所述第一弹簧(26)其一端活动套装于限位杆(25)上，且固定安置于主体块(23)右侧壁上，所述拨动杆(27)其一端活动嵌装于第一安装口内，且其另一端倾斜贴合于限位杆(25)另一端上，并固定连接于第一弹簧(26)另一端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金的加工用冲压设备，其特征在于，包括：
底座(1)；
冲压结构(2)，其固定安置于底座(1)上壁，且位于中心线后侧；
承载限位结构(3)，其固定安置于底座(1)上壁，且位于中心线前侧并位于冲压结构(2)右侧；
所述冲压结构(2)，包括：安装架(21)、冲压缸(22)、主体块(23)、冲压杆(24)、限位杆(25)、第一弹簧(26)以及拨动杆(27)；
所述安装架(21)其一端固定焊接于底座(1)上壁，且位于左端并位于中心线后侧，所述冲压缸(22)固定安置于安装架(21)另一端下壁，且位于中心部位处，所述主体块(23)固定焊接于冲压缸(22)伸缩端上，且其右侧壁顶端中心部位处开设有第一安装口，
所述限位杆(25)其一端固定焊接于主体块(23)右侧壁，且位于中心线上并位于第一安装口下方，所述第一弹簧(26)其一端活动套装于限位杆(25)上，且固定安置于主体块(23)右侧壁上，所述拨动杆(27)其一端活动嵌装于第一安装口内，且其另一端倾斜贴合于限位杆(25)另一端上，并固定连接于第一弹簧(26)另一端上。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金的加工用冲压设备，其特征在于：所述承载限位结构(3)，包括：冲压台(31)、受力台(32)、承载台(33)、卡杆(34)、第二弹簧(35)以及限位组件(36)；
所述冲压台(31)固定焊接于底座(1)上壁，且位于左端并位于冲压缸(22)正下方，所述冲压台(31)其前壁开设有T型限位槽，且其上壁中心部位处开设有与T型限位槽相通的矩形通口，所述受力台(32)其一端固定焊接于底座(1)上壁，且其上壁开设有与右侧壁相通的倾斜槽，所述承载台(33)其一端固定焊接于底座(1)上壁，其位于右端中心线前侧，并与冲压台(31)在同一高度水平线上，所述承载台(33)其另一端前后两侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山市铝鸿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44